Leiterplattentechnisch - LDI-Technologie zur Serienfertigung von HDI-Jalousien und -vergrabungen über Leiterplatten

Der Vorteil von LDI in diesen Fällen besteht darin, dass es die präzise Ausrichtung der Abbildung auf einem großen Panel in einem Schritt durchführen kann, ohne Zeit mit mehreren Schritten zu verschwenden.

1. Ausgabe-Dieverspätetst technological development of electronic products along with the improvement of laser power supply (from 4W to 8W) can now enable LDI to meet the high Ausgabe requirements of HDI-blindvergrabene Leiterplatte Produktion. Die Verdoppelung der Laserstromversorgung ermöglicht es Leiterplattenherstellern, eine hohe Abbildungsleistung zu erzielen, während sie ihren traditionellen Trockenfilm weiterhin verwenden.. Table 1 shows the comparison between the daily output obtained by a manufacturer using LDI with 8W laser (22-hour production) and the output obtained by using LDI with 4W laser from the same manufacturer. Die energy settings are different (15 mj/cm2, 30 mj/cm2, 45 mj/ cm2, und 60 mj/cm2), die kleinste Körpergröße ist 50 μm.

Die Ausgangsverbesserung, die durch Verwendung von 8W Laser erreicht werden kann, beträgt 50% bis 80%, bei Verwendung traditioneller trockener Tinte, das ist großartig für Fortgeschrittene HDI blind und vergraben über Leiterplatten mit Ringbreite weniger als 75 μm und präzisen Ausrichtungsanforderungen. Verbessern. Bei Verwendung von 15 mj/cm2 LDI Trockenfilm, LDI-Maschine mit 8W Laser, der Ausgang kann 3 erreichen,500 Drucke/Tag, und gleichzeitig, Es kann die hohen Genauigkeitsanforderungen der präzisen Ausrichtung erfüllen. Es ist sehr überraschend, dies zu sehen.. Table 2 compares the daily output of the 8W laser and the 4-step (used to achieve the required accuracy in the advanced HDI design) shutter exposure machine. Die Tabelle zeigt, dass in einigen Fällen, für einige sehr hohe Genauigkeitsanforderungen, ein 8W Laser LDI-Maschine Kann die Tagesleistung einer Reihe von 2-Shutter Belichtungsmaschinen überschreiten! The output of the shutter exposure machine in Table 2 is calculated as [4 * (positioning time + exposure time) + operation time]. Positionierzeit=10 Sekunden, Belichtungszeit=3 Sekunden, Betriebszeit=6 Sekunden.

Automatische Steuerung – Offensichtlich ist die automatische Steuerung die Grundvoraussetzung jeder Bildgebungsmethode, die in der Massenproduktion verwendet wird und eine notwendige Bedingung für das Erreichen eines hohen Durchsatzes. Für die Anforderungen der automatischen Steuerung sind die Anforderungen jedes Kunden in verschiedenen Aspekten unterschiedlich.

*Automation concept―stand alone or inline, with flipper or without;

*Automatic control equipment suppliers-different PCB manufacturers want to cooperate with their respective automatic control equipment suppliers, and:

*Other specific requirements of customers-machine size restrictions, Größe des Panels, Plattendicke und mehr.

Um alle unterschiedlichen Anforderungen zu erfüllen, Automatische Steuerungsschnittstellenlösungen für LDI wurden in der Industrie entwickelt. Benutzer auf der ganzen Welt haben verschiedene automatische Kontrollmaßnahmen der LDI-Maschine. There are two main usage modes: Stand-alone automatic control equipment-automatic control equipment connected to a machine for picking and placing

Separated automatic control ―Automatic control equipment that connects two machines for picking and placing. Eine der beiden Maschinen ist eine Plattendrehmaschine, die eine Belichtungseinheit mit einer Seite der Tafel bildet, Exposition in beiden Maschinen, und eine Seite des Brettes.

