Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
Hay que tener en cuenta que estos son algunos detalles poco conocidos en la fábrica de smt. en los últimos años, el proceso de colocación de SMT en la fábrica de SMT se ha conocido gradualmente. Muchas fábricas de SMT prestan más atención a los procesos de producción y fabricación de PCB durante el procesamiento de smt, ignorándolos. El entorno de la fábrica. De hecho, el editor electrónico cree que solo ajustando todo el entorno de procesamiento teniendo en cuenta el proceso de procesamiento se puede garantizar la eficiencia de la línea de producción de la fábrica smt. Permítanme hablar sobre las precauciones de la fábrica de PCB smt. Pocos conocen estos detalles. Si no eres un trabajador, realmente no lo sabes.
La llamada seguridad primero, la producción segundo, el procesamiento de parches SMT también es el mismo. El nivel de la línea de producción ha mejorado continuamente y el grado de mecanización ha mejorado considerablemente, pero también hay muchos enlaces que requieren operaciones manuales. Debido a que la tecnología de procesamiento SMT utiliza el método de instalación en línea, generalmente durante el proceso de producción, toda la línea de producción SMT es generalmente muy larga, por lo que debemos prestar atención a la capacidad de carga de estas Máquinas.
La capacidad de carga de la fábrica es limitada. Si no se presta atención a la capacidad de carga de los cimientos de la fábrica, puede causar peligros ocultos como grietas en los cimientos. Por lo tanto, la eficiencia de la producción se ve afectada e incluso tiene un impacto negativo irreversible en la reputación de la empresa.
Otro problema a tener en cuenta es el suministro de electricidad de la planta para ver si puede soportar la demanda de todo el equipo. El voltaje de alimentación requerido para el procesamiento SMT es relativamente grande, por lo que el voltaje de la fábrica debe ser probado para garantizar el funcionamiento normal del equipo. Incluso si el equipo funciona ocasionalmente y se encuentra con enlaces como la soldadura, la calidad del producto no se puede garantizar, lo que afecta gravemente la producción.
El entorno de arranque del equipo debe estar en condiciones limpias y secas. Si el ambiente de trabajo del equipo es húmedo y desordenado, causará obstrucción del equipo y afectará la vida útil y la eficiencia del equipo. Hay que tener en cuenta que la máquina produce vibraciones durante su funcionamiento, por lo que el personal debe prestar atención a estos enlaces.
Sin embargo, si se descubre que la amplitud del equipo de procesamiento SMT excede el rango general, se debe estar atento y permitir que el personal relevante lo mantenga. Si la calidad del equipo no es buena, la vibración excesiva puede afectar el uso del equipo y también puede incomodar al operador. Por lo tanto, no solo la eficiencia de la producción se reduce, sino que también es más fácil causar accidentes de producción.
Las medidas antiestáticas durante el proceso de colocación de SMT deben estar en su lugar, un paso más importante, por lo que se debe prestar atención a todo el proceso durante la producción. Normalmente, las líneas de producción ya están equipadas con sistemas antiestáticos, pero los operadores que carecen de conocimientos deben recibir la formación adecuada.
Las anteriores son algunas de las precauciones de la fábrica de SMT compartidas por la fábrica de PCB de smt. A menos que seas empleado de la fábrica de smt, pocas personas conocen estos detalles. De hecho, el entorno de procesamiento de parches SMT juega un papel importante en la eficiencia de producción de la línea de producción y el rendimiento de seguridad del equipo. Solo logrando que la seguridad sea lo primero, la producción sea lo segundo y los detalles estén en su lugar, se puede garantizar una producción eficiente y de alta calidad de parches smt.
