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Placa de circuito impreso de interconexión de alta densidad (HDI)
Placa de circuito impreso de interconexión de alta densidad (HDI) Es el uso de la última tecnología para aumentar el uso Placa de circuito impreso En la misma o menor área. Esto ha dado lugar a importantes avances en los teléfonos móviles y los productos informáticos, Producir nuevos productos revolucionarios. Esto incluye computadoras de pantalla táctil, comunicaciones 4G y aplicaciones militares, Como aviónica y equipo militar inteligente.
H Placa de circuito impreso de interconexión de alta densidad (HDI) Con características de alta densidad, Incluyendo microporos láser, Hilos finos y materiales finos de alto rendimiento. Esta mayor densidad soporta más funciones por unidad de área. Alta tecnología Interconexión de alta densidad (HDI) Placa de circuito impreso contain multi-layer stacked copper filled micropores (Placa de circuito impreso HDI de alto orden), Se puede utilizar para crear interconexiones más complejas. Estas estructuras complejas proporcionan las soluciones de cableado necesarias para los chips de gran número de pin utilizados en los productos de alta tecnología de hoy en día..
Placa de circuito impreso de interconexión de alta densidad (HDI)
Arquitectura de interconexión de alta densidad (HDI):
1 + N + 1 - a printed Placa de circuito Incluye una capa de interconexión de alta densidad.
I + N + I (I ⥠2) - a printed Placa de circuito Contiene dos o más capas de interconexión de alta densidad. Los microporos en diferentes capas pueden ser entrelazados o apilados. Los microporos de cobre apilados multicapa son comunes en diseños desafiantes.
Placa de interconexión de alta densidad (HDI) - todas las capas de la placa de circuito impreso son capas de interconexión de alta densidad, lo que permite a los conductores en cualquier capa de la placa de circuito impreso conectarse libremente a través de una pila multicapa de microporos llenos de cobre ("agujeros conductores en cualquier capa"). Esto proporciona una solución de interconexión fiable para componentes de pin grande altamente complejos, como CPU y chips GPU en dispositivos portátiles.
Propiedades avanzadas: microporos
Los microporos se forman mediante perforación láser, generalmente de 0006 "(150 μm), 0005" (125 206e μm) o 0004 "(100 206a μm). Los microporos se alinean ópticamente con el diámetro de la almohadilla correspondiente, generalmente 0012" (300 206b μm), 0010 "(250 206c μm" o 0008 "(200 206d μm). Los microporos se pueden diseñar directamente en almohadillas o desviarse unos de otros. Pueden entrelazarse o apilarse. Pueden llenarse con resinas no conductoras y recubrir la superficie con una cubierta de cobre, o pueden recubrirse directamente para llenar los agujeros. El diseño de microporos es valioso cuando el cableado bga está bien espaciado, como los chips con un espaciamiento de 0,8 mm o menos.
Además, se pueden utilizar microporos escalonados cuando se encaminan elementos espaciados de 0,5 mm. Sin embargo, a través de la tecnología de cableado piramidal invertido, el cableado de micro bga (por ejemplo, elementos espaciados de 0,4 mm, 0,3 mm o 0,25 mm) requiere apilar microporos.
Durante muchos años, el pcib: Interconexión de alta densidad (HDI) Experiencia en la producción de productos, Es el precursor de la segunda generación de microporos o microporos apilados. Solución de enrutamiento de microporos apilados de cobre real que soportan micro bga proporcionada por IPCB.
