Leiterplattentechnisch - FPC Formverfahren und Einführung der Anwendungsumgebung

In der Produktion von FPC, Formgebung ist der Prozess vor Qualitätskontrolle und Verpackung, und es ist auch der letzte Prozess im Herstellungsprozess. Die Form des FPC ist anders, entweder quadratisch, oder rund, oder lang, oder spitz zulaufend, oder regelmäßig oder unregelmäßig. Um das Erscheinungsbild jedes Produkts einheitlich zu gestalten, schön, Standard, und erfüllen die Konstruktionsanforderungen, die FPC-Formgebung Verfahren wählt im Allgemeinen Stanzformen, Schneiden von Formen, und manuelles Formen. Wählen Sie verschiedene Formmethoden entsprechend der Menge, Präzision, und vom Kunden geforderte Lieferzeit.

Erstens, Lassen Sie uns Stanzen einführen. Der Hauptkörper des Stanzens ist eine Form, und anders FPC-Produkte unterschiedliche Formen erfordern.

Die Formen sind in Materialien unterteilt, einschließlich Stahlformen und Messerformen. Die Stahlform besteht aus Stahl, mit hoher Präzision, vielen Stanzzeiten und nicht leicht zu verformen. Es ist die am häufigsten verwendete Form. Wegen seines hohen Gewichts muss es oft während der Installation bewegt werden und die Kosten sind hoch. Daher,

Stahlformen werden in der Regel nicht zu viel gemacht. Groß, geeignet für FPC-Stanzen mit einer Furniergröße von 600mm oder weniger; Die Matrize ist leicht im Gewicht und niedrig in den Kosten. Es besteht aus Holz und Stahlklingen. Die Genauigkeit ist nicht hoch. Allgemein, Es ist nur für Produkte und Zubehör geeignet, die keine strengen Anforderungen an die Formgenauigkeit haben., Wie Verstärkungsstück, etc. (The knife mold will not be discussed in the follow-up, and the mold mentioned refers to the metal steel mold).

Entsprechend der Genauigkeit gibt es Präzisionsformen, gewöhnliche Formen und einfache Formen. Dabei handelt es sich um drei Produktionsmethoden von Formen, langsam, mittelbewegend und schnell bewegend. Die Form, die durch langsames Bewegen hergestellt wird, ist eine Präzisionsform. Die Präzisionstoleranz ist ±0.05mm, die Stahlqualität ist gut, nicht leicht zu verformen, aber der Preis ist hoch, und die Produktionszeit ist lang. Sofern der Kunde keine speziellen Anforderungen an die Formgenauigkeit von ±0.05mm hat, wird diese Art der Form im Allgemeinen nicht verwendet; Die Form ist eine gewöhnliche Form mit einer Präzisionstoleranz von ±0.10mm. Die Genauigkeit kann die meisten Anforderungen erfüllen. Der Preis ist moderat und die Leistung ist stabil. Es ist die Art der Form, die normalerweise ausgewählt wird. Die Form aus schnellem Draht ist eine einfache Form mit Genauigkeit. Bei ±0.2mm ist der Preis etwas billiger als gewöhnliche Formen. Im Allgemeinen wird diese Art der Formöffnungsmethode für Produkte mit geringer Umrisstoleranz ausgewählt;

Die Stahlform besteht aus einer oberen Form und einer unteren Form, die untere Form ist die Basis und die obere Form ist die Stanzform. Nachdem die Form auf der Stanzmaschine installiert ist, muss die Stanzhöhe der Form mit einer Testplatte eingestellt werden, um die am besten geeignete Stanzkraft auszuwählen, um sicherzustellen, dass der FPC gemäß der Formentwurfszeichnung geschnitten werden kann, und die anderen Teile des FPC, die nicht gestanzt werden müssen, werden nicht beschädigt. Je nach Größe des FPC wird die Form oft auf eine Weise hergestellt, das heißt, mehrere FPC-Stücke werden durch einmaliges Stanzen gebildet, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird. Im Produktionsprozess, ohne das FPC-Formdesign zu ändern, muss die Form nur einmal hergestellt werden, und sie kann später recycelt werden, was für die Massenproduktion geeignet ist und die Stückproduktionskosten reduziert.

Zweitens ist es Schneiden und Umformen, das in der Regel nur für die Herstellung von Proben und sehr kleinen Chargen verwendet wird. Schneiden umfasst CNC Messerschneiden Formen und Laserformen. CNC-Messerschneiden, geben Sie das Schneiddiagramm in den Computer ein, drücken Sie das Positionierloch, um die FPC-Auferlegung auf die Ausrüstung zu fixieren, und der Schneidkopf auf der Ausrüstung bewegt sich entsprechend der Linie der Zeichnung und schneidet dadurch den FPC in die angegebene Form. Diese Art von Schneidmethode, da die Klinge selbst relativ groß ist und der Schneidkopf leicht zu beschädigen ist, die Präzision des verarbeiteten FPC schlecht ist, die Bearbeitungszeit lang ist und die Tiefe falsch eingestellt ist, was viele Grate und undurchdringliches Schneiden verursacht. Bevor es erschien, wurde es im Allgemeinen nur zum Schneiden und Umformen von FPC-Proben, Schutzfolien und elektromagnetischen Filmen verwendet. Mit der Popularität von Laserschneidmaschinen, wegen seiner hohen Genauigkeit (â­0,05mm), ist die Schneidfläche rund und quadratisch, mit weniger Graten, und die Geschwindigkeit ist schneller als Messerschneiden, daher wurde CNC-Messerschneiden ersetzt. Heutzutage werden die meisten FPC-Proben auf diese Weise hergestellt. Es sollte beachtet werden, dass, da Laserschneiden hochenergetische rot/ultraviolette Strahlverarbeitung verwendet, es Brandmarken auf der Schneidoberfläche geben kann. Nach Abschluss der Produktion hat dies keinen Einfluss auf das Aussehen. Es ist am besten, ein staubfreies Tuch zu verwenden, um mit Alkohol abzuwischen.

Schließlich ist es manuelles Formen, das heißt manuelles Formen mit Schere, Messer und Stift. Nur wenige Produkte, die keine Formgenauigkeit erfordern, verwenden diese Methode.

Die oben genannten Möglichkeiten FPC-Formgebung, sowie ihre jeweiligen Vor- und Nachteile und das Umfeld, in dem sie eingesetzt werden.