Rogers 5880 Leiterplatte

Rogers 5880 PCB ist Hochfrequenz PCB, die hauptsächlich für Punkt-zu-Punkt digitale Funkantenne verwendet wird, Mikrostreifenleitung und Streifenschaltung, Millimeterwellenanwendung, Raketenleitsystem, Militärradarsystem und Hochfrequenz-Leiterplatte des kommerziellen Luftfahrttelefons.

Rogers 5880 Kupferplattierte Laminate werden in der Regel hergestellt, indem Teflon-Komponenten des Laminats direkt auf die Oberfläche der Folie geklebt werden. Bei Verwendung der Elektrodenposition, Die kugelförmige Gelenkfläche der ED-Folie wird mechanisch mit Teflon verriegelt.

Rogers 5880 Datenblatt

Rogers RT Duroid 5880 Dicke ist die dielektrische Dicke des Materials ohne Kupfer, was es einfacher macht, die Impedanz von Hochfrequenz-Leiterplatten zu berechnen. Die Stärke des Materials rt5880 ist: 0.127mm, 0.254mm, 0.381mm, 0.508mm, 0.787mm, 1.575mm und 3.175mm

Die Basiskupferstärke von rt5880 Material ist 0.5oz (18um), 1oz (35um), 2oz (70UM). Ipcb wird normalerweise aus 0.5oz (18um) Basiskupfer und Rogers 5880 Substrat 18um hergestellt. Die fertige Kupferdicke von Rogers 5880 PCB beträgt etwa 1oz

Merkmale von Rogers 5880

1. Extrem geringe elektrische Verlustmöglichkeiten für alle PTFE-verstärkten Materialien

2. Geringe Hygroskopizität

3. Rogers 5880 Substratisotropie

4. Gleichmäßige elektrische Leistung bei hohen Frequenzen

5. Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, einschließlich Lösungsmittel und Reagenzien für Druck und Beschichtung

6. Freundliche Umgebung für den Gebrauch

Rogers 5880 Hochfrequenz-Laminat Serie verwendet PTFE-Verbundmaterialien, um Glasfasern zu verbessern. Diese Mikrofasern sind statistisch ausgerichtet, um die Vorteile der optischen Verstärkung zu maximieren und bieten die wertvollste Richtung für Schaltungshersteller und Endanwendungen. Diese Hochfrequenz-Laminate haben die niedrigste dielektrische Konstante in allen Produkten und der geringe dielektrische Verlust macht sie für Hochfrequenz-/Breitbandanwendungen geeignet, bei denen Streuung und Verlust minimiert werden müssen. Aufgrund seiner sehr geringen Wasseraufnahme ist RT Duroid 5880 ideal für den Einsatz in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.

Diese fortschrittlichen Hochfrequenz-Leiterplattenmaterialien können leicht geschnitten, geschnitten und verarbeitet werden, um beliebige Lösungsmittel und Reagenzien zu bilden, die üblicherweise in Leiterplatten oder zu Elektroplattenkanten und Löchern verwendet werden. Sie haben einen sehr geringen elektrischen Verlust für jedes verbesserte PTFE-Material, und sie haben auch eine sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme und sind isotrop. Sie haben gleichmäßige elektrische Eigenschaften in der Frequenz. Rogers 5880 ist für die strenge Anwendung von integrierten Schaltungen und Mikroschaltungen konzipiert.

Roger PCB-Material hat den niedrigsten DK-Wert von Hochfrequenz-PCB-Material auf dem Markt. Aufgrund seiner niedrigen Dielektrizitätskonstante von 1,96 bei 10 GHz unterstützt der RT Duroid 5880 Breitbandanwendungen bei Millimeter-Mikrowellenfrequenzen mit minimaler Dispersion und Schaltungsverlust. Es handelt sich um ein einfach gefülltes, leichtes PTFE (Teflon) Verbundmaterial mit extrem niedriger Dichte (1,37 g/cm3) und niedrigem Wärmeausdehnungsfaktor (CTE) auf der Z-Achse, das Hochfrequenz-Fertigungslöcher (PTH) bietet und höhere Nutzlasten ermöglicht. Darüber hinaus ist die Dielektrizitätskonstante von der Platte zum Panel gleichmäßig und konstant über einen weiten Frequenzbereich, und die Z-Achse TCDk ist so niedrig wie +22ppm/C.

