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Proceso de fabricación de placas de circuito impreso

Tomemos como ejemplo cuatro capas para ver cómo se hace la placa de circuito impreso.

Proceso de producción de placas de PCB de cuatro capas:

1. limpieza química - São Chemical cleanão

Para obtener patrones de grabado de alta calidad, se debe garantizar que la capa resistente a la corrosión esté firmemente unida a la superficie del sustrato y se requiere que la superficie del sustrato esté libre de óxido, aceite, polvo, huellas dactilares y otra suciedad. Por lo tanto, antes de aplicar la capa resistente a la corrosión, se debe limpiar la superficie de la placa y la superficie de la lámina de cobre debe alcanzar cierta rugosidad. placa interior: para comenzar la fabricación de cuatro capas, primero se debe hacer la capa interior (dos y tres capas). La placa interior es una lámina de cobre compuesta por fibra de vidrio y resina epoxi en la superficie superior e inferior.

2. laminación de película seca de hojas de corte - laminación de película seca de hojas de corte

Recubrimiento de fotorresistente: para que la placa interior forme la forma que necesitamos, primero pegamos una película seca (fotorresistente, fotorresistente) en la placa Interior. La película seca se compone de película de poliéster, película fotorresistente y película protectora de polietileno. Al pegar la película, primero se quita la película protectora de polietileno de la película seca y luego se pega la película seca en la superficie del cobre en condiciones de calentamiento y presión.

3. exposición y desarrollo - [exposición de la imagen] [desarrollo de la imagen]

Exposición: bajo la luz ultravioleta, el fotoiniciador absorbe la energía luminosa y se descompone en radicales libres. Posteriormente, los radicales libres indujeron la polimerización y la reacción de enlace cruzado de los monómeros de polimerización luminiscente, y después de la reacción se formó una estructura de polímero insoluble en solución alcalina diluida. La reacción de polimerización durará algún tiempo. Para garantizar la estabilidad del proceso, no arrancar la película de poliéster inmediatamente después de la exposición. Debe permanecer más de 15 minutos para que la polimerización continúe. Arrancar la película de poliéster antes del desarrollo. desarrollar: el grupo activo de la parte no expuesta de la película sensible a la luz reacciona con una solución alcalina diluida para producir sustancias solubles y disolverlas, dejando atrás la parte del patrón que ha sido sensible a la luz, entrelazada y curada.

4. grabado - [grabado de cobre]

En el proceso de producción de una placa de impresión flexible o una placa de impresión, se elimina la parte innecesaria de la lámina de cobre mediante un método de reacción química, se forma el patrón de circuito necesario y se conserva el cobre bajo el fotorresistente sin ser grabado por el impacto.

5. eliminación de película delgada, punzonado después del grabado, inspección de aoi, bloqueador de banda de oxidación [punzonado después del grabado] [inspección de aoi] [óxido]

El objetivo de la eliminación de la película es eliminar la capa anticorrosiva que queda en la superficie de la placa después del grabado, exponiendo la lámina de cobre inferior. La filtración de "escoria de membrana" y la recuperación de residuos líquidos deben tratarse adecuadamente. Si el lavado de agua después de eliminar la película se puede limpiar completamente, se puede considerar no hacer lavado ácido. Después de limpiar la superficie de la placa, debe secarse completamente para evitar la humedad residual.

6. película protectora laminada

Antes de entrar en la laminadora, la materia prima de cada placa multicapa debe estar lista para la operación de laminación. Además de oxidar la capa interior, se necesita una película protectora (prepreg) - fibra de vidrio impregnada con resina epoxi. La función de la pila es apilar las placas cubiertas con película protectora en un cierto orden y colocarlas entre las dos placas.

7. láminas de cobre laminadas y laminadas al vacío con láminas de cobre laminadas al vacío con láminas de cobre laminadas al vacío

La lámina de cobre cubre ambos lados de la lámina interna actual con una capa de cobre, que luego se presuriza en varias capas (la extrusión requiere medir la temperatura y la presión en un tiempo fijo), se enfría a temperatura ambiente después de su finalización y el resto son multicapa.

8. taladro CNC drillingão CNC drillão

En condiciones precisas de la capa interior, la perforación CNC se realiza de acuerdo con el patrón. La precisión de la perforación es muy alta para garantizar que la perforación esté en la posición correcta.

