Tecnología PCBA - ¿¿ qué inspecciones deben realizarse antes del procesamiento de smt?

La fábrica de chips SMT puede proporcionar servicios de procesamiento de chips SMT para paquetes mínimos de componentes 0201 y admite diversas formas de procesamiento, como el procesamiento de materiales y el procesamiento de materiales oem. A continuación, le mostraré qué inspecciones hay que hacer antes de procesar el parche smt.

Procesamiento de chips SMT

1. inspección de componentes SMT

Los principales elementos de inspección de las piezas incluyen: soldabilidad, coplanaridad y disponibilidad de pin, que deben ser inspeccionados por muestreo por el Departamento de inspección. Para probar la soldabilidad del componente, las pinzas de acero inoxidable pueden sujetar el cuerpo principal del componente, sumergirlo en un tanque de estaño de 235 ± 5 grados Celsius o 230 ± 5 grados Celsius y sacarlo a 2 ± 0,2s o 3 ± 0,5s. examinar el extremo de soldadura de la soldadura bajo un microscopio de 20 veces requiere que más del 90% del extremo de soldadura del componente sea soldado.

El taller de procesamiento de parches SMT puede realizar las siguientes inspecciones visuales:

1. compruebe visualmente o con una lupa si el extremo de soldadura o la superficie del pin del componente están oxidados o libres de contaminantes.

2. el valor nominal, la especificación, el modelo, la precisión y la dimensión exterior de las piezas deben cumplir con los requisitos del proceso del producto.

3. los pines de Sot y soic no pueden deformarse. Para los dispositivos qfps de múltiples cables con una distancia de alambre inferior a 0,65 mm, la coplanaridad del pin debe ser inferior a 0,1 mm (se puede realizar la detección óptica a través de la máquina de colocación).

4. para los productos que requieren limpieza para el procesamiento de parches smt, la marca del componente después de la limpieza no se caerá, ni afectará el rendimiento y la fiabilidad del componente (inspección visual después de la limpieza).

Inspección de entrada de procesamiento SMT

2. inspección de placas de circuito impreso (pcb)

1. el patrón y el tamaño de la almohadilla de pcb, la película de soldadura, la malla de alambre y la configuración del agujero deben cumplir con los requisitos de diseño de la placa de circuito impreso smt. (ejemplo: comprobar si el espaciamiento de la almohadilla es razonable, si la pantalla está impresa en la almohadilla, si el agujero de paso está hecho en la almohadilla, etc.).

2. las dimensiones externas de la placa de circuito impreso deben ser consistentes, y las dimensiones externas, los agujeros de posicionamiento y las marcas de referencia de la placa de circuito impreso deben cumplir con los requisitos del equipo de la línea de producción.

3. el tamaño de deformación permitido por el pcb:

1) hacia arriba / convexo: la longitud máxima de todo el PCB es de 0,2 mm / 50 mm y la longitud máxima es de 0,5 mm /.

2) hacia abajo / cóncava: longitud máxima de 0,2 mm / 50 mm, longitud máxima de 1,5 mm / longitud total de pcb.

4. compruebe si la placa de circuito impreso está contaminada o húmeda.

Tratamiento pcba

3. precauciones para el procesamiento de parches SMT

1. los técnicos de parches SMT usan ok para comprobar el anillo electrostático y antes de la inserción para comprobar si los componentes electrónicos de cada pedido están libres de errores / mezclas, daños, deformaciones, arañazos, etc.

2. la placa de enchufe de la placa de circuito debe preparar el material electrónico con antelación y prestar atención a si la polaridad del capacitor es correcta.

3. después de completar la operación de impresión smt, verifique si hay productos defectuosos como fugas, anti - inserción y dislocación, y introduzca los buenos productos de estaño en el siguiente proceso.

4. antes de las operaciones de procesamiento y montaje de parches smt, use un anillo electrostático. Las láminas metálicas deben estar cerca de la piel de la muñeca y estar bien fundamentadas. Operar alternativamente con las manos.

5. las piezas metálicas como el enchufe USB / IF / SHIELD / Tuner / terminal de Puerto de red deben usar una funda de dedo al insertar.

6. la posición y la dirección de la inserción del componente deben ser correctas, el componente debe estar plano contra la superficie de la placa, y el componente elevado debe insertarse en la posición del pie K.

7. si se descubre que algún material es incompatible con las especificaciones en sop y bom, se debe informar al líder del equipo a tiempo.

8. se debe tener cuidado al manipular materiales. No caiga la placa de PCB que ha pasado por el proceso anterior de smt, causando daños en los componentes. Si el Oscilador de cristal cae, no se puede usar.

9. limpie y mantenga la superficie de trabajo limpia antes del trabajo.

10. cumplir estrictamente con los protocolos de operación en el área de trabajo. Los productos de la primera zona de inspección, la zona de inspección, la zona de defectos, la zona de mantenimiento y la zona de bajo material están estrictamente prohibidos de colocarse a voluntad.