Leiterplattentechnisch - Kenntnisse in der Materialcodierung der Leiterplattenindustrie

Die Rohstoffe, die bei der Herstellung von Produkten in jeder Branche verwendet werden, haben ihren eigenen Umfang und ihre eigenen Eigenschaften. Für die Leiterplattenindustrie können kupferplattierte Laminate, Kupferfolien und Fasern (P-Blätter), die als Laminate laminiert sind, als Hauptmaterialien bezeichnet werden, und Tinte, Trockenfilm und Sirup sind unverzichtbare Hilfsmaterialien. Als ersten Schritt der Materialcodierung müssen die Materialien zuerst klassifiziert und kodiert werden. Es gibt viele Methoden und Grundlagen zur Unterscheidung von Materialtypen und Codes, aber der Gesamtunterschied wird nicht allzu groß sein.

Kupferbeschichtetes Laminat (CB), Kupferfolie (CF), Faser (PP), Tinte (IN), Trockenfilm (DF), chemische Lösung (MT), Bohrspitze (DR), Wartungszubehör (MA), Verbrauchsmaterial (OT), Fertigprodukte.

Der folgende Autor kombiniert die Erfahrung mit der Implementierung von ERP-Systemen in vielen PCB-Unternehmen, um die detaillierten Codierungsregeln verschiedener Materialtypen zu analysieren und ihre Vor- und Nachteile zu analysieren, in der Hoffnung, der Industrie etwas Inspiration zu geben.

Analyse von Codierungsregeln für Kupferlaminate

Als wichtigstes Material in der Leiterplattenindustrie müssen die Kodierungsregeln von kupferplattierten Laminaten im Allgemeinen Faktoren wie die Art der Kupferplatte, die Art der Kupferplatte, das Wasserzeichen der Kupferplatte, die Dicke der Kupferplatte, die Dicke der Kupferoberfläche, die Größe der Kupferplatte, die Farbe der Platte usw. berücksichtigen. Das komplizierteste und schwierigste Element der Materialcodierung.

1. Regeln: Kupferplattenmodell, Wasserzeichen, Kupferplattendicke, Kupferoberflächendicke, Größe und Blattfarbe

2. Regelanalyse: Der Code dieser Regel hat insgesamt 14-Ziffern, die die Attribute und Eigenschaften des Materials umfassender widerspiegeln und einen guten Raum für Expansion bieten können.

Einige Leute geben gerne die Lieferantennummer im kupferplattierten Laminatcode an. Der Autor glaubt, dass es nicht notwendig ist, dies zu tun: Weil dies die Anzahl der Codes künstlich erhöht, und das Kupferplattenmodell selbst auch die Informationen des Lieferanten widerspiegelt, wie S1141 für Existenzgrundlagen Benefit Materialien, KB6160 steht für Kingboard Materialien usw.

Bezüglich der Größe der Kupferplatte verwenden einige Unternehmen gerne direkt die Länge und Breite der Kupferplatte als Code. Zum Beispiel hat die 41" * 49" Kupferplatte einen Code von 410490. Obwohl die Codelänge um drei Ziffern erhöht wurde, ist der Code intuitiver und korrekter. wählen.

Analyse der Kodierungsregeln für Kupferfolien

Im Allgemeinen müssen für die Kupferfoliencodierung Faktoren wie Kupferfoliendicke, Kupferfolienbreite und Lieferantennummer berücksichtigt werden.

1. Regel: Kupferfoliendicke und Kupferfolienbreite der Lieferantennummer

2. Regelanalyse: Der Code dieser Regel ist etwa 11-stellig, was die grundlegenden Eigenschaften des Materials vollständig widerspiegelt. In Bezug auf Skalierbarkeit, wie Dicke und Breite der Kupferfolie, können Codes flexibel nach Bedarf hinzugefügt werden.

Analyse von Fiber Coding Regeln

Im Allgemeinen müssen bei der Fasercodierung (P-Blatt) Faktoren wie Faserdicke, Kupferfolienbreite und Größe berücksichtigt werden.

1. Regel: Fasermodell, Faserspezifikation und Größe

2. Regelanalyse: Dieser Regelcode hat insgesamt zehn Ziffern. Einige Unternehmen fügen dem Code gerne Lieferantencode hinzu. Der Autor ist der Ansicht, dass der Lieferant am Fasermodell eindeutig erkannt werden kann, so dass es keine Notwendigkeit gibt, ihn im Materialcode neu zu identifizieren.

