Leiterplattentechnisch - Wie viel wissen Sie über die Faktoren, die die Qualität von PCB_SMT Laser Stahlgitter beeinflussen?

PCB Schablone hat hauptsächlich die folgenden Faktoren, die die Qualität von PCB Schablone:

1. Produktionsprozess Wir haben den Produktionsprozess des Stahlgitters vorher besprochen, wir können wissen, dass der beste Prozess das Elektropolieren nach dem Laserschablonenschneiden sein sollte. Sowohl das chemische Ätzen als auch das Galvanisieren haben Prozesse, die anfällig für Fehler wie Filmen, Belichten und Entwicklung sind, und auch das Galvanisieren wird durch die Unebenheiten des Substrats beeinflusst.

2. Die verwendeten Materialien umfassen PCB Bildschirmrahmen, Drahtgeflecht, Stahlblech, Kleber, etc. Die PCB Bildschirmrahmen muss in der Lage sein, das Relais eines bestimmten Programms zu widerstehen und ein gutes Niveau haben; Der Bildschirm ist am besten, ein Polyestergewebe zu verwenden, die eine stabile Spannung für eine lange Zeit aufrechterhalten kann; Das Stahlblech ist am besten zu verwenden 304, and die matte is better than the mirror It is more conducive to the rolling of solder paste (glue); the adhesive must be strong enough and able to withstand certain corrosion.

3. Öffnungsdesign Die Qualität des Öffnungsdesigns hat den größten Einfluss auf die Qualität der Leiterplattenschablone. Wie bereits erwähnt, sollte die Gestaltung der Öffnung den Herstellungsprozess, das Seitenverhältnis, das Flächenverhältnis und den Erfahrungswert berücksichtigen.

4. Produktionsdaten Die Vollständigkeit der Produktionsdaten wirkt sich auch auf die Qualität des PCB-Stahlgitters aus. Je mehr Informationen, desto besser. Gleichzeitig sollte klar sein, welche Daten Vorrang haben. Generell kann das Erstellen von Schablonen mit Datendateien Fehler so weit wie möglich reduzieren.

5. Wie man verwendet Die richtige Druckmethode kann die Qualität der Schablone aufrechterhalten. Im Gegenteil, falsche Druckmethoden wie übermäßiger Druck, Leiterplattenschablone oder Leiterplatte, die während des Drucks nicht waagerecht ist usw., beschädigen die Schablone.

6. Reinigung Die Lötpaste (Kleber) ist einfacher zu verfestigen. Wenn es nicht rechtzeitig gereinigt wird, blockiert es die Öffnung der Schablone, und der nächste Druck wird schwierig sein. Nachdem die Leiterplattenschablone aus der Maschine entfernt wurde oder die Lotpaste eine Stunde lang nicht auf der Druckmaschine gedruckt wurde, sollte sie rechtzeitig gereinigt werden.

7. Die Lagerung von Stahlgitter sollte an einem bestimmten Speicherplatz sein und sollte nicht zufällig platziert werden, um versehentliche Beschädigungen des Stahlgitters zu vermeiden. Gleichzeitig sollte das PCB-Stahlgitter nicht zusammen gestapelt werden, so dass es nicht einfach zu handhaben ist und den Bildschirmrahmen verbiegen kann.

Einführung in Stahlgitter:

Schablonen (SMT Schablone): Es ist eine spezielle SMT Form; Seine Hauptfunktion ist es, die Ablagerung von Lötpaste zu unterstützen; Der Zweck besteht darin, eine genaue Menge Lotpaste an eine genaue Position auf der leeren Leiterplatte zu übertragen.

Die Entwicklung des SMT-Prozesses: SMT-Stahlgitter (SMT-Schablone) wird auch im Klebeprozess verwendet. [1] 2 Stahlgitter Evolution Stahlgitter wurde ursprünglich aus Drahtgeflecht gemacht, also wurde es zu dieser Zeit Maske genannt. Es begann mit Nylon (Polyester) Mesh, später aufgrund der Haltbarkeit gab es Drahtgitter, Kupfergitter und schließlich Edelstahlgitter. Egal, welche Art von Maschendraht ist, es hat die Nachteile von schlechtem Formen und niedriger Präzision.

Mit der Entwicklung von SMT steigen die Anforderungen an Schablonen und Schablonen werden produziert. Beeinflusst von den Materialkosten und der Schwierigkeit und Leichtigkeit der Produktionsverfahren, wurde das ursprüngliche Stahlgitter aus Eisen/Kupferplatte hergestellt, aber auch wegen der einfachen Korrosion, ersetzt Edelstahlgitter sie, das ist das aktuelle Stahlgitter (SMT Schablone).

