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Tecnología de plaSma a baja temperatura para el tratamiento de loS gases residuales de las fábricas electrónicas de Placa de circuito impreso
En Placa de circuito impreso, El circuito es Placa de circuito impreso circuit Tabla Formado por el consumo de cableado punto a punto. La fiabilidad del método es muy baja., Porque a medida que el circuito envejece, La División del circuito causará un circuito abierto o un cortocircuito en el nodo del circuito. La tecnología de bobinado es un avance importante en la tecnología de circuitos. El método mejora la durabilidad y la variabilidad del circuito enrollando cables de pequeño diámetro en los polos de los puntos adyacentes..
A medida que la industria electrónica evolucionó de verdaderos ATC y relés a semiconductores de silicio y circuitos integrados, El tamaño y el precio de los componentes electrónicos también han disminuido Placa de circuito impreso circuit board Consumo. Los productos electrónicos aparecen cada vez más en las categorías de consumidores, Motivar a los fabricantes a buscar Planes más pequeños y eficaces en función de los costos. Por consiguiente,, Placa de circuito impreso Nacimiento.
La fabricación de Placa de circuito impreso es muy compleja. Tomando como ejemplo la placa de cuatro capas, el proceso de fabricación incluye principalmente la planificación de Placa de circuito impreso, la fabricación de la placa central, la transferencia de la planificación interna de Placa de circuito impreso, la perforación de la placa central y la inspección. Laminado, perforación, precipitación química de cobre en la pared del agujero, transferencia de planificación de Placa de circuito impreso externos, grabado de Placa de circuito impreso externos, Etc.. para ajustar el consumo de Placa de circuito impreso.
1. Planificación de Placa de circuito impreso
El primer paso en la fabricación de Placa de circuito impreso es organizar e inspeccionar el diseño de Placa de circuito impreso (diseño) y el consumo de Placa de circuito impreso. El taller de fabricación de Placa de circuito impreso recibe archivos CAD de la empresa de diseño de Placa de circuito impreso. Debido a que cada software CAD tiene su propio formato de archivo único, el taller de Placa de circuito impreso se convertirá en el mismo formato y se ampliará a Gerber RS - 274x o Gerber X2. El ingeniero del taller comprobará si la planificación de Placa de circuito impreso se ajusta al proceso de fabricación y si hay algún defecto.
2. Fabricación de placas centrales
Si hay polvo, la limpieza del Copper - CLAD puede causar un cortocircuito inicial o un agotamiento del Placa de circuito impreso de circuito abierto.
La siguiente figura es un ejemplo de un Placa de circuito impreso de 8 capas. De hecho, se trata de una placa de circuito de Placa de circuito impreso compuesta por tres laminados revestidos de cobre (placas centrales) y dos películas de cobre Unidas por un preimpregnado. El orden de fabricación comienza con la placa central Central (cuarto y quinto nivel) y se superpone sin cesar a lo largo del camino, luego se fija. Los Placa de circuito impreso de 4 capas se fabrican de manera similar, excepto que sólo se utilizan una placa central y dos películas de cobre.
3.. La transferencia de la planificación interna de Placa de circuito impreso debe producir primero el consumo de Placa de circuito impreso de dos capas de la placa central intermedia (núcleo). Después de la limpieza, el laminado recubierto de cobre cubrirá la película fotosensible. La película se solidificará bajo la luz y formará una película protectora sobre la lámina de cobre del laminado de cobre.
La película de planificación de Placa de circuito impreso de dos capas y el laminado de cobre recubierto de dos capas se insertan inicialmente en la película de planificación de Placa de circuito impreso superior para asegurar que las películas de planificación de Placa de circuito impreso superior e inferior se Apilen en posiciones precisas para el consumo de Placa de circuito impreso.
La máquina fotográfica utiliza una lámpara UV para dejar de irradiar la película fotográfica en la lámina de cobre. Bajo la película transparente, la película fotosensible se solidifica, y la placa de circuito de Placa de circuito impreso de la película fotosensible no curada todavía se consume bajo la película opaca. La lámina de cobre recubierta por debajo de la película fotosensible curada es el circuito de planificación de Placa de circuito impreso necesario, que es equivalente al efecto de la tinta de impresora láser de Placa de circuito impreso manual.
A continuación, la película fotosensible no curada se limpia con lejía, y el circuito de cobre necesario se cubrirá con la película fotosensible curada para su consumo en el Placa de circuito impreso.
La lámina de cobre innecesaria consumida por la placa de circuito de Placa de circuito impreso se graba con una base fuerte, como NaOH.
Retire la película fotosensible curada y exponga el circuito de planificación de Placa de circuito impreso necesario para el consumo de Placa de circuito impreso de cobre.
4. Inspección de punzonado del núcleo
El tablero central se ha convertido con éxito en Placa de circuito impreso para el consumo. Los agujeros de alineación se perforan en el núcleo para facilitar la alineación con otros materiales. Una vez que el tablero central se presiona junto con otras capas del Placa de circuito impreso, no se puede modificar, por lo que la comprobación es importante. La máquina detendrá activamente la comparación con los planos de planificación de Placa de circuito impreso para comprobar los errores.
5. Laminado
Se necesita una nueva materia prima, llamada prepreg, como adhesivo entre el núcleo y el núcleo (capa de Placa de circuito impreso > 4) y entre el núcleo y la lámina de cobre externa. También se utiliza como aislante para la fabricación de Placa de circuito impreso.
La lámina de cobre inferior y las dos capas de prepreg se han fijado previamente a través del agujero de alineación y la placa de hierro inferior, y la placa central acabada también se coloca en el agujero de alineación. Inicialmente, se consumieron dos capas de prepreg, una capa de cobre y una capa de jaula de aluminio a presión que cubría el tablero central de Placa de circuito impreso.
