Leiterplattentechnisch - Rot, schwarz, grün... Die Farbe der Leiterplatte ist exquisit

Holen Sie sich eine Leiterplatte, die intuitiv vor unseren Augen angezeigt wird, ist ihre Farbe. Allgemeine Leiterplattenfarben sind grün, schwarz, blau, rot, gelb usw. Was sind die Besonderheiten von Leiterplatten verschiedener Farben?

Grüne Leiterplatte

Green PCB ist derzeit die häufigste und günstigste auf dem Markt. Warum? Die Hauptgründe sind:

1.Green ist weniger reizend für die Augen. Seit Kindheit sagte uns der Lehrer, dass Grün gut für die Augen ist, die Augen schützt und Müdigkeit widersteht. Das Produktions- und Wartungspersonal ist nicht anfällig für Augenermüdung, wenn es lange auf die Leiterplatte starrt, und es ist weniger schädlich für die Augen.

2.Niedrigere Kosten. Da Grün der Mainstream im Produktionsprozess ist, wird der Kauf von natürlicher grüner Farbe größer sein und die Anschaffungskosten von grüner Farbe niedriger als andere Farben sein. Gleichzeitig kann die Verwendung der gleichen Leiterplattenfarbenfarbe in der Massenproduktion auch die Austauschkosten senken.

3.Wenn die Platine in SMT gelötet wird, muss sie durch Verzinnen, Nachfilmen und endgültige AOI-Überprüfung gehen. Diese Prozesse müssen alle optisch positioniert und kalibriert werden. Die grüne Hintergrundfarbe ist besser für die Erkennung des Instruments.

Schwarze Leiterplatte

Einige Leute denken, dass schwarze Leiterplatten High-End darstellen, aber in der Tat ist diese Wahrnehmung falsch. Der Grund, warum "Farbe High-End oder Low-End" darstellt, ist, dass Hersteller schwarze Leiterplatten verwenden, um High-End-Produkte herzustellen, und rot, blau, grün und gelb, um Low-End-Produkte herzustellen.

Darüber hinaus verursacht die schwarze Leiterplatte, da ihre Oberflächenspuren fast vollständig bedeckt sind, große Schwierigkeiten bei späteren Reparaturen, so dass es eine Farbe ist, die nicht bequem herzustellen und zu verwenden ist, und die schwarze Leiterplatte ist die schwierigste für Löcher, so dass es ein gutes Produkt ist. Die Rate ist relativ niedriger als die von anderen Farb-Leiterplatten, so dass der Preis für Schwarz relativ teurer ist.

Blaue Leiterplatte

Der Unterschied zwischen Leiterplatten unterschiedlicher Farben ist die Farbe der Lötmaske, die am Ende aufgetragen wird. Wenn das PCB-Design und der Herstellungsprozess genau gleich sind, hat die Farbe keinen Einfluss auf die Leistung und hat auch keinen Einfluss auf die Wärmeableitung.

Die Leiterplattenfarbe ist nicht nur eine Frage des Aussehens, sondern seine Wahl kann einen direkten Einfluss auf die Leistung des Produkts haben, einschließlich:

Wartungsfreundlichkeit: Die Boardfarben variieren erheblich in Bezug auf Sichtbarkeit und Wartbarkeit. Zum Beispiel sind schwarze und dunkelfarbige Platten in schlechten Lichtverhältnissen nicht leicht zu identifizieren, wodurch sie schwieriger zu reparieren sind.

Thermische Leistung: Bestimmte Plattenfarben können die thermische Leistung in gewissem Maße beeinflussen. Zum Beispiel nehmen schwarze Bretter Wärme besser auf als andere Farben und eignen sich für Hochtemperaturanwendungen.

Produktionskosten: Grüne Platten sind oft wirtschaftlicher zu produzieren als andere Farben, da grüne Farbe in größeren Mengen gekauft werden kann und der Produktionsprozess relativ einfach ist. Dies macht Green Boards zur Standardwahl für viele Hersteller.

Lötmaske für Leiterplatten

Leiterplatte besteht normalerweise aus Pads, Durchkontaktierungen, Lötmaske, Siebdruck, Kupferdrähten, verschiedenen Komponenten und anderen Teilen. Unter ihnen bezieht sich die Lötmaske (Lötmaske) auf den Teil der Leiterplatte, der mit grünem Öl lackiert werden soll. Durch die vorherige Einführung wissen wir bereits, dass Lötmaskenfarbe nicht nur grün ist, sondern auch rot, gelb, blau, lila, schwarz usw., aber grün ist die häufigste.