9. chapado de cobre sin electrodomésticos a través del agujero

Para que el agujero a través conduzca la electricidad entre las capas (metal de la resina y los haces de fibra de vidrio en la parte no conductor de la pared del agujero), el agujero debe llenarse de cobre. El primer paso es recubrir el agujero con una fina capa de cobre. Este proceso es completamente químico. El espesor final de la capa de cobre es de una millonésima parte de 50 pulgadas.

10. hoja de corte [hoja de corte] [película seca laminada]

Recubrimiento fotorresistente: una vez aplicamos fotorresistente en la capa exterior.

11. exposición y desarrollo - [exposición de la imagen] [desarrollo de la imagen]

Exposición y desarrollo de la capa exterior

12. galvanoplastia de línea: [galvanoplastia de patrón de cobre]

Esta vez también se convirtió en cobre secundario, con el objetivo principal de engrosar el espesor del cobre del circuito y el agujero.

13. galvanoplastia de patrón de estaño [galvanoplastia de patrón de estaño]

Su uso principal es el anticorrosivo para proteger al conductor de cobre que cubre del ataque durante el grabado alcalino de cobre (proteger todos los cables de cobre y el interior del agujero).

14. resistencia en tiras

Ya sabemos el propósito, solo es necesario usar métodos químicos para exponer el cobre en la superficie.

15. grabado de cobre

Conocemos el propósito del grabado, y la parte estaño protege la lámina de cobre inferior.

16. preenfriamiento, exposición, desarrollo, máscara de soldadura superior

La capa de máscara de soldadura se utiliza para exponer la almohadilla de soldadura, generalmente conocida como capa de aceite Verde. De hecho, se cavan agujeros en la capa de aceite verde para exponer almohadillas y otros lugares que no necesitan cubrir el aceite Verde. Una limpieza adecuada puede obtener las características adecuadas de la superficie.

17. tratamiento de la superficie

São Surface finishão > hasl, silver, osp, nivelación de gas caliente enig, inmersión de plata, protector de soldadura orgánica, oro químico de níquel > Tab de oro (si hay dedos de oro) el proceso Hal de recubrimiento de soldadura por nivelación de gas caliente (comúnmente conocido como spray de estaño) consiste en impregnar la placa impresa con flujo, luego sumergirla en el material de Soldadura fundido y luego pasar entre dos cuchillos de gas, Utilice la presión caliente en el cuchillo de aire. el aire sopla el exceso de soldadura en la placa de impresión, eliminando al mismo tiempo el exceso de soldadura en el agujero metálico. de esta manera se obtiene un recubrimiento de soldadura brillante, liso y uniforme. el objetivo del diseño del dedo dorado (o del conector de borde) es conectar el conector del conector al exterior como salida de la placa, Por lo tanto, se necesita el proceso de fabricación del dedo dorado. El oro se eligió porque tiene una excelente conductividad eléctrica y resistencia a la oxidación. Pero debido al alto costo del oro, solo se utiliza para dedos dorados, galvanoplastia local o chapado químico.

Después de resumir todos los procesos: 1) capa interior > limpieza química > laminación de película seca en rodajas > exposición a la imagen > Desarrollo de la imagen > grabado de cobre > inhibidor de la corrosión en banda > estampado después del grabado > inspección Aoi > óxido > laminación > laminadora al vacío

2) perforación CNC > perforación CNC

3) capa exterior > desbarbar > corrosión y eliminación de óxido > a través del agujero de cobre sin electrodomésticos > laminación de película seca en rodajas > exposición a la imagen > Desarrollo de la imagen 4) galvanoplastia > Desarrollo de la imagen > galvanoplastia del patrón de cobre > galvanoplastia del patrón de estaño > resistencia a la corrosión de la banda > grabado de cobre > Estaño de la banda

5) máscara de soldadura > tratamiento de superficie > impresión de la primera cara del recubrimiento LPI > preendurecimiento de tack Dry > impresión de la segunda cara del recubrimiento LPI > precurado de tack Dry > exposición a la imagen > Desarrollo de la imagen > máscara de soldadura de curado en caliente

6) acabado de la superficie > hasl, silver, osp, nivelación de aire caliente enig, plata impregnada, protector de soldadura orgánica, oro químico de níquel > tabu Gold if any Gold Finger > leyenda

7) formación de perfiles > cableado CNC o punzonado

8) pruebas de et, continuidad y aislamiento

9) inspección de control de calidad > inspección de residuos iónicos > inspección visual del 100% > inspección mecánica de muestras de auditoría > embalaje y transporte