Contenido del trabajo del Inspector de calidad pcba de la planta de procesamiento SMT
1 reunión matutina diaria a las 7: 50 de la mañana todos los días para participar en la reunión matutina organizada por el líder del equipo ipqc;
2 Inspección de proceso cada 2hr realiza una inspección itinerante de acuerdo con el "formulario de registro de Inspección smt", "formulario bom" y el "dibujo de ingeniería de gestión de control de calidad" para confirmar si el operador se realiza estrictamente de acuerdo con las instrucciones de operación y registrar los resultados de la inspección en el "formulario de registro de inspección de línea ipqc";
3 inspección de proceso todos los días de 8: 00 a 9: 00, 20: 00 a 21: 00 horas, inspección del anillo electrostático y registro de los resultados en la "tabla de inspección del anillo electrostático", de acuerdo con el estándar de "operación y mantenimiento del probador de temperatura", inspección de la temperatura del soldador antes de las 10: 00 de la mañana y 22: 00 de la noche todos los días, Y registre los resultados en la "tabla de control de temperatura de soldador". El Estado de mantenimiento y mantenimiento del equipo del Departamento de ingeniería se inspeccionará una vez al día de acuerdo con las "especificaciones de operación y mantenimiento" correspondientes y se registrará en la lista de inspección y se firmará para su confirmación. De acuerdo con los elementos de Inspección en el "formulario de registro de inspección de tabletas quemadas", la situación de las tabletas quemadas se inspecciona cada dos horas y la situación de las verificaciones aleatorias se registra en el "informe de prueba de tabletas quemadas"; Cada 2 horas, con referencia a las especificaciones de operación y mantenimiento del "horno", confirme si el tiempo de cocción y la configuración de temperatura del material de cocción en el horno son correctos y firme la "hoja de registro de tiempo / temperatura de cocción del material" para confirmar
4 inspeccionar el primer artículo de cada lote de productos recién producidos o el primer artículo recién producido después de la transferencia a mitad de camino de acuerdo con el "bom"; Cuando el software se quema en línea, se quema el primer artículo. verifique y confirme la corrección del modelo registrado, el pedido de producción, la versión / nombre del software, etc., y registre los resultados de la inspección en la "hoja de registro de inspección de quema de software en línea"; Cada vez que SMT reposta combustible, consulte la "tabla bom", verifique el nombre del material, las especificaciones y modelos, los requisitos ambientales, la malla de alambre, etc. en la tabla de la estación de materiales, y firme y confirme en la "tabla de alimentación a mitad de camino" después de verificar que es correcta.
5 tratamiento de las anomalías de calidad de la línea de producción cuando se produce una anomalía de calidad en la línea de producción, publicar oportunamente el "informe de ocurrencia de anomalías" e informar a la extensión smt, al líder del equipo ipqc y al proyecto para su análisis y mejora;
6 preparación de informes: rellene y compile los diversos informes del día antes del Trabajo todos los días y los presente al Jefe del equipo de ipqc el mismo día.
7 el trabajo temporal completa oportunamente otros trabajos organizados por el supervisor de calidad y el líder del equipo ipqc. Nuestra fábrica se encuentra en china. Durante décadas, Shenzhen ha sido conocido como el Centro Mundial de investigación y desarrollo y fabricación electrónica. Nuestras fábricas y sitios web han sido aprobados por el Gobierno chino, por lo que puede saltarse los intermediarios y comprar productos en nuestro sitio web con confianza. Debido a que somos una fábrica directa, por eso el 100% de nuestros clientes antiguos continúan comprando en ipcb.
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