Die Rolle der Lotmaske:

(1) die physische Trennung von Leiterkreisen zu verhindern;

(2) Verhindern Sie im Schweißprozess Kurzschluss, der durch Überbrückung verursacht wird;

(3) Löten Sie nur die Teile, die gelötet werden müssen, um Verschwendung von Lot zu vermeiden;

(4) Reduzieren Sie die Kupferverschmutzung zum Lötstrom;

(5) Verhindern Sie die Verschlechterung der Isolierung und Korrosion, die durch externe Umweltfaktoren wie Staub und Feuchtigkeit verursacht werden;

(6) Mit hoher Isolierung ist es möglich, die Dichte des Schaltkreises zu erhöhen.

Verschiedene Farben von Lötmastfarben können eine Vielzahl von potenziellen Kostenauswirkungen in der Leiterplattenherstellung haben:

Soldermask Einkaufskosten

Niedrige Anschaffungskosten von grünen Tinten: Grüne Lötmast ist die am häufigsten verwendete Tinte auf dem Markt und Fertigungsunternehmen neigen dazu, diese Tinte in großen Mengen zu produzieren, so dass die Anschaffungskosten von grünen Tinten im Vergleich zu anderen Farben niedriger sind. Darüber hinaus sind grüne Tinten in relativ gutem Angebot, und fast alle Hersteller werden sie auf Lager haben.

Relativ höhere Kosten für andere Farben: Für andere Farben wie Blau, Schwarz, Rot usw. sind Lötmastfarben in der Regel teurer zu kaufen, da die Nachfrage niedrig ist und der Produktionsprozess relativ komplex sein kann.

Die Auswirkungen des Herstellungsprozesses auf die Kosten

Prozessanpassungsfähigkeit: Obwohl die Farbe des Lötmasts keinen direkten Einfluss auf die Leistung des Endprodukts hat, können verschiedene Farben des Lötmasts unterschiedliche Prozessparameter und Qualitätskontrollmaßnahmen während des Produktionsprozesses erfordern. Das bedeutet, dass Hersteller ihre Produktionsanlagen und Prozesse beim Wechsel zwischen verschiedenen Tintenfarben möglicherweise anpassen müssen, wodurch die Kosten steigen.

Wartung und Reinigung der Ausrüstung: Tinten verschiedener Farben können unterschiedliche Zusammensetzungen und Eigenschaften haben, und die freigesetzten flüchtigen Stoffe können ebenfalls variieren. Dies kann zu einer häufigeren Reinigung und Wartung der Geräte bei Verwendung verschiedener Tinten führen, wodurch die Betriebskosten steigen.

Kostenauswirkungen der Endproduktqualität

Ökonomie und Marktpositionierung: Unterschiedliche farbige Lötmaschen haben nicht nur eine visuelle Wirkung, sondern können auch die Wettbewerbsfähigkeit eines Produkts auf dem Markt beeinflussen. Zum Beispiel werden schwarze oder rote Leiterplatten oft als High-End-Produkte angesehen, für die Verbraucher bereit sind, einen höheren Preis zu zahlen. Infolgedessen könnten diese Farben trotz ihrer höheren Kosten in bestimmten Märkten wirtschaftlicher sein.

Konformitätsanforderungen und Inspektionen: Bestimmte Farben von Lötmast können die Effizienz von Qualitätsprüfungen und Konformitätsprüfungen beeinträchtigen. Dies kann sich negativ auf die Gesamtbetriebskosten auswirken, wenn Hersteller für die Inspektion in zusätzliche Humanressourcen investieren müssen oder wenn die Farbe zu höheren Nachbearbeitungsraten führt.

Die Wahl der Leiterplattenfarbe ist nicht nur eine einfache ästhetische Anforderung, sie ist eng mit einer Reihe von Aspekten wie Marktpositionierung, Produktfunktionalität und Wartung verbunden. Im Produktdesignprozess sollten diese Faktoren umfassend berücksichtigt werden, um die am besten geeignete Leiterplattenfarbe auszuwählen, um die doppelten Anforderungen an Funktionalität und Ästhetik zu erfüllen.