Noticias de PCB - Causas y prevención de las cuentas de estaño SMT

Causas y prevención de la producción de cuentas de estaño SMT

Hoy en día, con el rápido desarrollo de la tecnología SMT en kunshan, la fabricación de productos se está desarrollando hacia la miniaturización y la integración. Pero hasta el día de hoy, a menudo hay algunos problemas inquietantes en el proceso de fabricación de Kunshan smt. Es más común que haya pequeños problemas de cuentas de estaño al lado de los componentes instalados.

Este artículo presenta discusiones y sugerencias sobre la aparición y las contramedidas de xizhu.

1. causa de la aparición de cuentas de soldadura al lado de los componentes

Durante la impresión y la colocación de los componentes, la pasta de soldadura se exprime debido a la presión de instalación excesiva. Al entrar en el horno de retorno para calentarse, la temperatura del componente suele subir más rápido que la temperatura de la placa de pcb, mientras que la temperatura debajo del componente aumenta más lentamente. Luego, el extremo de soldadura del componente entra en contacto con la pasta de soldadura, la viscosidad del flujo disminuye debido al aumento de la temperatura y sube más cerca debido a la temperatura más alta por encima del conductor del componente. Por lo tanto, la pasta de soldadura comienza a derretirse desde el exterior de la almohadilla de alta temperatura.

La soldadura fundida comienza a extenderse hacia arriba desde el extremo de soldadura del componente para formar un punto de soldadura. Luego, el flujo se mueve en la soldadura no fundida, y el flujo del flujo se bloquea por la soldadura fundida, por lo que el flujo no puede fluir. El disolvente volátil resultante (gas) también bloquea el recubrimiento debido a la fusión de la soldadura.

3. la dirección de fusión de la pasta de soldadura avanza hacia el interior de la almohadilla, el flujo también se exprime hacia adentro, y (gas) también hacia adentro.

Mover Bajo el punto A del componente, debido a la fuerza de movimiento del flujo, la soldadura fundida llega al punto b, mientras que el punto a deja de caer debido al mal consumo de estaño, lo que provoca el retorno de la fuerza en el punto c. la soldadura resultante se exprime para producir cuentas de Estaño.

B medidas de mejora

1. el diseño de la almohadilla debe considerar un aumento de temperatura uniforme durante el proceso de soldadura para garantizar el equilibrio de temperatura. Sobre esta base, se determinan las dimensiones y dimensiones de la almohadilla. Al mismo tiempo, es necesario considerar la coincidencia entre la altura del componente y el área de la almohadilla para que la soldadura fundida mantenga un cierto espacio.

2. la curva de temperatura de retorno de soldadura no debe aumentar bruscamente.

3. control de la precisión y cantidad de impresión, así como gestión durante el proceso de impresión. Evitar el desplazamiento de la impresión de pasta de soldadura o la mala soldadura. (cuanto más estaño, más colapso de la forma)

4. ajuste de presión de los componentes de instalación. Evite usar componentes deformados por pasta de soldadura exprimida.

5. la calidad de los propios componentes para evitar la recuperación de la oxidación.

Lo anterior es una introducción a las causas y medidas preventivas de las cuentas de soldadura smt. El IPCB también ofrece fabricantes de PCB y tecnología de fabricación de pcb.