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1. desarrollo de la producción mundial de cobre de PCB
En 1937, la fundición de cobre Pitón en los Estados Unidos comenzó a establecer una industria de producción de láminas de cobre. En ese momento, la lámina de cobre solo se usaba para impermeabilizar techos de madera. A principios de la década de 1950, debido a la aparición de la industria de placas de circuito impreso, la industria de la lámina de cobre se convirtió en una importante industria de precisión de vanguardia relacionada con la industria de la información electrónica.
En 1955, la compañía estadounidense yates se separó de la compañía Anaconda y se convirtió en la primera compañía del mundo especializada en la producción de láminas de Cobre electrolítico de pcb. En 1957, la compañía estadounidense Gould también invirtió en el sector y dividió por igual el mercado exclusivo de yates en láminas de cobre de PCB en todo el mundo. Desde que Mitsui de Japón comenzó a introducir la tecnología estadounidense de fabricación de láminas de cobre en 1968, frukawa y Nippon Mining de Japón han cooperado con yates y gould, respectivamente, para dar un gran desarrollo a la industria japonesa de láminas de cobre.
En 1972, se anunció la patente de producción de lámina de Cobre electrolítico de yates, marcando una nueva etapa en la tecnología mundial de fabricación y tratamiento de superficie de lámina de cobre electrolítico. Según las estadísticas, en 1999, la producción mundial de láminas de Cobre electrolítico de PCB alcanzó unas 180.000 toneladas. Entre ellos, Japón es de 50000 toneladas, Taiwán es de 43000 toneladas, China es de 19000 toneladas y Corea del Sur es de aproximadamente 10000 toneladas. Se prevé que la producción mundial de Cobre electrolítico aumente a 253.000 toneladas en 2001. Entre ellos, las tasas de crecimiento más rápidas se registraron en Japón (73.000 toneladas previstas en 2001) y Taiwán (65.000 toneladas previstas).
Japón es el primer país del mundo en producción y tecnología de lámina de cobre. en los últimos años, debido al desarrollo de placas de circuito impreso y placas recubiertos de cobre, la producción y tecnología de lámina de cobre se han desarrollado rápidamente.
En los últimos años, los fabricantes extranjeros invertidos por Japón se han establecido en América del norte, china, taiwán, el sudeste asiático, Europa y otros países y regiones. Los principales fabricantes japoneses de láminas de Cobre electrolítico incluyen: Mitsui Metal Mining company, Japan Energy Company (anteriormente Japan Mining company), guhe Electric company, FUKUDA METAL Foil Industry company, Japan electrolytic company, etc. la producción japonesa de láminas de Cobre electrolítico se caracteriza por: en los últimos años, Se está desarrollando hacia productos de alta tecnología y vanguardia.
La producción de lámina de Cobre electrolítico de Taiwán ocupa actualmente el segundo lugar en el mundo. Los principales grandes fabricantes son: Changchun Petrochemical company, Taiwan Copper foil company, South Asia plastic company, etc.
2. lámina de Cobre electrolítico de alto rendimiento
En los últimos años, en la industria mundial del cobre, algunas tecnologías de fabricación de Cobre electrolítico de alto rendimiento han innovado y desarrollado continuamente. Un experto en investigación de mercado de láminas de cobre en el extranjero cree recientemente que las placas de circuito PCB utilizarán láminas de cobre de alto rendimiento en grandes cantidades debido a futuras reducciones de alta densidad (lis = 0,10 mm / 0,10 mm o más), multicapa (6 capas o más), adelgazamiento (0,8 mm) y alta frecuencia, y esta cuota de mercado de láminas de cobre alcanzará más del 40% en un futuro próximo. Los principales tipos y características de estas láminas de cobre de alto rendimiento son los siguientes.
1. excelente resistencia a la tracción y elongación de la lámina de cobre, excelente resistencia a la tracción y elongación de la lámina de Cobre electrolítico se incluyen en condiciones normales y a altas temperaturas. En condiciones normales, la alta resistencia a la tracción y la alta tasa de extensión pueden mejorar las propiedades de procesamiento de la lámina de cobre electrolítico, aumentar la rigidez, evitar pliegues y mejorar la tasa calificada de producción. Las láminas de cobre extensibles a alta temperatura (hte) y las láminas de cobre de alta temperatura y alta resistencia a la tracción pueden mejorar la estabilidad térmica de los PCB y evitar deformaciones y deformaciones. Al mismo tiempo, el problema de la rotura de la lámina de cobre a alta temperatura (generalmente se utilizan ranuras de cobre en la capa interior de la placa multicapa para hacer anillos internos a través del agujero, y las grietas del anillo son propensas a aparecer durante el proceso de soldadura por inmersión). Se puede mejorar el uso de láminas de cobre hte.