Analyse von Farbkodierungsregeln

Im Allgemeinen sollte die Kodierung von Tinte sein Modell, Farbe und Prozess berücksichtigen. Es ist auch eine Besonderheit der Leiterplattenindustrie, die Verwendung von Tinten je nach Prozess zu unterscheiden.

1. Regel: Tintentyp-Tintenfarbebeschichtungsprozess verwendet

Analyse von Regeln zur Codierung von Trockenfilmen

Im Allgemeinen sollte die Codierung von Trockenfilm sein Modell, Größe und Länge berücksichtigen. Die Länge bezieht sich hier auf die entfaltete Länge jeder Rolle.

1. Regel: trockenes Filmmodell und trockene Filmgröße und trockene Filmlänge

Analyse der Kodierungsregeln für Tränke

Generell sollte bei der Kodierung des Tranks der Prozess, die Form und der Name des Tranks berücksichtigt werden.

1. Regel: Verarbeiten verwendetes Bezeichnungsformular Bezeichnungstrankname

Analyse der Codierungsregeln für Bohrer

Im Allgemeinen sollte der Code des Tranks das Modell des Bohrers, die Länge des Bohrers und den Durchmesser berücksichtigen.

1. Regel: Bohrspitzenmodell, Bohrspitzenblatt Länge und Durchmesser Größe

Analyse der Codierungsregeln für Wartungsgüter

Generell kann die Instandhaltung weiter unterteilt werden in Maschinenwartung, Wasserwirtschaft, Elektrotechnik, Anlagenwartung usw., und die Kodierung kann direkt über die Unterkategorie kombiniert mit der Seriennummer erfolgen.

1. Regel: Unterkategorie Produktname

Analyse der Kodierungsvorschriften für Verbrauchsmaterialien

Die Verbrauchsmaterialien sind unordentlich, und die Typen sind auch reicher. Bei der Codierung besteht die allgemeine Idee darin, alle Arten von Verbrauchsmaterialien nach ihrem Zweck zu unterteilen und dann die Namen der Elemente für die Stromcodierung zu kombinieren. Da die Menge und die Arten ziemlich chaotisch sind, wird dieser Artikel nicht einzeln Beispiele geben.

Analyse der Codierungsregeln für Fertigerzeugnisse

Bezüglich der Codierung von Fertigprodukten (die sogenannte Fabrikcodierung) haben verschiedene Unternehmen unterschiedliche Bedenken: Einige Unternehmen hoffen, dass der Plan einfach und klar ist, und einige Unternehmen hoffen, den Produkttyp, die Produktschichtnummer, die Prozessmerkmale usw. im Code widerzuspiegeln.

Im Folgenden finden Sie Beispiele für verschiedene Kodierungsregeln:

1. Schema 1: Fünfstellige Seriennummer + (externe Version und interne Version)

Regelanalyse: Die externe Version und die interne Version in diesem Schema werden in der Regel vom ERP-System gesteuert und verarbeitet und spiegeln sich nicht in der Codierung wider. Dieses Schema ist kurz und präzise Schweißen, einfach zu merken und schnell zu bedienen. Der Nachteil ist, dass die ausgedrückten Informationen zu wenig sind und mehr Informationen über das Produkt nicht allein durch Codierung gelernt werden können.

2. Schema 2: Kundennummer + "-++ fünfstellige Seriennummer + (externe Version und interne Version)

Regelanalyse: Der Code dieses Schemas ist relativ kurz, aber es ist klar, zu welchem Kunden das Produkt gehört, und der Code besteht aus reinen Zahlen, und der Bediener kann es über die numerische Tastatur bedienen.

3. Schema 3: Produktart und Produktionsprozess Anzahl der Schichten + "-++ fünfstelliger Seriencode + (externe Version, interne Version)

Regelanalyse: Dieser Programmcode fügt mehr Inhalt hinzu, und Sie können die drei wichtigsten Attribute des Produkts direkt verstehen: Produktart, Produktionsprozess und Produktschichtnummer. Der Nachteil ist, dass der Code länger ist und nicht einfach zu merken und zu bedienen ist.

3 Schlussfolgerung

Für die Materialcodierung eines ERP-Systems gibt es keine bestimmte Regel. Solange es nicht gegen das allgemeine Prinzip der Materialcodierung verstößt, kann jede Leiterplattenfabrik mit jeder Abteilung zusammenarbeiten, um Codierungsregeln zu formulieren, die der tatsächlichen Situation des Unternehmens entsprechend seiner eigenen tatsächlichen Situation entsprechen. Und es kann im Produktionsprozess und Betrieb perfektioniert werden, um ein Materialkodierungssystem zu bilden, das sich an die Entwicklung des Unternehmens anpasst.