Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Vor- und Nachteile flexibler Leiterplatten

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Leiterplattentechnisch - Vor- und Nachteile flexibler Leiterplatten

Vor- und Nachteile flexibler Leiterplatten

2021-09-09
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Author:Belle
  1. Die Vorteile von flexible Leiterplatten


1 Flexibilität


Ein wesentlicher Vorteil der Anwendung von flexible Leiterplatten ist, dass es einfacher geführt und im dreidimensionalen Raum installiert werden kann, und kann auch gerollt oder gefaltet werden. Solange es innerhalb des zulässigen Krümmungsradius gekräuselt ist, Es kann Tausende bis Zehntausende Male widerstehen, ohne beschädigt zu werden.


2 die Lautstärke reduzieren


Bei der Montage und Verbindung von Bauteilen, der Leiterquerschnitt der flexible Leiterplatte ist dünn und flach im Vergleich zur Verwendung von leitfähigen Kabeln, Das reduziert die Größe des Drahtes und kann entlang des Gehäuses gebildet werden, die Struktur des Geräts kompakter und vernünftiger zu machen, und Verringerung der Baugröße. Volumen. Im Vergleich zu starren Leiterplatten, Speicherplatz kann durch 60~90%gespeichert werden.


3 Gewicht reduzieren


In der gleichen Lautstärke, das Gewicht eines flexible Leiterplatte kann im Vergleich zu Kabel und Kabel bei gleicher Stromtragfähigkeit um ca. 70% reduziert werden. Im Vergleich zu einer starren Leiterplatte, das Gewicht kann um ca. 90%reduziert werden.


Kohärenz von vier Anlagen


Die flexible Leiterplatte wird verwendet, um die Verbindung zu installieren, die Fehler bei der Verdrahtung mit Drähten und Kabeln beseitigt. Solange die Bearbeitungszeichnungen korrigiert und übergeben werden, alle Wicklungskreise, die später produziert werden, werden gleich sein. Es gibt keine falsche Verbindung bei der Installation des Kabels.

flexible Leiterplatte

5 erhöhte Zuverlässigkeit


Wenn eine flexible Leiterplatte für Montage und Verbindung verwendet wird, da sie auf den drei Ebenen X, Y und Z geroutet werden kann, wird die Übertragungsverbindung reduziert, die Zuverlässigkeit des gesamten Systems erhöht und die Inspektion von Fehlern ist bequem.


6 Steuerbarkeit des Designs elektrischer Parameter


Entsprechend den Anwendungsanforderungen können Designer Kapazität, Induktivität, charakteristische Impedanz, Verzögerung und Dämpfung steuern, wenn sie flexible Leiterplatten entwerfen. Kann entworfen werden, um die Eigenschaften einer Übertragungsleitung zu haben. Da diese Parameter sich auf Drahtbreite, Dicke, Abstand, Isolierschichtdicke, Dielektrizitätskonstante, Verlusttangente usw. beziehen, ist es schwierig, dies bei der Verwendung von Drahtkabeln zu tun.


7-Enden können als Ganzes gelötet werden


Die flexible Leiterplatte verfügt wie eine starre Leiterplatte über Klemmenpads, die das Abisolieren und Verzinnen von Draht eliminieren und dadurch Kosten sparen können. Die Klemmenpads werden mit den Komponenten, Geräten und Steckern verbunden. Tauchlöten oder Wellenlöten können verwendet werden, um das manuelle Löten jedes Drahtes zu ersetzen.


8 Materialeinsatz ist optional


Die flexible Leiterplatte kann mit verschiedenen Basismaterialien entsprechend unterschiedlichen Nutzungsanforderungen hergestellt werden. Beispielsweise kann Polyesterfolie in Montageanwendungen verwendet werden, die niedrige Kosten erfordern. In anspruchsvollen Anwendungen ist eine hervorragende Leistung gefragt, und Polyimidfolie kann verwendet werden.

9 niedrige Kosten


Mit flexibler Leiterplattenmontage können die Gesamtkosten gesenkt werden. Dies liegt daran, dass:


1) Aufgrund der Konsistenz der verschiedenen Parameter der flexiblen Leiterplattendrähte; Die Gesamtbeendigung ist implementiert, was die Fehler und Nacharbeiten beseitigt, die häufig auftreten, wenn die Kabeldrähte installiert und angeschlossen werden, und der Austausch der flexiblen Leiterplatte ist bequemer.


2) Die application of flexible Leiterplatte vereinfacht die Tragwerksplanung, es kann direkt auf das Bauteil geklebt werden, Verringerung der Klemme und ihrer Befestigungsteile.

3) Für Drähte, die abgeschirmt werden müssen, sind flexible Leiterplatten billiger.


10 Kontinuität der Verarbeitung

Da flexible Folienplatinen kontinuierlich in Rollen geliefert werden können, kann eine kontinuierliche Produktion von flexiblen Leiterplatten realisiert werden. Dies hilft auch, Kosten zu senken.

Zweitens die Nachteile von flexiblen Leiterplatten


1 Hohe einmalige Anfangskosten


Da flexible Leiterplatten für spezielle Anwendungen konzipiert und gefertigt werden, erfordern das initiale Schaltungsdesign, die Verdrahtung und die fotografischen Master relativ hohe Kosten. Sofern keine besondere Notwendigkeit besteht, eine flexible Leiterplatte aufzubringen, ist es normalerweise am besten, sie nicht für eine kleine Anzahl von Anwendungen zu verwenden.


2 Es ist schwierig, flexible Leiterplatten zu modifizieren und zu reparieren


Sobald die flexible Leiterplatte hergestellt ist, muss sie von der Basiskarte oder dem programmierten Lichtzeichnungsprogramm geändert werden, so dass es nicht einfach ist, sie zu ändern. Die Oberfläche ist mit einer Schutzfolie bedeckt, die vor der Reparatur entfernt und nach der Reparatur wiederhergestellt werden muss, was eine relativ schwierige Aufgabe ist.


3 Größe ist eingeschränkt


Wann flexible Leiterplatten sind noch nicht üblich, sie werden in der Regel im Batchverfahren hergestellt, so können sie aufgrund der Begrenzung der Größe der Produktionsausrüstung nicht sehr lang und breit gemacht werden.


4 Unsachgemäße Bedienung ist leicht zu beschädigen

Improper operation of the Montage and connection personnel can easily cause damage to the flexible Schaltung, Löten und Nacharbeiten müssen von geschultem Personal bedient werden.