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Introducción Placa de circuito impreso circuit board and Producción process
1. Placa de circuito impreso

Placa de circuito impreso Placa de circuito impreso, También conocido como Placa de circuito impreso, El inglés se llama Placa de circuito impreso, and it is also called PWB (Printed Wires Board). Llamada Placa de circuito impresoEn el sustrato aislante, Mecanizado selectivo de agujeros de montaje, Línea de conexión, Y la Plataforma de desmontaje y soldadura de componentes electrónicos para realizar el montaje y desmontaje Placa de circuito impreso Placas de circuitos para conexiones eléctricas entre componentes.

Sustrato

Hoy en día, La placa de circuito impreso se ha convertido en el componente secundario más importante Placa de circuito impreso Consumo de Placa de circuito impreso en la mayoría de los productos electrónicos. Placa de circuito impreso de un solo lado y de dos lados en Material de sustrato - laminado (Cu - (2lad I. Aminates, CCI.), Parada selectiva del mecanizado de agujeros, Cobre químico, Chapado de cobre, Grabado y otros procesos para obtener el patrón de circuito deseado. Otro tipo de placa de circuito impreso multicapa también se fabrica sobre la base de la placa de cobre revestida fina del núcleo interno, and the conductive pattern layer and the prepreg (Pregpr'eg) are replaced by one pass. La lámina metálica se combina para formar una interconexión de más de tres capas de patrones conductores.

Por lo tanto, como material de sustrato en la fabricación de Placa de circuito impreso, ya sea chapado en cobre o preimpregnado, desempeña un papel muy importante en la producción de Placa de circuito impreso. Tiene tres funciones: conducción eléctrica, aislamiento y soporte. El rendimiento, la cantidad, la procesabilidad, el costo de fabricación y el grado de fabricación de la placa de circuito impreso dependen en gran medida del material del sustrato.

Clasificación

Los materiales comunes de la placa de circuito impreso pueden dividirse en dos tipos: materiales rígidos de la placa de circuito impreso y materiales flexibles de la placa de circuito impreso. En general, un material de sustrato rígido importante es el chapado de cobre. Está hecho de material de refuerzo (material de refuerzo), impregnado con adhesivo de resina, secado, Corte, laminado en blanco, luego cubierto con lámina de cobre, placa de acero como molde, prensado en caliente a través de alta temperatura y tratamiento de alta presión. Causa. El prepreg utilizado en el laminado general es un semidesperdicio en la fabricación de laminados revestidos de cobre (la mayoría de los tejidos de vidrio están impregnados con resina y secos).

Hay muchas maneras de clasificar el consumo de Placa de circuito impreso de chapado de cobre. En general, de acuerdo con los diferentes materiales de refuerzo de la placa, se pueden dividir en cinco tipos: matriz de papel, matriz de tela de fibra de vidrio, matriz compuesta (serie CEM), matriz laminada multicapa y matriz de material especial (cerámica, matriz de núcleo metálico, Etc..). Si se interrumpe la clasificación, el CCI a base de papel común se basa en la diferencia entre los adhesivos de resina aceptados por la placa. Hay: resina fenólica (xpc, xxpc, FR - 1, FR - 2, Etc..), resina epoxi (fe - 3), resina de poliéster y otros tipos. El sustrato común de fibra de vidrio CCL tiene resina epoxi (FR - 4, FR - 5), que es el tipo más común de sustrato de fibra de vidrio. Además, hay otras resinas especiales (tela de fibra de vidrio, fibra de poliamida, tela no tejida, Etc..): resina de triazina modificada por bismaleimida (BT), resina de poliimida (PI), resina de éter de difenilo (PPO), resina de Anhídrido maleico - imino - estireno (MS), resina de policyanato, resina de Poliolefina, Etc..

De acuerdo con la clasificación de las propiedades ignífugas de CCL, el consumo de Placa de circuito impreso puede dividirse en dos tipos: ignífugo (ul94 - vo, ul94 - V1) y no ignífugo (ul94 HB). En los últimos dos a ños, con la creciente preocupación por los problemas ambientales, un nuevo CCL libre de bromo se ha clasificado como CCL ignífugo, que puede denominarse "CCL ignífugo verde". Con el rápido desarrollo de la tecnología de productos electrónicos, se proponen mayores requisitos de rendimiento para el CCL. Por lo tanto, de acuerdo con la clasificación de rendimiento de CCL, se puede dividir en rendimiento general CCL, baja constante dieléctrica CCL, alta resistencia al calor CCL (placa normal l por encima de 150 grados Celsius), bajo coeficiente de expansión térmica CCL (generalmente utilizado para encapsular y desempacar sustratos). On) y otros tipos.

Actualmente se utilizan comúnmente:

La mayoría de nuestros productos utilizan placas FR - 4, El grado de retardo de llama es 94v - 0, and the copper thickness is generally required to be 1zpcb circuit board consumption. Oz se utiliza comúnmente como unidad de espesor de cobre Placa de circuito impreso production. 1 Oz significa 1 onza de peso de cobre en un pie cuadrado, El espesor físico correspondiente es de 35 um. 2oz corresponde al espesor del cobre de 70 μm.

Proceso general de consumo

Alimentación - perforación interna - línea interna - grabado interno - mantenimiento interno - ensayo interno - ennegrecimiento - prensado - perforación externa - agujero negro - cobre primario - línea de película seca - cobre secundario - grabado de película go - Inspección intermedia - ensayo de semidesechos - impresión de película de soldadura - pulverización de estaño, Inmersión en oro - texto - moldeo - ensayo - Inspección General - desembalaje - envío