La placa de Placa de circuito impreso bloqueada por la placa de hierro se coloca en el marco y se envía a la prensa de aire caliente de estado sólido para detener el consumo de la placa de circuito de Placa de circuito impreso laminada. Las altas temperaturas en el prensado en caliente de aire sólido pueden derretir la resina epoxi en el prepreg y fijar el núcleo y la lámina de cobre juntos bajo presión.
Descripción del proceso de fabricación de Placa de circuito impreso, foto de actividad muestra el proceso de fabricación de Placa de circuito impreso - número. 12.
Una vez finalizada la laminación, se retira la placa superior de hierro del Placa de circuito impreso prensado para su consumo. A continuación, retire la placa de aluminio a presión. La placa de aluminio también es responsable de aislar los diferentes Placa de circuito impreso y garantizar la suavidad de la lámina de cobre externa de los Placa de circuito impreso. Las ciudades a ambos lados del Placa de circuito impreso fueron cubiertas con una lámina de cobre Lisa.
6. Perforación
Para unir cuatro capas de cobre sin contacto en un Placa de circuito impreso, primero perforar a través del agujero para pasar a través del Placa de circuito impreso, y luego metalizar la pared del agujero para conducir el consumo del Placa de circuito impreso.
Utilice un taladro de rayos X para detener el posicionamiento del núcleo interno. La máquina buscará y localizará activamente los agujeros en el núcleo, y luego perforará el Placa de circuito impreso para asegurarse de que el siguiente agujero comienza en el centro del agujero. Consumo a través de Placa de circuito impreso.
Coloque una capa de placa de aluminio en la máquina de punzonar, y luego coloque el Placa de circuito impreso en la placa de circuito de Placa de circuito impreso para el consumo. Para mejorar la eficiencia, de acuerdo con el número de capas de Placa de circuito impreso, se apilan entre sí 1 y 3 placas de Placa de circuito impreso para detener la perforación. En primer lugar, cubra el Placa de circuito impreso superior con una capa de aluminio. Las capas superior e inferior de aluminio se utilizan para prevenir el desgarro de la lámina de cobre en el Placa de circuito impreso durante la perforación y la perforación.
Durante la laminación anterior, la resina epoxi fundida fue extrudida del Placa de circuito impreso, por lo que es necesario detener el consumo de Placa de circuito impreso de Corte. La fresadora de perfiles deja de cortar el perímetro de acuerdo con las coordenadas XY exactas del Placa de circuito impreso.
7. Precipitación química de cobre en la pared del agujero
Debido a que casi todos los diseños de Placa de circuito impreso utilizan perforaciones para detener el cableado en diferentes capas de la conexión, una buena conexión requiere una película de cobre de 25 micras en el Placa de circuito impreso en la pared del agujero. El espesor de la película de cobre debe ser galvanizado, pero la pared del agujero está hecha de resina epoxi no conductora y fibra de vidrio.
Por lo tanto, el primer paso es depositar una capa de material conductor en la pared del agujero y utilizar el método de acumulación química para formar una placa de circuito de Placa de circuito impreso de película de cobre de 1 micron en toda la superficie del Placa de circuito impreso. Todo el proceso, como el tratamiento químico y la limpieza, está controlado por la máquina.
Placa de circuito impreso fijo
Placa de circuito impreso limpio
8. Transferencia de la planificación externa de Placa de circuito impreso
A continuación, el plano de Placa de circuito impreso de la capa exterior se transferirá a la lámina de cobre. Este proceso es similar al principio de transmisión anterior del plan de Placa de circuito impreso de la placa central interna. Ambos se utilizan para transferir planos de Placa de circuito impreso a láminas de cobre mediante el uso de películas fotocopiadoras y fotográficas. La diferencia es que los chips positivos se utilizarán para el consumo de Placa de circuito impreso.
El método de sustracción se utiliza para la transferencia de planificación interna de Placa de circuito impreso, y la película negativa se utiliza para el consumo de Placa de circuito impreso. El circuito está cubierto por una película fotosensible curada en el Placa de circuito impreso, y la película fotosensible no curada está limpia. Después de grabar la lámina de cobre expuesta, el circuito de planificación de Placa de circuito impreso está protegido por una película fotosensible curada.
La transferencia externa de planificación de Placa de circuito impreso adopta el método general, y la película positiva se utiliza como el consumo de Placa de circuito impreso. El área no - Circuito está cubierta por una película fotosensible curada en el Placa de circuito impreso. Después de limpiar la película fotográfica no curada, deje de galvanizar. No se puede galvanizar donde hay película, no hay película donde primero cobre, luego estaño. Después de retirar la película, se detiene el grabado alcalino y se elimina inicialmente el estaño. El patrón del circuito permanece en el tablero porque está cubierto de estaño.
Clamp Este Placa de circuito impreso Con clip, and electroplate Este copper to Este Placa de circuito impreso circuit board for Consumo. Como se mencionó anteriormente, Para asegurar que el agujero tenga suficiente conductividad eléctrica, the copper film plated Arriba hole walls must have a thickness of 25 microns, Por lo tanto, todo el sistema será controlado activamente por ordenador para asegurar su precisión..
9.. Grabado externo de Placa de circuito impreso
Follow the source of a complete automated assembly line to complete the etching process Placa de circuito impreso circuit board Consumo. First, Película fotosensible curada limpia Placa de circuito impreso Board. Esten use strong alkali to clean the unnecessary copper foil covered by its cage. Esten use the tin stripping solution to strip the tin plating on the Placa de circuito impreso Plan copper foil. Después de la limpieza, Cuatro capas Placa de circuito impreso Finalización de la planificación.
