Leiterplattentechnisch - ​ Nadelbett Test PCB Leiterplatte-OEM Gießerei

Das Nadelbett wird auch ICT-Testvorrichtung genannt, die Online-Inspektions- und Testvorrichtung ist. Es ist eine nicht standardmäßige Prüfhilfsvorrichtung, die elektrische Leistung verwendet, um Online-Komponenten zu testen, um Herstellungsfehler und Komponentenfehler zu überprüfen.

Die PCB-Patch-Verarbeitungsanlage wies darauf hin, dass sie hauptsächlich verwendet wird, um die Online-Einzelkomponenten und die offenen, Kurzschluss- und Schweißbedingungen jedes Schaltungsnetzwerks zu überprüfen. Das Nadelbett (IKT-Testvorrichtung) kann simuliert werden Gerätefunktion und digitaler Gerätelogikfunktionstest, Fehlerabdeckungsrate ist hoch, ein spezielles Nadelbett muss für jede Art einzelner Platte hergestellt werden, dieses Nadelbett wird IKT-Testvorrichtung in der industriellen Produktion genannt.

Bett der Nadel (IKT-Prüfvorrichtung) Komponentenkategorie kann Komponentenwert Fehler, Fehler oder Beschädigung, Speicherklasse Programmfehler usw. erkennen. In der Prozesskategorie finden sich im Schweißenskurzschluss, Bauteileinführungsfehler, Rückeinführung, fehlende Montage, Stiftverzug, virtuelles Schweißen, PCB-Kurzschluss, gebrochene Drähte und andere Fehler. Testfehler werden direkt auf bestimmte Komponenten, Gerätestifte und Netzwerkpunkte lokalisiert, mit genauer Fehlerlokalisierung. Wartungsfehler erfordern nicht viel Fachwissen. Programmgesteuerte automatisierte Tests sind einfach zu bedienen und schnell zu testen. Single Board Testzeiten betragen in der Regel ein paar Sekunden bis zehn Sekunden.

Um Staub von der Waage zu entfernen,sollte es mit wasserfreiem Ethanol gereinigt werden. Bei der Reinigung sollten rotierende Handschuhe (eingetaucht in eine kleine Menge wasserfreiem Ethanol) verwendet werden, um das Gitter sanft in eine Richtung zu reinigen, schrubben Sie nicht mit Kraft hin und her (um das Gitter nicht zu zerkratzen). Es ist auch erforderlich, dass die Luftquelle für die Prüfvorrichtung trocken sein sollte, von Öl und Wasser gefiltert und dann in die Ausrüstung eintreten sollte, sonst beeinflusst es die Lebensdauer der Ausrüstung und die Messgenauigkeit.

IKT kann verschiedene Fehler und Fehler im SMT-Montageprozess effektiv erkennen, aber es kann die Taktleistung des gesamten Leiterplattensystems nicht bewerten. Funktionstests können testen, ob das gesamte System die Designziele erfüllen kann. Es nimmt die Einheit unter Prüfung auf der Leiterplatte als Funktionseinheit, stellt sie mit Eingangssignalen zur Verfügung und erkennt die Ausgangssignale entsprechend den Designanforderungen der Funktionseinheit.

IKT-Testvorrichtungen sind im elektrischen Energiefeld weit verbreitet, IKT-Testvorrichtung ist ein Akronym für In-Circuit-Testvorrichtung. Es handelt sich um ein Standardtestgerät, das verwendet wird, um die elektrische Leistung und die elektrischen Verbindungen von Inline-Komponenten zu testen, um Herstellungsfehler und defekte Teile zu überprüfen.

Nadelbetttest Leiterplatte:

Mit der Entwicklung der Technologie ist die PCB-Größe jedoch immer kleiner geworden. Es ist schon etwas schwierig, so viele elektronische Teile auf einer kleinen Platine zu quetschen. Daher liegt das Problem der Testpunkte, die Leiterplattenraum einnehmen, oft auf der Designseite. Es gibt ein Tauziehen mit der Fertigungsseite, aber dieses Thema wird später diskutiert, wenn es eine Chance gibt. Das Aussehen des Testpunktes ist normalerweise rund, weil die Sonde auch rund ist, was einfacher zu produzieren ist, und es einfacher ist, die benachbarten Sonden näher zu bringen, so dass die Nadeldichte des Nadelbettes erhöht werden kann:

1.Die Verwendung eines Nadelbettes für Schaltungstests hat einige inhärente Einschränkungen auf dem Mechanismus. Zum Beispiel hat der Mindestdurchmesser der Sonde eine bestimmte Grenze, und die Nadel mit zu kleinem Durchmesser ist leicht zu brechen und zu beschädigen.

