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El procesamiento SMT es un eslabón importante en la producción y procesamiento de chips. Después del procesamiento smt, se puede seguir procesando el producto. Sin embargo, muchas personas no entienden el proceso de procesamiento de SMT ni los puntos principales del procesamiento de smt.
1. proceso de procesamiento SMT
1. editar el programa para ajustar la máquina de colocación
De acuerdo con el ejemplo del mapa de ubicación de colocación de bom proporcionado por el cliente, se realiza el procedimiento de colocación de las coordenadas del componente. Luego, la primera pieza coincide con los datos de procesamiento de parches SMT proporcionados por el cliente.
2. pasta de soldadura impresa
La pasta de soldadura se imprime en la placa de PCB y la plantilla se imprime en la almohadilla SMD del componente electrónico que necesita ser soldado para prepararse para la soldadura del componente. El equipo utilizado es una imprenta de malla de alambre (imprenta) ubicada en la parte delantera de la línea de producción de procesamiento de parches smt.
3. SPI
El detector de pasta de soldadura detecta si la impresión de pasta de soldadura es un buen producto, si hay menos estaño, fugas de estaño, exceso de estaño y otros fenómenos adversos.
4. parches
Instale con precisión el componente electrónico SMD en la posición fija del pcb. El equipo utilizado es una máquina de colocación ubicada detrás de la imprenta de malla de alambre de la línea de producción smt.
La máquina de colocación se divide en máquina de alta velocidad y máquina universal.
Máquina de alta velocidad: para pegar componentes grandes y pequeños
Máquina universal: componentes con poca distancia entre los pernos (pin denso) y gran volumen.
5. fusión de pasta de soldadura de alta temperatura
El objetivo principal es derretir la pasta de soldadura a alta temperatura y, después de enfriarse, soldar firmemente el componente electrónico SMD y la placa de pcb. El equipo utilizado es un horno de soldadura de retorno, ubicado detrás de la máquina de colocación en la línea de producción smt.
6. Aoi
Detector óptico automático para detectar la mala soldadura de los componentes de soldadura, como lápidas, desplazamientos, soldadura vacía, etc.
7. inspección visual
Elementos clave revisados manualmente: si la versión pcba es la versión cambiada; Si el cliente requiere que los componentes utilicen materiales alternativos o componentes de marcas y marcas designadas; Ic, diodos, transistor, condensadores de tantalio, condensadores de aluminio, interruptores, etc. si la dirección de los componentes direccionales es correcta; Defectos después de la soldadura: cortocircuito, apertura, piezas falsas, soldadura falsa.
8. embalaje
Los productos calificados se envasarán por separado. Los materiales de embalaje comúnmente utilizados son bolsas de burbujas antiestáticas, algodón electrostático y paletas blister. Hay dos métodos principales de embalaje. Una es empaquetar por separado en bolsas de burbujas antiestáticas o rollos de algodón electrostático, que es el método de embalaje común en la actualidad; La otra es personalizar la bandeja de blister de acuerdo con el tamaño del pcba. Colocar el embalaje en una bandeja blister se utiliza principalmente para placas pcba sensibles a la aguja y frágiles a los componentes smd.
II. puntos de procesamiento SMT
1. al realizar el procesamiento smt, todo el mundo sabe que se necesita pasta de soldadura. Para la pasta de soldadura recién comprada, si no se usa de inmediato, debe almacenarse en un ambiente de 5 - 10 grados. Para no afectar el uso de la pasta de soldadura, la pasta de soldadura no debe colocarse en un ambiente por debajo de cero grados.
2. durante el proceso de colocación de la tecnología de procesamiento smt, el equipo de la máquina de colocación debe revisarse con frecuencia. Si el equipo está envejecido o algunos componentes están dañados, para asegurarse de que la colocación no se dobla y se tira alto. en el caso de los materiales utilizados, el equipo debe repararse o reemplazarse por uno nuevo. Solo de esta manera se pueden reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia de la producción.
3. al realizar el procesamiento smt, si desea garantizar la calidad de la soldadura de la placa de pcb, siempre debe prestar atención a si la configuración de los parámetros del proceso de soldadura de retorno es muy razonable. Si hay un problema con la configuración de los parámetros, la calidad de la soldadura de la placa de PCB será imposible. No te preocupes. Por lo tanto, en circunstancias normales, la temperatura del horno debe probarse dos veces al día, y la temperatura del horno también debe probarse una vez al día. Solo mejorando constantemente la curva de temperatura y estableciendo la curva de temperatura del producto de soldadura se puede garantizar la calidad del producto procesado.