2. láminas de cobre delgadas
Los avances tecnológicos en el cableado de alta densidad de placas multicapa han permitido seguir utilizando láminas de cobre electrolíticas tradicionales, que ya no son adecuadas para fabricar circuitos de patrón de PCB de alta precisión. En este caso, la nueva generación de láminas de cobre de bajo perfil (lp) o láminas de Cobre electrolítico de perfil ultra bajo (vlp) ha aparecido una tras otra. A principios de la década de 1990 (1992 - 1994), Estados Unidos (planta de Arizona de gould) y Japón (mitsui metal company, guhe Electric company, FUKUDA METAL INDUSTRY company) desarrollaron con éxito láminas de cobre delgadas casi al mismo tiempo.
Por lo general, la lámina original está hecha de galvanoplastia y utiliza una densidad de corriente muy alta, por lo que la microcristalina de la lámina original es muy áspera, mostrando cristales cilíndricos ásperos. La "cresta" de la falla cruzada de su Sección tiene grandes fluctuaciones. La cristalización de la lámina de cobre LP es muy fina (por debajo de 2 μm), es de grano equieje, no contiene cristales cilíndricos, es de cristal en forma de escamas y la cresta es plana. Baja rugosidad de la superficie. Las láminas de cobre VlP se han medido efectivamente con una rugosidad media (r) de 0,55 Isla ¼ M (la lámina de cobre general es de 1,40 isla 1 / 4 m). la rugosidad máxima (rm? X) es de 5,04 Isla ¼ M (la lámina de aluminio general es de 12,50 Isla S m). comparación de las características de varias láminas de cobre
Además de garantizar las propiedades generales de las columnas de cobre ordinarias, las láminas de cobre VlP y LP también tienen las siguientes características.
1. la precipitación inicial de las láminas de cobre VlP y LP es una capa cristalina que mantiene una cierta distancia. Los cristales no están conectados y apilados verticalmente, sino que forman una placa ligeramente cóncava y convexa. Esta estructura cristalina evita el deslizamiento entre granos metálicos y tiene una fuerza relativamente grande para resistir la deformación causada por la influencia de condiciones externas. Por lo tanto, la resistencia a la tracción y la tasa de extensión (estado normal, Estado térmico) de la lámina de cobre son mejores que las de la lámina de Cobre electrolítico general.
2. la lámina de cobre LP es más lisa y delicada que la lámina de cobre ordinaria en la superficie áspera. En la interfaz entre la lámina de cobre y el sustrato, no habrá polvo de cobre residual (fenómeno de transferencia de polvo de cobre) después del grabado, lo que mejora la resistencia superficial y las características de resistencia entre capas del PCB y mejora la fiabilidad de las propiedades dieléctrico.
3. tiene una alta estabilidad térmica y no recristaliza el cobre debido a múltiples laminaciones en placas de base delgadas.
4. el tiempo de grabado del Circuito de patrón es más corto que el tiempo de grabado de la lámina de Cobre electrolítico ordinaria. Reducir la erosión lateral. Los puntos blancos se reducen después del grabado. Adecuado para la producción de líneas finas.
5. la lámina de cobre LP tiene una alta dureza, lo que mejora la perforabilidad de las placas multicapa. También es más adecuado para la perforación láser.
6. después de la compactación de la placa multicapa, la superficie de la lámina de cobre LP es relativamente plana, lo que es adecuado para la producción de circuitos de línea fina.
7. el espesor de la lámina de cobre LP es uniforme, el retraso de transmisión de la señal después de la fabricación de la placa de circuito PCB es pequeño, la resistencia característica está bien controlada y no hay ruido entre líneas, capas y capas.
Las láminas de cobre de bajo perfil son muy diferentes de las láminas de Cobre electrolítico ordinarias en términos de tamaño de grano, distribución, orientación cristalina y distribución. La tecnología de fabricación de láminas de cobre de bajo perfil se basa en la fórmula electrolítica original, aditivos y condiciones de galvanoplastia en la producción tradicional de láminas de Cobre electrolítico ordinarias, con grandes mejoras y avances tecnológicos.
