Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Die Vorteile der Verwendung von ``Yin und Yang Boards'' für Leiterplatten

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Leiterplattentechnisch - Die Vorteile der Verwendung von ``Yin und Yang Boards'' für Leiterplatten

Die Vorteile der Verwendung von ``Yin und Yang Boards'' für Leiterplatten

2021-10-26
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Author:Downs

In der Elektronikfertigung PCBA-Industrie, Es gibt im Allgemeinen zwei Arten von "Mirror Board", wie wir es nennen. Der erste Typ ist die Unterschiedliche Seitenspiegelplatte mit der Rückseite umgekehrt, der erste eines Boards ist. One side and the second side of another board are presented on the same side of the jigsaw; the other type is the same side mirror board (Same side mirror board) in which all the jigsaws are on the same side but the left and right sides are reversed, wie z.B. pdpd-förmiger Satz .

PCB-Puzzle

Der Grund warum Leiterplattenhersteller Das "Yin Yang Board" Design erfordert nichts anderes als die folgenden zwei Hauptgründe und Vorteile:

1. Sie können die Vorteile des langen Drahtes der Leiterplatte voll ausnutzen, um eine höhere Produktionseffizienz zu erreichen

Der Gesamteffizienz einer SMT lässt sich einfach anhand des Leerlaufs der Maschine beurteilen. Wenn es überhaupt ohne die Maschine getan werden kann, können wir sagen, dass die Effizienz dieser Leiterplattenlinie bis zu 100%.

Aber ist es so einfach, 100% Effizienz zu erreichen? Da die Geschwindigkeit des SMT-Maschinendrucks immer schneller wird, werden SOC-Teile (System On Chip) immer beliebter, und es gibt immer weniger Teile auf einer Platte, aber es gibt keine Lötpastendruckmaschine (Lötpastendruck). Maschine)

Leiterplatte

Gibt es eine signifikante Geschwindigkeitsverbesserung, So erscheinen jetzt viele der Engpässe von SMT-Linien in der Lotpastendruckmaschine, das ist, Die Lötpastendruckmaschine hat keine Ruhe, während andere teurere Maschinen warten.

Nehmen wir an, dass die Zeit zum Drucken einer Lötpastenstahlplatte etwa 20 Sekunden beträgt (abhängig von der Länge des Druckes), und nehmen wir an, dass der Ort, der unmittelbar darauf folgt, weniger als 20 Sekunden dauert. Fertig ist die verbleibende Zeit dieser Maschine im Leerlauf verschwendet, was dem Kauf eines High-End-Ferrari-Sportwagens entspricht, aber es wird in der Garage geparkt und nicht bewegt, weil jeder auf den PCB-Maschinen sehr teuer ist, also machen Sie das Beste aus ihrem Wert so viel wie möglich, und lassen Sie sie keine Zeit zu warten, damit Sie sie verwenden können, um Geld zu verdienen.

Daher, Einige Leute sind mit der Verwendung von Panelisation gekommen/Panelisation, um die Nutzungszeit der Platzierungsmaschine zu erhöhen, um ihre Nutzungseffizienz erheblich zu verbessern; aber es ist nicht möglich, den Lötpastendrucker warten zu lassen, so gibt es eine positive, Die Rückseite des Yin und Yang Puzzlebretts erscheint, so dass mehr verschiedene Teile gleichzeitig auf der gleichen Seite des Boards erscheinen können, so dass die lange Leiterplattenleitung mit mehreren Bestückungsmaschinen können ihre Rolle voll spielen.

Ein weiterer wichtiger Zweck ist, dass der obere und untere Teil mit nur einer Zeile gedruckt werden können, so dass kein Zeitaufwand für den Linienwechsel besteht.

2. Es kann den verschwendeten Raum des nackten Brettes sparen, das heißt, die Nutzungseffizienz der Panelisation verbessern und Geld sparen

PCB-Stichsäge-Verfahren

Sparen Sie den verschwendeten Platz des blanken Brettes, das heißt, verbessern Sie die Nutzungseffizienz der Panelisierung und sparen Sie Geld. Um Massenproduktion und Kosten zu reduzieren, kaufen allgemeine Leiterplattenhersteller in der Regel einige grundlegende Standardgrößenplatten, und der Preis basiert auf Volumen, wie 16.16"x16.16", 18.32"x18.32", 20.32"x20 .32"...etc. Einige kaufen möglicherweise nur einige größere Substratgrößen anstelle der gesamten Serie.

Für einige Leiterplatten mit einer nicht quadratischen Form sind die Yin- und Yang-Platine so konzipiert, dass sie zusammengebaut werden. Es besteht die Möglichkeit, eine oder zwei weitere Leiterplatten in die gleiche Leiterplatte zu quetschen, so dass die Nutzungseffizienz der Leiterplatte verbessert werden kann und der Zweck der Kosteneinsparung erreicht werden kann.

Da der Preis der Leiterplatte basierend auf der Auslastungsrate des Substrats berechnet wird, kann das Aussehen des A-Designs nur eine Leiterplatte produzieren, und das B-Design kann zwei Leiterplatten produzieren. Der Preis des A-Boards ist doppelt so hoch wie der des B-Boards.