Einstufung der Stahlnetze

Entsprechend dem Produktionsprozess des SMT-Stahlgitters kann es unterteilt werden in: Laserschablone, Galvanikschablone, Schrittschablone, Klebeschablone, Vernickelschablone und Ätzschablone. Laserschablone (LaserStencil) Laserschablone ist derzeit die am häufigsten verwendete Schablone in der SMT-Stahlgitterindustrie. Seine Eigenschaften sind: Direkte Verwendung von Datendateien für die Produktion, Reduzierung von Produktionsfehlern; Die Genauigkeit der Öffnungsposition der SMT-Schablone ist extrem hoch: der Gesamtfehler â­Â±4μm; Die Öffnung der SMT-Schablone hat ein geometrisches Muster, das zum Drucken und Formen der Lötpaste förderlich ist. Die folgenden Materialien werden benötigt, um Laserschablonen herzustellen:

1.PCB

Produktionsprozess

Der Produktionsprozess von Stahlgitter umfasst: chemisches Ätzen, Laserschneiden und Elektroform.

1. Chemischer Ätzprozess: Datendatei PCB-Film Produktion-Exposition-Entwicklung-Ätzen-Stahl Reinigungsblech Eigenschaften: Einmaliges Formen, schnellere Geschwindigkeit; niedriger Preis. Nachteile: leicht eine Sanduhrform zu bilden (nicht genug Radierung) oder größere Öffnungsgröße (übermäßige Radierung); objektive Faktoren (Erfahrung, Medizin, Film) haben einen großen Einfluss, viele Produktionsverbindungen, große kumulative Fehler, nicht geeignet für Feinpechstahlgewebe Produktionsverfahren; Der Produktionsprozess ist verschmutzt, was dem Umweltschutz nicht förderlich ist.

2. Laserschneidprozess: Film, der PCB-Erfassung von Koordinaten-Datendatei-Datenverarbeitung-Laserschneiden-Schleifen-Netz herstellt. Merkmale: hohe Präzision der Datenproduktion, geringer Einfluss objektiver Faktoren; Trapezöffnung ist gut zum Entformen; Kann für Präzisionsschneiden verwendet werden; der Preis ist moderat. Nachteile: Schneiden einer nach dem anderen, die Produktionsgeschwindigkeit ist langsam.

3. Elektroformverfahren: Beschichtung lichtempfindlicher Film auf dem Substratfaserexposition-Entwicklung des galvanischen Nickel-Tiefformens-Stahlblech-Reinigungs-Netzs. Eigenschaften: glatte Lochwände, besonders geeignet für ultra-feine Pitch Stahlgitter Produktionsmethode. Nachteile: Der Prozess ist schwer zu kontrollieren, der Produktionsprozess ist verschmutzt, was dem Umweltschutz nicht förderlich ist; Der Produktionszyklus ist lang und der Preis ist zu hoch. 5 Öffnungsdesign Das Öffnungsdesign der Schablone sollte die Formfreigabe der Lötpaste berücksichtigen, die durch drei Faktoren bestimmt wird: 1. Das Verhältnis von Breite zu Dicke/Flächenverhältnis der Öffnung; 2. Die geometrische Form der Seitenwand der Öffnung; 3. Die Glätte der Lochwand. Unter den drei Faktoren werden die beiden letztgenannten durch die Fertigungstechnologie des Stahlgitters bestimmt, und wir betrachten den ersten noch. Da das Laserstahlgitter sehr kostengünstig ist, konzentrieren wir uns hier auf das Öffnungsdesign des Laserstahlgitters. Zunächst verstehen wir das Seitenverhältnis und Flächenverhältnis: Breite-Dickenverhältnis: das Verhältnis der Öffnungsbreite zur Dicke des Stahlgitters. Flächenverhältnis: Das Verhältnis der Öffnungsfläche zur Querschnittsfläche der Lochwand, wie in der folgenden Abbildung gezeigt: Um einen guten Entformungseffekt zu erzielen, sollte das Verhältnis von Breite zu Dicke größer als 1.5 und das Flächenverhältnis größer als 0.66 sein. Wann ist das Seitenverhältnis zu berücksichtigen und wann ist das Flächenverhältnis zu berücksichtigen? Im Allgemeinen, wenn die Länge der Öffnung nicht das 5-fache der Breite erreicht, sollte das Flächenverhältnis berücksichtigt werden, um die Freisetzung der Lötpaste vorherzusagen. In anderen Fällen sollte das Seitenverhältnis berücksichtigt werden. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele für Bauteilöffnungen:

Natürlich sollte man beim Entwerfen der Öffnung des Stahlgitters nicht blind das Seitenverhältnis oder das Flächenverhältnis verfolgen, während man andere Prozessprobleme ignoriert, wie kontinuierliches Zinn, mehrfaches Zinn usw. Darüber hinaus sollten wir bei Chipkomponenten über 0603 (1608) mehr darüber nachdenken, wie Zinn perlen verhindert werden kann. Das obige spricht hauptsächlich über das Öffnungsdesign der Lötpastenprozessschablone, lassen Sie uns kurz das Öffnungsdesign der Leimprozessschablone (SMT-Schablone) vorstellen: Aufgrund ihrer Eigenschaften ist der Erfahrungswert des Öffnungsdesigns sehr wichtig. Im Allgemeinen haben die Öffnungen des gummibedruckten Stahlnetzes lange Streifen oder runde Löcher; Beim Positionieren von Nicht-MARK-Punkten sollten zwei Positionierlöcher geöffnet werden. Bemerkungen: 1. Die Breite W des langen Streifens sollte 0,3mmâ­Wâ­2,0mm 2 betragen. Der Durchmesser des runden Lochs beträgt:

Die Dicke der gedruckten Gummischablone wird im Allgemeinen von 0.15 mm bis 0.2mm ausgewählt. Tipps zur Gestaltung der Öffnung der Schablone (SMT-Vorlage):

1. Fein-pitch IC/QFP, um Spannungskonzentration zu verhindern, ist es am besten, abgerundete Ecken an beiden Enden zu haben; Gleiches gilt für BGA und 0402, 0201 Stücke mit quadratischen Löchern.

2. Die Anti-Zinn-Perlenöffnungsmethode von Chipkomponenten ist am besten, die konkave Öffnungsmethode zu wählen, die Komponentengrabsteine effektiv verhindern kann.

3. Bei der Konstruktion des Stahlgitters sollte die Breite der Öffnung zumindest sicherstellen, dass die 4-größten Lötkugeln glatt passieren können.

4. Nachbearbeitung Ätzen und Galvanisieren von Stahlgittern führen im Allgemeinen keine Nachbearbeitung durch. Die hier erwähnte Stahlgitter-Nachbearbeitung ist hauptsächlich für Laser-Stahlgitter. Da Metallschlacke nach dem Laserschneiden an den Wänden und Öffnungen haftet, ist Oberflächenpolieren im Allgemeinen erforderlich; Natürlich dient das Polieren nicht nur dazu, Schlacke (Grate) zu entfernen, sondern auch die Oberfläche des Stahlblechs aufzurauen. Erhöhen Sie die Oberflächenreibung, um das Rollen der Lötpaste zu erleichtern und einen guten Löteffekt zu erzielen. Bei Bedarf können Sie auch "Elektropolieren" wählen, um die Schlacke (Grat) vollständig zu entfernen und die Lochwand zu verbessern.

5. Reinigung SMT Stahlgitter sollte vor, während und nach Gebrauch gereinigt werden (normalerweise Reinigung mit SMT Stahlgitter Reinigungsmaschine): Wischen Sie vor Gebrauch; Wischen Sie den Boden des Stahlgitters während des Gebrauchs regelmäßig ab, um die Schablone glatt zu halten; Reinigen Sie die Schablone rechtzeitig nach Gebrauch, damit beim nächsten Mal der gleiche gute Entformungseffekt erzielt werden kann. Die Schablonenreinigungsmethoden umfassen im Allgemeinen Wischen und Ultraschallreinigung: Wischen Wischen Sie die Schablone mit einem fusselfreien Tuch (oder speziellem Schablonenwischpapier), das mit Reinigungsmittel vorgeweicht ist, um die erstarrte Lotpaste oder den Kleber zu entfernen. Es zeichnet sich durch Bequemlichkeit, keine Zeitbegrenzung und niedrige Kosten aus; Der Nachteil ist, dass es das Stahlgitter unvollständig reinigen kann, insbesondere das dicht auseinander liegende Stahlgitter. Darüber hinaus verfügen einige Drucker über eine automatische Wischfunktion, die eingestellt werden kann, um die Unterseite der Schablone nach einigen Druckvorgängen automatisch zu wischen. Dieser Prozess verwendet auch ein spezielles Stahlgitter, um das Papier zu wischen, und die Maschine sprüht Reinigungsmittel auf das Papier vor der Aktion. Ultraschallreinigung Es gibt zwei Hauptarten der Ultraschallreinigung: Eintauchen und Sprühen. Einige Hersteller verwenden eine halbautomatische Ultraschallreinigungsmaschine, um das Stahlgewebe zu reinigen. Die Wahl des Reinigungsmittels Das ideale Schablonenreinigungsmittel muss praktisch, effektiv und sicher für Mensch und Umwelt sein. Gleichzeitig muss es in der Lage sein, die Lotpaste (Kleber) auf der Schablone gut zu entfernen. Es gibt ein spezielles Schablonenreinigungsmittel, aber es kann die Schablone auswaschen, daher sollten Sie vorsichtig sein, wenn Sie es verwenden. Wenn es keine speziellen Anforderungen gibt, kann anstelle eines speziellen Reinigers für Stahlgitter Alkohol oder deionisiertes Wasser verwendet werden.