verspätet

2. Low-Cost Betrieb-Thest Dual Laser Netzteil (8W) Technologie ermöglicht nicht nur eine höhere Leistung, sondern ermöglicht auch die Verwendung von Low-Sensitivity Trockenfilm. Tatsächlich können Hersteller ihre vorhandenen kostengünstigen Trockenfolien verwenden. Es ist nicht notwendig, den Trockenfilm durch einen schnelleren und teureren LDI-Trockenfilm zu ersetzen. Verwenden Sie weiterhin den trockenen Film, der im aktuellen Prozess verwendet wird, bei gleichbleibender Leistung. In einigen Fällen kann es sogar die Leistung im Vergleich zu anderen bildgebenden Verfahren wie Shutter Belichtungsmaschinen verbessern. Dies ist eine gute Option für HDI blind begraben Vias. Das LDI-System, das in der Massenproduktion eingesetzt wird, ist ein großer Durchbruch.

3. Kompatibel mit bestehenden Prozessen --- Einführung LDI-Technologie in die Massenproduktion, Hersteller finden es normalerweise schwierig und lästig. Theverspätetst LDI-Technologie solves some common problems for manufacturers who are considering introducing LDI into production:

"Do I have to replace the dry film I use now?Die Entwicklung der 8W Lasertechnologie im 355 nm Industriestandardband ermöglicht es Lieferanten, den vorhandenen Trockenfilm weiterhin zu verwenden und gleichzeitig die erforderliche Tagesleistung zu erreichen .

"LDI's dynamische Skalierungsfunktion ist sehr gut für äußere Grafiken, aber wird es mehr Probleme mit der Belichtung der Lötmaske verursachen?"Um diese Anforderung zu lösen, several measures are used:

*Solder mask exposed by LDI-this is the ultimate solution to this problem. Große Hersteller von Lötmasken, wie Sonnentinte, Tamuraworld.kgm, Jäger, SUN Chemical, Wir haben schnelle LDI-Lötmasken mit einem Empfindlichkeitsbereich von 40 bis 70 mj entwickelt/cm2, speziell für HDI-Anwendungen.

*Different scaling modes-when the newly developed LDI group flux is not applicable, oder wenn es Zeit braucht, den neuen Gruppenfluss zu überprüfen, Der entwickelte erweiterte LDI-Skalierungsmodus ermöglicht dem Bediener der LDI-Maschine So beschränken Sie die dynamische Skalierung der Gruppen in Segmenten, so dass es nur wenige Gruppen von Paneelen in jeder Charge gibt. In derverspätetr Phase des Prozesses, it is easy to generate a photographic plate (film) to expose each group, weil es bekannt ist, LDI zu verwenden, um den Skalierungsfaktor jeder Gruppe zu generieren und es auf dem Panel während der Belichtung des äußeren Schichtmusters gedruckt wurde.

"Für die Massenproduktion, Instrumente zur Rückverfolgbarkeit sind erforderlich. Kann LDI diese Anforderung unterstützen??"LDI'sverspätetst-Technologie umfasst spezielle Werkzeuge zur Unterstützung der Massenproduktion. Der Digitaldruck von LDI hat spezielle Funktionen, und diese Funktionen sind mit der Fotoplatte nicht zu erhalten. Die bildgebende Methode jedes Panels eliminiert die Notwendigkeit, alle Panels in einer Charge abzudecken/Charge mit einem "Negativfilm", which gives LDI special personalized functions:

*Serial number imprint-this function can print a dynamic serial number for each PCB on each panel and or face to 134 pages and 132 pages.
*Date: This function can print the actual date of the printing plate.

*Scaling imprint: This function can print the actual scale factor of each board (X scale factor and Y scale factor), die für den Produktionsbedarf in derverspätetr Prozess.
Summarize

As the alignment requireme

nts become stricter and more precise, es erfordert einen Ersatz der traditionellen Expositionsmethode. TheverspätetEntwicklung in LDI-Technologie, wie Aufgaben, Alle Anforderungen an die Massenproduktion können durch LDI erfüllt werden, einschließlich Genauigkeit, output, automatische Kontrolle und Rückverfolgbarkeit.