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Para mejorar el efecto de limpieza de la limpieza pcba, generalmente se combina con la limpieza ultrasónica.
Cómo limpiar la fase gaseosa del pcba
La limpieza en fase gaseosa del pcba es una soldadura de pico de onda que evapora el disolvente calentando el equipo y utiliza el vapor del disolvente para evaporarse y condensarse continuamente, haciendo que la pieza de trabajo de la placa de circuito impreso limpia "sude" constantemente y saque contaminantes. Método de limpieza. Para mejorar el efecto de limpieza de la limpieza pcba, generalmente se combina con la limpieza ultrasónica.
1. principio de limpieza en fase de gas
En la parte inferior del equipo de limpieza en fase gaseosa se encuentra un dispositivo de inmersión térmica y un tanque de limpieza ultrasónica. Varios tubos circulares de medidores de frío se instalan alrededor de la pared del tanque superior de agua, formando un anillo de zona de temperatura de condensación. Cuando el disolvente se calienta a la temperatura de evaporación, comienza a evaporarse y también se evapora a la pieza de trabajo a limpiar. Cuando el vapor de disolvente sube a la posición del refrigerante anular, el vapor de disolvente se condensa y cae sobre la pieza de trabajo a limpiar. Debido a que el vapor de disolvente es muy puro, se utiliza para evaporar y condensar constantemente, haciendo que la pieza de trabajo limpia "sude" constantemente y sacando contaminantes producidos durante el procesamiento de chips SMT y la soldadura posterior a la soldadura.
2. proceso de limpieza en fase de gas
1. primero remoje la pieza de trabajo en un disolvente de limpieza calentado para que los contaminantes se parezcan.
2. limpieza por ultrasonido para eliminar contaminantes en la superficie de la pieza de trabajo.
3. limpieza en fase de gas. La limpieza en fase de gas es equivalente al gas de germanio. El gas de separación del disolvente es muy puro.
Limpiar el "sudor" de la pieza de trabajo y eliminar los contaminantes.
4. Enjuague con un disolvente de limpieza más limpio.
5. finalmente rocíe un disolvente de limpieza limpio.
El equipo de limpieza de fase gaseosa pcba tiene dos estructuras: una sola lata y varias latas. Cuando la máquina de limpieza de una sola ranura se limpia, la pieza de trabajo se mueve hacia arriba y hacia abajo. Calentar, remojar y limpiar por ultrasonido la parte inferior del tanque de limpieza, y luego elevar la pieza de trabajo limpia. Limpiar la fase gaseosa entre el tanque de sonido de inmersión y el tubo frío, y finalmente usar un líquido de limpieza limpio. Cuando se utiliza una lavadora multiranura, la pieza de trabajo lavada se mueve lateralmente de una ranura a la última y se calienta en cada ranura. Remojo y limpieza por ultrasonido, al realizar la limpieza en fase gaseosa, enjuagar en una segunda ranura (algunos equipos tienen tres ranuras de lavado), luego levantar la pieza de trabajo lavada y rociarla con un disolvente limpio. Finalmente, se seca naturalmente en un ambiente exhausto.
En la primera fase de los pequeños lotes se utilizan ranuras únicas y dobles, y en los grandes lotes se utilizan ranuras múltiples.
Lo anterior es lo que la planta de procesamiento de parches pcba comparte sobre cómo limpiar la fase gaseosa de pcba. Si necesita saber más sobre el procesamiento de pcba, el procesamiento de parches smt, el procesamiento de adhesión cob, el procesamiento posterior a la soldadura por enchufe y otros conocimientos relacionados con el procesamiento de parches, visite la columna de conocimientos técnicos de la fábrica de pcba.
