Leiterplattentechnisch - Abwasserbehandlung in der Leiterplattenindustrie

Die Zusammensetzung der PCB Abwasser istt komplex und schwer zu behandeln. Wie man schädliche Substanzen effektiv beseitigt und Umweltverschmutzung reduziert, ist eine wichtige Aufgabe Chinas Leiterplattenindustrie.

PCB-Abwasser ist PCB-Abwasser, das eine Art Abwasser im Abwasser aus der Druckindustrie und Leiterplattenfabriken ist. Derzeit produziert die Welt jährlich 300 bis 400 Millionen Tonnen giftiger und gefährlicher chemischer Abfälle. Unter ihnen sind persistente organische Schadstoffe (POPs) die umweltschädlichsten und am weitesten verbreiteten auf der Erde. Darüber hinaus wird PCB-Abwasser unterteilt in: Reinigungsabwasser, Tintenwasser, Komplexierungsabwasser, konzentrierte saure Abfallflüssigkeit, konzentrierte alkalische Abfallflüssigkeit usw. Die Herstellung von Leiterplatten (PCB) verbraucht viel Wasser, und es gibt viele Arten von Abwasserschadstoffen und komplexen Komponenten. Entsprechend den Eigenschaften von Abwasser verschiedener Leiterplattenhersteller sind eine angemessene Klassifikationserfassung und Qualitätsbehandlung der Schlüssel, um sicherzustellen, dass die Abwasserbehandlung den Standards entspricht.

Für die Abwasserbehandlung in der Leiterplattenindustrie gibt es chemische Methoden (chemische Fällung, Ionenaustausch, Elektrolyse usw.), physikalische Methoden (verschiedene Dekantierungsmethoden, Filtrationsmethoden, Elektrodialyse, Umkehrosmose usw.). Die Schadstoffe werden in leicht trennbaren Zustand (Feststoff oder Gas) umgewandelt. Die physikalische Methode besteht darin, die Schadstoffe im Abwasser anzureichern oder den leicht trennbaren Zustand vom Abwasser zu trennen, damit das Abwasser den Abflussstandard erfüllen kann. Es gibt mehrere Methoden im In- und Ausland.

1. Dekantierungsmethode

Das Dekantierungsverfahren ist eigentlich ein Filtrationsverfahren, Das ist eine der physikalischen Methoden in der Abwasserbehandlung von Leiterplattenhersteller. Das Spülwasser mit Kupferrückständen aus der Entgratmaschine kann nach der Behandlung mit einem Dekanter gefiltert werden, um Kupferrückstände zu entfernen. Das vom Dekanter gefilterte Abwasser kann als Reinigungswasser der Gratmaschine wiederverwendet werden.

2. Chemisches Recht

Chemische Methoden umfassen Oxidationsreduktionsmethoden und chemische Fällungsmethoden. Das Oxidationsreduktionsverfahren verwendet ein Oxidationsmittel oder ein Reduktionsmittel, um Schadstoffe in harmlose oder leicht ausfällbare Substanzen umzuwandeln. Die cyanidhaltigen Abwässer und chromhaltigen Abwässer in der Leiterplatte verwenden oft das Oxidationsreduktionsverfahren, entnehmen Sie bitte der folgenden Beschreibung für Details.

Die chemische Fällungsmethode verwendet ein oder mehrere chemische Mittel, um Schadstoffe in leicht zu trennende Sedimente oder Fällungen umzuwandeln. Es gibt viele Arten von Chemikalien, die in der Leiterplattenwasserbehandlung verwendet werden, wie NaOH, CaO, Ca(OH)2, Na2S, CaS, Na2CO3, PFS, PAC, PAM, FeSO4, FeCl3, ISX, etc. Niederschlagsmittel können Schwermetallionen in das Sediment umwandeln. Das Sediment wird dann durch den geneigten Plattensedimentationstank, Sandfilter, PE-Filter, Filterpresse usw. geführt, um den Feststoff von der Flüssigkeit zu trennen.

3. Chemische Fällungs-Ionenaustauschmethode

Chemische Fällungsbehandlung von hochkonzentriertem Leiterplattenwasser ist schwierig, den Entladungsstandard in einem Schritt zu erfüllen, und es wird oft in Kombination mit Ionenaustausch verwendet. Verwenden Sie zuerst chemische Fällung, um hochkonzentriertes Leiterplattenwasser zu behandeln, um den Gehalt an Schwermetallionen auf etwa 5 mg/L zu reduzieren, und verwenden Sie dann Ionenaustausch, um Schwermetallionen auf Entladungsnormen zu reduzieren.

Vier, Elektrolyse-Ionenaustauschverfahren

Unter den Abwasserbehandlungsmethoden in der Leiterplattenindustrie kann das Elektrolyseverfahren den Gehalt an Schwermetallionen bei der Behandlung von hochkonzentriertem Leiterplattenwasser reduzieren, und sein Zweck ist derselbe wie die chemische Fällungsmethode. Die Nachteile der Elektrolysemethode sind jedoch: Es ist nur für die Behandlung hochkonzentrierter Schwermetallionen wirksam, die Konzentration wird reduziert, der Strom wird erheblich reduziert und die Effizienz wird erheblich geschwächt; der Stromverbrauch ist groß, und es ist schwierig zu fördern; Das Elektrolyseverfahren kann nur ein einzelnes Metall verarbeiten. Elektrolyse-Ionenaustauschmethode ist das Kupferplattieren, Ätzen von Abfallflüssigkeit, für anderes Abwasser, aber auch andere Methoden verwenden, um damit umzugehen.

Fünftens, chemisches Verfahren-Membranfiltrationsverfahren

Das Abwasser von Unternehmen der Leiterplattenindustrie wird chemisch vorbehandelt, um filtrierbare Partikel (Durchmesser> 0.1μ) von Schadstoffen ausfällt, und dann durch eine Membranfiltervorrichtung gefiltert, um die Emissionsnormen zu erfüllen.

Sechstens: Verfahren zur gasförmigen kondensationselektrischen Filtration

Zu den Abwasserbehandlungsmethoden in der Leiterplattenindustrie, Die gasförmige kondensationselektrische Filtration ist eine neuartige Abwasserbehandlung ohne Chemikalien, die in den 1980er Jahren in den USA entwickelt wurde. Es ist eine physikalische Methode, um Leiterplattenwasser zu behandeln. Es besteht aus drei Teilen. Der erste Teil ist ein ionisierter Gasgenerator. Luft wird in den Generator gesaugt, und seine chemische Struktur kann durch ein ionisierendes Magnetfeld verändert werden, um hochaktivierte magnetische Sauerstoffionen und Stickstoffionen zu werden. Dieses Gas wird mit einem Strahlgerät behandelt. In das Abwasser eingeführt, die Metallionen, organische Stoffe und andere Schadstoffe im Abwasser werden oxidiert und aggregiert, das leicht zu filtern und zu entfernen ist; Der zweite Teil ist ein Elektrolytfilter, das die im ersten Teil erzeugten Agglomerate filtert und entfernt; Der dritte Teil ist High-Speed ultraviolette Bestrahlung Gerät, UV-Strahlen in das Wasser können organische und chemische Komplexbildner oxidieren, Reduzierung von CODcr und BOD5. Zur Zeit, Ein kompletter Satz integrierter Geräte wurde für die direkte Anwendung entwickelt.