Leiterplattentechnisch - Welche Probleme sind anfällig für auftreten im Prozess der Leiterplattenherstellung

Wenn wir auf PCB Design Software, it is often because of the seemingly connected parts (electrical performance) on the plane that are not actually connected. Daher, wenn wir beginnen, eine Platte basierend auf der Designdatei zu machen, der sequentielle Betrieb ist sehr wichtig. . Heute verwenden wir die folgenden drei Methoden, um uns auf die Lösung der Probleme zu konzentrieren, die im Prozess der Leiterplattenherstellung.

1. Machen Sie eine physische Grenze

Die Herstellung eines geschlossenen physischen Rahmens auf der Originalplatine ist eine Einschränkung für das Layout und die Verdrahtung der späteren Komponenten. Durch die Einstellung eines angemessenen physikalischen Rahmens können das Schweißen der Komponenten und die Genauigkeit der Verdrahtung standardisierter werden. Achten Sie aber besonders darauf, dass die physikalischen Grenzen einiger gebogener Kantenbretter oder Ecken auch in Bogenform gesetzt werden sollten. Die erste besteht darin, zu verhindern, dass scharfe Ecken Arbeitskräfte kratzen, und die zweite besteht darin, Stress zu reduzieren, um die Sicherheit während des Transports zu gewährleisten.

2. Die Einführung von Komponenten und Netzen

Es sollte sehr einfach sein, die Komponenten und das Netzwerk in den Rahmen zu zeichnen, aber es gibt hier oft Probleme. Sie müssen sorgfältig die Fehler einer nach dem anderen gemäß den Aufforderungen lösen. Andernfalls wird es mehr Anstrengungen erfordern. Die Probleme sind hier im Allgemeinen wie folgt:

Die Paketform der Komponente kann nicht gefunden werden, das Bauteilnetzproblem, es gibt ungenutzte Komponenten oder Pins, diese Probleme können im Vergleich schnell gelöst werden.

3. Standardisierung des Layouts von Bauteilen

(1) Auftragserteilung

Erfahrene Installateure platzieren die Komponenten zuerst in festen Positionen, die mit der Struktur in Verbindung stehen, wie Steckdosen, Anzeigeleuchten, Schalter, Steckverbinder usw. Dann sperren sie durch die Software, um sicherzustellen, dass die feste Position der Komponenten sich bewegt oder beeinflusst, wenn andere Komponenten später platziert werden. Bei komplexen Boards können wir sie in die Reihenfolge der Platzierung einteilen und mehrmals bedienen.

(2) Achten Sie auf den Einfluss des Layouts auf die Wärmeableitung

Das Bauteillayout sollte besonders auf die Wärmeableitung achten. Bei Hochleistungskreisläufen sollten die Heizelemente wie Leistungsrohre, Transformatoren usw. so nah wie möglich an der Seite platziert werden, um die Wärmeableitung zu erleichtern. Konzentrieren Sie sich nicht an einem Ort und haben Sie keine hohen Kondensatoren zu nahe, um eine vorzeitige Alterung des Elektrolyten zu vermeiden.

Durch die oben genannten drei Punkte, Ich hoffe, den Ingenieuren zu helfen, die PCB.