Leiterplattentechnisch - Eigenschaften, Materialien und Lebensdauer von fpc-Steckverbindern

Dieser Artikel soll hauptsächlich die Eigenschaften des fpc-Steckverbinders und einiger seiner Materialien teilen.

Erstens: Vorteile des fpc-Steckers:

Eins: FPC-Stecker zeichnet sich durch hohe Dichte, kleine Größe, geringes Gewicht, 7~129 Kerne, 9-Loch-Anordnung, FPC-Stecker FH23 Spezifikationsserie aus: platzsparendes Design: Steckerhöhe ist 1.0mm Die Montagefläche und Tiefe ist 3.2 mm Die 0.6 mm Anschlussneigung auf den Lötklemmen, die vorhandenen vorderen und hinteren Anschlüsse.

Zweitens: FPC-Anschluss. YF52 (6.3mm. 2.0mm110°) nimmt vordere Verriegelungsstruktur an. FPC/FFC eignet sich am besten für digitale Maschinen, und andere Anwendungen sind umfangreicher.

fpc-Anschluss

Zwei: fpc-Verbindungsmaterial

1. Dirigent

Die fpc Stecker Kupferfolie ist für den Einsatz in flexiblen Schaltungen geeignet. Es kann elektrodepotiert oder plattiert werden. Eine Seite der elektrodepotierten Kupferfolie hat eine glänzende Oberfläche, während die bearbeitete Oberfläche auf der anderen Seite stumpf und stumpf ist. Es ist ein flexibles Material, das in vielen Stärken und Breiten hergestellt werden kann. Die matte Seite der ED-Kupferfolie wird oft speziell behandelt, um ihre Klebefähigkeit zu verbessern.

2. Isolierfolie

Es gibt viele Arten von Isolierfolienmaterialien für FPC-Steckverbinder, aber die am häufigsten verwendeten sind Polyimid- und Polyestermaterialien. Derzeit verwenden fast 80% aller Hersteller flexibler Schaltkreise in den Vereinigten Staaten Polyimid-Filmmaterialien und etwa 20% Polyesterfilmmaterialien. Polyimid-Material ist nicht brennbar, geometrisch stabil, hat eine hohe Reißfestigkeit und hat die Fähigkeit, Schweißtemperatur zu widerstehen. Polyester, auch bekannt als Polyethylenbisstupidat, hat ähnliche physikalische Eigenschaften Verglichen mit Polyimid, hat es eine niedrigere dielektrische Konstante und absorbiert wenig Feuchtigkeit, ist aber nicht beständig gegen hohe Temperaturen. Polyester haben einen Schmelzpunkt von 250°C und eine Glasübergangstemperatur (Tg) von 80°C, was ihren Einsatz in Anwendungen begrenzt, die eine große Menge an Endschweißen erfordern. Bei Anwendungen bei niedrigen Temperaturen weisen sie Steifigkeit auf. Trotzdem eignen sie sich für den Einsatz in Produkten wie Telefonen und anderen Produkten, die keiner rauen Umgebung ausgesetzt werden müssen.

3. Klebstoff

Neben der Verklebung der Isolierfolie mit dem leitfähigen Material kann der Klebstoff auch als Deckschicht, als Schutzschicht und als Deckschicht verwendet werden. Der Hauptunterschied zwischen den beiden liegt in der verwendeten Applikationsmethode. Die Deckschicht wird mit der Deckisolierfolie verklebt, um einen Kreislauf mit einer laminierten Struktur zu bilden. Siebdrucktechnologie zum Abdecken und Beschichten von Klebstoffen.

Drei: Lebensdauer des fpc-Steckers

Generell ist es schwierig, die Standardmesszeit für die Prüfdaten des fpc-Steckers und die spezifische Anwendung genau zu bestimmen. Unter der erwarteten Nutzungstemperatur kann die Testzeit zwischen 1000h und 3000h verwendet werden, um die charakteristischen Daten von Automobilelektronikprodukten auszuwerten. Die Menschen begannen, mehr und mehr Aufmerksamkeit auf die charakteristischen Daten außerhalb von 3000h, das heißt 3000～5000h (äquivalent zur Lebensdauer von 150.000 Meilen) zu richten. Die Berechnung der Testdaten (ohne Berücksichtigung der Änderung der Steigung) kann zu einer Überschätzung der Lebensdauer des Kontakts führen, und die Überschätzung wird entsprechend mit der Verlängerung der Zeit zunehmen. Die halblogarithmische grafische Darstellung von Daten bei einer bestimmten Temperatur ist derzeit am weitesten verbreitet, und ihr Bedarf ist am dringendsten. Dies ist auch der einfachste Weg, verschiedene Materialien für eine bestimmte Anwendung zu vergleichen. Die durch den fpc-Steckertest berechneten Daten sollten sorgfältig überprüft werden, und die Aufmerksamkeit sollte auf die Möglichkeit einer Überschätzung der endgültigen Lebensdauer gelegt werden.

Die meisten FPC-Steckverbinder übernehmen die Design-technischen Anforderungen der Stufe 3 oder 1, und die Arbeitstemperatur des FPC-Steckverbinders des Autos wird voraussichtlich ansteigen. Es ist nur so, dass die meisten nicht-automobilen Steckverbinder nicht ihre Stabilität unter den oben genannten Bedingungen aufrechterhalten müssen. FPC-Steckverbinder mit hoher Dichte erfordern jedoch eine geringere Anfangspaarkraft, was wiederum die Spannungsentlastung reduziert. Dadurch ist die Stressabbau auch bei niedrigeren Temperaturen ein wichtiges Merkmal.