2.Der Abstand zwischen den Nadeln ist auch begrenzt, weil jede Nadel aus einem Loch kommen muss, und das hintere Ende jeder Nadel muss mit einem flachen Kabel gelötet werden. Wenn die benachbarten Löcher zu klein sind, mit Ausnahme des Spalts zwischen den Nadeln Es gibt das Problem des Kontaktkurzschlusses, und die Störung des Flachkabels ist auch ein großes Problem.

3.Needles können nicht neben einigen hohen Teilen implantiert werden. Befindet sich die Sonde zu nah am hohen Teil, besteht die Gefahr einer Kollision mit dem hohen Teil und verursacht Schäden. Darüber hinaus ist es aufgrund des hohen Teils normalerweise notwendig, Löcher in das Nadelbett der Prüfvorrichtung zu machen, um es zu vermeiden, was indirekt das Implantieren der Nadel unmöglich macht. Prüfpunkte für alle Teile, die immer schwieriger auf der Leiterplatte unterzubringen sind.

4.As die Bretter immer kleiner werden, wurde die Anzahl der Testpunkte wiederholt diskutiert. Jetzt gibt es einige Methoden, um Testpunkte zu reduzieren, wie Netztest, Testjet, Boundary Scan, JTAG. usw.; Es gibt andere Testmethoden, die den ursprünglichen Nadelbetttest ersetzen möchten, wie AOI, Röntgenstrahl, aber es scheint, dass jeder Test IKT 100%.

Bezüglich der Fähigkeit von IKT, Nadeln zu implantieren,sollten Sie den passenden PCB-Testvorrichtungshersteller fragen, das heißt, den Mindestdurchmesser des Testpunktes und den Mindestabstand zwischen benachbarten Testpunkten. Es gibt in der Regel einen gewünschten Minimalwert und einen Minimalwert, den die Fähigkeit erreichen kann. Große Hersteller verlangen, dass der Abstand zwischen dem minimalen Prüfpunkt und dem minimalen Prüfpunkt nicht einige Punkte überschreiten darf, da sonst die Vorrichtung leicht beschädigt wird.

Unterschied zwischen fliegendem Sondentest und Nadelbetttest?

Fliegender Sondentest und Bett des Nadeltests sind beide eine Art Kontakttest, und fliegender Sondentest ist eine verbesserte und aktualisierte Version des Inline-Nagelbetttests.

In der tatsächlichen PCBA-Chipverarbeitung müssen Online-Nadelbetttest für verschiedene Produkte verschiedene spezielle feste Nadelbettbefestigungen herstellen, um die gleiche Zeit, sequentielle Prüfung aller Testpunkte für schnelle Prüfung zu erreichen. Online-Testgeschwindigkeit ist schneller und eignet sich für die elektronische OEM-Verarbeitung großer Mengen einer einzelnen Testart. Da die Nadelbettbefestigung jedoch individuell angepasst werden muss und die Produktionszeit eine lange, komplexe Programmierung ist, ist der Preis auch höher, in der elektronischen Verarbeitung muss auch streng in Übereinstimmung mit der Industriestandard-Rasterabstandsanordnung sein, angesichts der heutigen hochdichten, hochpräzisen Schaltungskomponenten erscheint der Online-Nadelbetttest manchmal blind, so dass es eine verbesserte Version des fliegenden Sondentests gibt.

Der fliegende Sondentest erfolgt durch die Verwendung einer beweglichen Sonde anstelle einer festen Nadelbettbefestigung, während die Sondentriebsvorrichtung erhöht wird, können die spezifischen PCBA-Verarbeitungstestverfahren direkt von der LeiterplattenkadCAD-Software sein, eine solche Struktur kann die Testfähigkeit in Bezug auf Genauigkeit, minimalen Testspalt und andere Aspekte der Fähigkeit machen, eine wesentliche Erhöhung zu erhalten. Aber die Testgeschwindigkeit der fliegenden Sonde ist immer noch nicht so schnell wie der Online-Nadelbetttest, so dass PCBA-Verarbeitungsanlage in der tatsächlichen Verarbeitung des fliegenden Sondentests im Allgemeinen in Multi-Spezies, kleine Chargen elektronische Online-Test und Prototyp-Überprüfung oben verwendet wird.