Leiterplattentechnisch - Leiterplatte mit niedrigem Profil Kupferfolie für Leiterplatten

Der technologische Fortschritt der hochdichten Verdrahtung von Mehrschichtplatten hat es ermöglicht, weiterhin konventionelle elektrolytische Kupferfolien zu verwenden, das nicht mehr für die Fertigung geeignet ist hochpräzise Leiterplatte Musterschaltungen. In diesem Fall, a new generation of copper foil-low profile (LP) or ultra-low profile (VLP) electrolytic copper foil has appeared one after another. Low-profile copper foil was successfully developed in the early 1990s (1992-1994), almost the same period in the United States) and Japan.

Im Allgemeinen wird die Originalfolie durch Galvanik hergestellt, und die verwendete Stromdichte ist sehr hoch, so dass die Mikrokristalle der Originalfolie sehr rau sind und grobe säulenarme Kristalle zeigen. Die "Gratlinien" der Querfehler seiner Scheiben weisen große Wellen auf. Die Kristallisation von LP-Kupferfolie ist sehr fein (unter 2μm),

ist äquiaxierte Kristallkörner, enthält keine säulenförmigen Kristalle, es ist lamellare Kristalle, und die Grate sind flach. Die Oberflächenrauheit ist gering. VLP copper foil is actually measured and the average roughness (R.) is 0.55μm (generally copper foil is 1.40μm). The maximum roughness (Rm?x) is 5.04μm (normal copper foil is 12.50μm). Siehe Tabelle 5-1-8 für den Vergleich der verschiedenen Eigenschaften der Kupferfolie.

Neben der Gewährleistung der allgemeinen Leistung gewöhnlicher Kupferzylinder haben VLP- und LP-Kupferfolien auch die folgenden Eigenschaften.

1. Die anfängliche Ausfällung von VLP- und LP-Kupferfolie ist eine Kristallschicht, die einen bestimmten Abstand hält. Die Kristalle sind nicht vertikal verbunden und gestapelt, sondern bilden eine leicht konkave und konvexe flache Platte. Diese kristalline Struktur kann das Gleiten zwischen Metallkristallkörnern verhindern und hat eine relativ große Kraft, um der Verformung zu widerstehen, die durch den Einfluss von äußeren Bedingungen verursacht wird. Daher sind die Zugfestigkeit und Dehnung (Normalzustand, heißer Zustand) von Kupferfolie besser als allgemeine elektrolytische Kupferfolie.

2. LP-Kupferfolie ist glatter und empfindlicher auf der aufgerauten Oberfläche als gewöhnliche Kupferfolie. An der Schnittstelle zwischen Kupferfolie und Substrat, there will be no residual copper powder (copper powder transfer phenomenon) after etching, die den Oberflächenwiderstand und den Zwischenschichtwiderstand verbessert Eigenschaften der Leiterplatte, und verbessert die Zuverlässigkeit der dielektrischen Leistung.

3. Es hat eine hohe thermische Stabilität und wird Kupfer aufgrund der mehrfachen Laminierung auf einem dünnen Substrat nicht rekristallisieren.

4. Die Zeit zum Ätzen der Musterschaltung ist kürzer als die der normalen elektrolytischen Kupferfolie. Reduzieren Sie das Phänomen der Seitenerosion. Die weißen Flecken nach dem Ätzen werden reduziert. Geeignet für die Herstellung von feinen Linien.

5. LP-Kupferfolie hat eine hohe Härte, die die Bohrfähigkeit von mehrschichtigen Brettern verbessert. Es eignet sich auch besser zum Laserbohren.

6. Die Oberfläche der LP-Kupferfolie ist relativ flach, nachdem die Mehrschichtplatte gepresst und geformt wurde, die für die Herstellung von feinen Drahtschaltungen geeignet ist.

7. Die Dicke der LP Kupferfolie ist gleichmäßig, Die Signalübertragungsverzögerung ist nach dem PCB wird hergestellt, die charakteristische Impedanz ist gut geregelt, und es wird kein Rauschen zwischen Linien und zwischen Ebenen geben.

Flache Kupferfolie unterscheidet sich sehr von der allgemeinen elektrolytischen Kupferfolie in Bezug auf feine Struktur, wie Korngröße, Verteilung, Kristallausrichtung und Verteilung. Die Low-Profile-Kupferfolienherstellungstechnologie basiert auf der Elektrolytformel, Additiven, galvanischen Bedingungen usw. in der ursprünglichen traditionellen allgemeinen elektrolytischen Kupferfolienherstellung, mit großen Verbesserungen und technologischen Fortschritten.