Leiterplattentechnisch - Was sind die Vorteile der gerade nummerierten Schicht PCB

Der Designer kann eine ungerade Leiterplatte. Wenn die Verkabelung keine zusätzliche Schicht erfordert, Warum es verwenden? Würde die Reduzierung der Schichten die Leiterplatte nicht dünner machen? Wenn es eine Platine weniger gibt, wären die Kosten nicht niedriger? Allerdings, in einigen Fällen, Das Hinzufügen einer Ebene reduziert die Kosten.

Die Struktur der Leiterplatte

Leiterplatten haben zwei verschiedene Strukturen: Kernstruktur und Folienstruktur.

In der Kernstruktur sind alle leitenden Schichten in der Leiterplatte auf dem Kernmaterial beschichtet; In der folienbeschichteten Struktur wird nur die innere leitfähige Schicht der Leiterplatte auf dem Kernmaterial beschichtet, und die äußere leitfähige Schicht ist eine folienbeschichtete dielektrische Platine. Alle leitfähigen Schichten werden durch ein Dielektrikum mittels eines mehrschichtigen Laminierungsverfahrens miteinander verbunden.

Das Kernmaterial ist die beidseitig folienbeschichtete Platte in der Fabrik. Da jeder Kern zwei Seiten hat, ist die Anzahl der leitfähigen Schichten der Leiterplatte sogar bei vielerlei Verwendung. Warum nicht Folie auf einer Seite und Kernstruktur für den Rest verwenden? Die Hauptgründe sind: die Kosten der Leiterplatte und der Biegevorgang der Leiterplatte.

Der Kostenvorteil von geraden Leiterplatten

Aufgrund des Fehlens einer Schicht aus Dielektrikum und Folie sind die Rohstoffkosten für ungerade Leiterplatten etwas niedriger als die für gerade Leiterplatten. Die Verarbeitungskosten von ungeraden Leiterplatten sind jedoch deutlich höher als die von geraden Leiterplatten. Die Verarbeitungskosten der inneren Schicht sind die gleichen; Aber die Folie/Kernstruktur erhöht offensichtlich die Verarbeitungskosten der äußeren Schicht.

Ungerade nummerierte Leiterplatten müssen einen nicht standardmäßigen laminierten Kernschichtklebeprozess hinzufügen, der auf dem Kernstrukturprozess basiert. Verglichen mit der Kernstruktur wird die Produktionseffizienz von Fabriken, die der Kernstruktur Folie hinzufügen, abnehmen. Vor dem Laminieren und Verkleben muss der Außenkern zusätzlich bearbeitet werden, was das Risiko von Kratzern und Ätzfehlern auf der Außenschicht erhöht.

Balance Struktur, um Biegen zu vermeiden

Der bessere Grund für das Design von Leiterplatten ohne ungerade Schichten ist, dass die ungerade nummerierten Leiterplatten leicht zu biegen sind. Wenn die Leiterplatte nach dem mehrschichtigen Schaltungsbindungsprozess gekühlt wird, bewirkt die unterschiedliche Laminierungsspannung der Kernstruktur und der folienbeschichteten Struktur, dass sich die Leiterplatte biegt, wenn sie abkühlt. Mit zunehmender Dicke der Leiterplatte steigt das Risiko, eine Verbundplatine mit zwei verschiedenen Strukturen zu verbiegen. Der Schlüssel zur Vermeidung des Biegens von Leiterplatten ist die Verwendung eines ausgewogenen Stapels.

Obwohl die Leiterplatte mit einem bestimmten Biegevorgang die Spezifikationsanforderungen erfüllt, wird die nachfolgende Verarbeitungseffizienz reduziert, was zu einer Erhöhung der Kosten führt. Da spezielle Ausrüstung und Handwerkskunst während der Montage erforderlich sind, wird die Genauigkeit der Bauteilplatzierung reduziert, was die Qualität beeinträchtigt.

Gerade nummerierte Leiterplatte verwenden

Wenn eine ungerade Leiterplatte im Design erscheint, können die folgenden Methoden verwendet werden, um ein ausgewogenes Stapeln zu erzielen, die Leiterplattenherstellungskosten zu senken und das Biegen der Leiterplatte zu vermeiden. Die folgenden Methoden sind in der Reihenfolge der Präferenz angeordnet.

Eine Signalschicht und benutzen Sie sie. Diese Methode kann verwendet werden, wenn die Leistungsschicht der Design-Leiterplatte gerade und die Signalschicht ungerade ist. Die hinzugefügte Schicht erhöht die Kosten nicht, kann aber die Lieferzeit verkürzen und die Qualität der Leiterplatte verbessern.

Fügen Sie eine zusätzliche Leistungsschicht hinzu. Diese Methode kann verwendet werden, wenn die Leistungsschicht der Design-Leiterplatte ungerade und die Signalschicht gerade ist. Eine einfache Methode besteht darin, eine Ebene in der Mitte des Stapels hinzuzufügen, ohne andere Einstellungen zu ändern. Führen Sie zuerst die Drähte in die ungerade Leiterplatte, kopieren Sie dann die Masseschicht in der Mitte und markieren Sie die verbleibenden Schichten. Dies entspricht den elektrischen Eigenschaften einer verdickten Folienschicht.

Fügen Sie eine leere Signalebene nahe der Mitte des Leiterplattenstapel. Diese Methode minimiert das Stapelungleichgewicht und verbessert die Qualität der Leiterplatte. Erstens, Folgen Sie den ungeraden Ebenen zum Routen, dann eine leere Signalebene hinzufügen, und markieren Sie die verbleibenden Ebenen. Used in microwave circuits and mixed media (different dielectric constants) circuits.

Vorteile von ausgeglichene laminierte Leiterplatte

Niedrige Kosten, nicht einfach zu biegen, verkürzen die Lieferzeit und stellen Qualität sicher.