Die Verwendung von SMT Stahlgitter ist eine "quietschende" Präzisionsform. Daher sollten Sie Folgendes beachten:

1. Vorsicht walten lassen; 2. Reinigen (wischen) Sie die Schablone vor Gebrauch, um den Schmutz während des Transports zu entfernen; 3. Rühren Sie die Lötpaste oder den roten Kleber gleichmäßig um zu vermeiden, dass die Öffnungen verstopfen; 4. Druckdruck Passen Sie sich am besten an: Der Druck, wenn die Rakel die Lötpaste (roter Kleber) auf der Schablone einfach abkratzen kann, ist am besten. 5. Es ist am besten, Brettdruck beim Drucken zu verwenden; 6. Nachdem der Rakelhub abgeschlossen ist, ist es am besten, wenn möglich. Stoppen Sie für zwei bis drei Sekunden vor dem Entformen, und die Entformungsgeschwindigkeit sollte nicht zu schnell sein; 7. Schlagen Sie das Stahlgitter nicht mit harten Gegenständen oder scharfen Messern; 8. Reinigen Sie das Stahlgitter rechtzeitig nach Gebrauch, bringen Sie es in den Verpackungskarton zurück und legen Sie es in den Kasten. Auf einem speziellen Regal.

Auswirkungen auf die Qualität

Die folgenden Faktoren beeinflussen die Qualität des Stahlgitters:

1. Produktionsprozess Wir diskutierten den Produktionsprozess des Stahlgitters. Wir können wissen, dass das beste Verfahren das Elektropolieren nach dem Laserschneiden sein sollte. Sowohl das chemische Ätzen als auch das Galvanisieren haben Prozesse, die anfällig für Fehler wie Filmen, Belichten und Entwicklung sind, und auch das Galvanisieren wird durch die Unebenheiten des Substrats beeinflusst.

2.Die verwendeten Materialien umfassen Siebrahmen, Maschendraht, Stahlblech, Klebekleber usw. Der Siebrahmen muss in der Lage sein, dem Relais eines bestimmten Programms zu widerstehen und ein gutes Niveau haben; Der Bildschirm ist am besten, ein Polyestergewebe zu verwenden, das eine stabile Spannung für eine lange Zeit aufrechterhalten kann; Das Stahlblech ist am besten zu verwenden 304, und die Matte ist besser als der Spiegel Es ist förderlicher für das Rollen von Lötpaste (Kleber); Der Klebstoff muss stark genug sein und bestimmten Korrosionen standhalten können.

3. Öffnungsdesign Die Qualität des Öffnungsdesigns hat den größten Einfluss auf die Qualität des Stahlgitters. Wie bereits erwähnt, sollte die Gestaltung der Öffnung den Herstellungsprozess, das Seitenverhältnis, das Flächenverhältnis und den Erfahrungswert berücksichtigen.

4. Produktionsdaten Die Vollständigkeit der Produktionsdaten beeinflusst auch die Qualität des Stahlgitters. Je mehr Informationen, desto besser. Gleichzeitig sollte klar sein, welche Daten Vorrang haben. Generell kann das Erstellen von Schablonen mit Datendateien Fehler so weit wie möglich reduzieren.

5. Wie man verwendet Die richtige Druckmethode kann die Qualität der Schablone aufrechterhalten. Im Gegenteil, das falsche Druckverfahren, wie übermäßiger Druck, die Schablone oder Leiterplatte ist während des Drucks nicht waagerecht usw., beschädigt die Schablone.

6. Reinigung Die Lötpaste (Kleber) ist einfacher zu verfestigen. Wenn es nicht rechtzeitig gereinigt wird, blockiert es die Öffnung der Schablone, und der nächste Druck wird schwierig sein. Nachdem die Schablone aus der Maschine entfernt wurde oder die Lotpaste eine Stunde lang nicht auf der Druckmaschine gedruckt wurde, sollte sie rechtzeitig gereinigt werden.

7. Lagerung Das Stahlgitter sollte an einem bestimmten Speicherplatz verwendet werden und sollte nicht zufällig platziert werden, um versehentliche Beschädigungen des Stahlgitters zu vermeiden. Gleichzeitig sollte das Stahlgitter nicht gestapelt werden, so dass es schwierig zu handhaben ist und den Maschenrahmen verbiegen kann.