Mit der Entwicklung der elektronischen Technologie hat die Integration aktiver elektronischer Komponenten stark zugenommen, nachdem Halbleiter vom Mikron-Prozess zur Nano-Fertigung verschoben sind, und die Nachfrage nach passiven Komponenten mit aktiven Komponenten ist signifikant gestiegen. Marktentwicklung elektronischer Leiterplattenprodukte Der Trend ist leichter, dünner, kürzer und kleiner. Daher hat die Verbesserung der Halbleiterprozessfähigkeiten die Anzahl der aktiven Komponenten im gleichen Volumen stark erhöht. Neben der erheblichen Zunahme der Anzahl der unterstützenden passiven Komponenten wird auch mehr Platz benötigt, um diese passiven Komponenten zu platzieren, so dass es unweigerlich zunehmen wird. Die Größe des insgesamt verpackten Geräts unterscheidet sich sehr vom Entwicklungstrend des Marktes. Aus Kostensicht sind die Gesamtkosten direkt proportional zur Anzahl der passiven Komponenten. Daher sind unter der Prämisse der Verwendung einer großen Anzahl von passiven Komponenten, wie die Kosten für passive Komponenten reduziert werden Kosten und Platz und sogar die Verbesserung der Leistung passiver Komponenten, derzeit eines der wichtigsten Themen.
Mit dem Fortschritt der Technologie entwickeln sich PCB-Leiterplatten in Richtung höherer Präzision und höherer Dichte und sind allmählich in hohem Maße in den Bereich der IC-Verpackung integriert. Die Integration passiver Komponenten entspricht dem Entwicklungstrend heutiger elektronischer Systeme. IPD-Technologie ist zu einem System geworden. Eine wichtige Umsetzung von SiP.
IPD integrierte passive Komponententechnologie hat hohe Verdrahtungsdichte, kleine Größe, geringes Gewicht; Hohe Integration, kann eingebetteter Widerstand, Induktivität, Kondensator und andere passive Komponenten und aktive Chips sein; Gute Hochfrequenzeigenschaften, können in Mikrowellen- und Millimeterwellenfeldern und anderen Vorteilen verwendet werden. Die integrierte passive Komponententechnologie mit Dünnschicht-IPD wird bei der PCB-Verarbeitung angewendet, um Verpackungsfläche zu sparen, die Signalübertragungsleistung zu verbessern, Kosten zu senken und die Zuverlässigkeit zu verbessern. Durch die integrierten Vorteile der IPD-Technologie schließen Sie die Lücke zwischen Verpackungstechnik und PCB-Technologie. Die sich vergrößernde Lücke zwischen den beiden kann das Volumen und das Gewicht der kompletten elektronischen Maschine und des Systems effektiv reduzieren und hat eine breite Marktperspektive.
PCB-Verarbeitung wird auf IPD-integrierte passive Komponenten angewendet, und Metalle mit hoher Wärmeleitfähigkeit, Diamanten, Keramik oder Aluminium-Siliziumkarbid-Verbundwerkstoffe können als Substrate zur Herstellung von hochdichten und leistungsstarken Mehrschichtschaltungssubstraten verwendet werden. Gleichzeitig sollten IPD passive integrierte Leiterplattensubstrate verstärkt werden Die Prozessverbesserung. Die Verbesserung der Materialeigenschaften und geringere Kosten sowie die Beschleunigung der Anwendung in den Bereichen Mikrowellenkommunikation, High-Density Integration und High-Power.
6 Schlussfolgerung
Dünnschicht-IPD integrierte passive Komponententechnologie kann eine Vielzahl von elektronischen Funktionen integrieren, hat die Vorteile der Miniaturisierung und verbesserter Systemleistung und kann sperrige diskrete passive Komponenten ersetzen. Gleichzeitig kann die PCB-Verarbeitung IPD-Technologie einführen, durch die Integrationsvorteile der IPD-Technologie, kann die wachsende Lücke zwischen Verpackungstechnologie und PCB-Technologie überbrücken.
Die schnelle Entwicklung der Dünnschicht-IPD-integrierten passiven Komponententechnologie hat es der passiven Integrationstechnologie ermöglicht, das Stadium der Praktikabilität und Industrialisierung zu betreten. Die neue Generation von passiven Komponenten und verwandten Integrationstechnologien wird weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Militär, Medizin, industrielle Steuerung und die elektronische Industrie in verschiedenen Bereichen wie Kommunikation, daher, Die Entwicklung der IPD-Technologie ist von großer Bedeutung für die Entwicklung des PCB-Unternehmens selbst und die Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit der heimischen Industrie.