Rogers 5880 Substrat

Due to the thermal stability of Rogers Duroid 5880 PCB, Menschen achten selten auf die genaue Steuerung des Schweißprozesses, aber manchmal stoßen sie auf gemeinsame Probleme im Prozess der Lösung. Speziell im Montage- und Nachbearbeitungsprozess bei der Grobsteuerung von manuellen Lötwerkzeugen.

Wir entwarfen ein Experiment, um den Effekt der Temperatur auf die Haftfestigkeit zwischen Kupferfolie und RT nach Duroid 5880 zu detektieren. Die Testprobe ist ein 0.062 Zoll (1.59 mm dick) RT oder Duroid 5880 Laminat bedeckt mit 1 oz ft2 (34 mm dick) ed Kupferfolie. Im Experiment wurden die Proben einer Reihe unterschiedlicher Temperaturen ausgesetzt (von 182 ℃ bis 371 ℃). Die Probe besteht aus 1,8 Zoll (3 mm) breiten Kupferdraht mit einem 1,4 Zoll Liner an einem Ende. Der Kupferdraht und das Pad sind auf einem 2-Zoll-quadratischen Laminat-Probe geätzt.

Die experimentelle Messung besteht aus drei Teilen

1. Kaltschälfestigkeit: Nachdem die RT-Duroid 5880 Probe auf dem Lot für 30 Sekunden schwebte, wurde die Kraft, die erforderlich ist, um den 1,8-Zoll (3,2mm) breiten Kupferdraht aus dem Substrat unter einem Winkel von 90° zu schälen, unter der Umgebungstemperatur von 21 ℃.

2. Thermische Schälfestigkeit: Nachdem die Probe RT-Duroid 5880 in Löt eingetaucht und für eine Minute stabilisiert ist, messen Sie die Kraft, die erforderlich ist, um 1-8-Zoll breiten Kupferdraht aus dem Substrat in einem Winkel von 90° zu schälen

3. Thermische Scherfestigkeit: Ziehen Sie den 1,8 Zoll breiten Kupferdraht vom Substrat ab, lassen Sie nur den Liner am Ende, tauchen Sie die Probe RT andduroid5880 in das Lot ein und stabilisieren Sie es für eine Minute, ziehen Sie den 1,8 Zoll breiten Kupferdraht und messen Sie die Zugkraft, die erforderlich ist, um den Liner vom Substrat zu trennen.

Die Kaltschälfestigkeit zeigt, dass, wenn die Temperatur nahe am Schmelzpunkt ist Teflon-Leiterplatte ((327 ℃)), Die Verbindung zwischen Teflon und Cu-Folie beginnt zu zerstören. Bei dieser Temperatur, Cu in Kontakt mit Luft ist leicht zu oxidieren. Zur gleichen Zeit, wenn der Phasenübergang von Teflon beginnt, Die Schutzwirkung der Luftisolierung durch PTFE-Bindung mit der Oberfläche der Metallfolie wird allmählich verlieren.

Die thermische Schälfestigkeit und Scherspannung zeigen, dass die Verbindung von Teflon- und Cu-Folie bei hoher Temperatur leicht beschädigt werden kann. Daher sollte auf manuelles Löten geachtet werden, um übermäßige Temperaturen oder Belastungen zu vermeiden.

Rogers 5880 PCB

RT-Duroid 5880 PCB-Material wird mit den gleichen hochwertigen, zuverlässigen Materialien und Prozessen wie Rogers hergestellt, wodurch Rogers wichtige Auszeichnungen von Hochfrequenzmaterialienherstellern gewinnen kann. In einigen Designs sind die dielektrischen Eigenschaften der Leiterplatte entscheidend. Ob es sich um eine Hochgeschwindigkeits-Leiterplatte, HF-Leiterplatte oder Mikrowellenplatine handelt, Sie werden feststellen, dass PCB-Prototypen mehr dielektrische Eigenschaften erfordern, als Standard FR-4 nicht bieten kann. Wir wissen es. Aus diesem Grund verwenden wir Rogers 5880 dielektrisches Material. Diese neuen verlustarmen dielektrischen Materialien bedeuten eine höhere Leistung für anspruchsvolle Leiterplattenprototypen.

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