PCBA-Technologie - Zwei Schlüsselpunkte für die Qualitätskontrolle von PCBA Peak Welding

PCBA-Hersteller die Qualität der PCBA Schweißen im Produktionsprozess. Was die Qualität der PCBA Platten betrifft, Es ist wichtig, dass die Zuverlässigkeit der PCBA Platten beginnen bei der Konstruktion. Das U.S. Marine hat festgestellt, dass 40%-60% der Fehlfunktionen militärischer elektronischer Produkte durch Konstruktionsprobleme verursacht werden. Jetzt, IPCB von PCBA Fabrik erklärt für Sie zwei Schlüsselpunkte über die Qualitätskontrolle von PCBA Spitzenschweißen während PCBA Verarbeitung in PCBA Technik Shop.

Paralleler Managementmechanismus wird in der Produktentwicklung verwendet. In der Produktionspraxis sind Schweißfehler, die durch schlechtes PCBA-Design durch PCBA-Hersteller verursacht werden, endlos. Für diese Mängel ist es schwierig, den Betrieb zu verbessern und Technologie allein zu innovieren, was in der peinlichen Situation von "angeborenem Mangel, erworbenen Schwierigkeiten" führt. Daher sollte die Qualitätskontrolle des Spitzenschweißens von PCBA in SMT-Technologie-Ausrüstung von der Designphase von PCBA beginnen und die ersten Ideen durch den gesamten Prozess laufen lassen, bevor die Lieferung verpackt wird.

Zu Beginn jeder neuen PCBA-Design, Mechanismus des gegenseitigen Vertrauens und der Zusammenarbeit zwischen Design und Design, Prozess, Produktions- und Qualitätsinspektoren sollten eingerichtet werden. Das heißt:, the only correct way to solve the Schweißfehler verursacht durch schlechte design is to carry out the parallel technical route for the early involvement of patch processing, Produktions- und Qualitätsinspektoren in der Produktentwicklung. Einrichtung eines strengen Managementmechanismus für die Lötbarkeit von Bauteilen. Die Lötbarkeit der Metalloberfläche hängt von der Entfernung von Oberflächenschmutz und Oxidfilm und der inhärenten Temperatur des Metalls ab. Spitzenschweißpraxis von PCBA in SMT-Geräten zeigt, dass die gute Lötbarkeit des Bleis von elektronischen Komponenten auf Leiterplatte ist die Grundlage für gute Lötstellen und eine wichtige Maßnahme zur Erzielung der besten Produktionseffizienz in Patchverarbeitungsanlagen.

In der Produktion wird häufig festgestellt, dass solange die geschweißten Teile auf der Leiterplatte kann gut geschweißt werden, auch wenn die Abweichung der Schweißparameter groß ist, gute Schweißergebnisse können erzielt werden, das ist, die Empfindlichkeit gegenüber Schwankungen der Prozessparameter in der Patchverarbeitung ist sehr gering. Im Gegenteil, Es ist sehr empfindlich auf die Schwankung der Prozessparameter, das Prozessfenster ist sehr schmal, die Operation ist schwierig, und die Qualität des Schweißens ist nicht stabil. Daher, beim Kauf von Bauteilen, PCB, Terminal, etc., Es ist notwendig, Lötbarkeit anzubringen und die Temperaturbegrenzung einzuhalten, um die Lötbarkeit von Bauteilen unter Berücksichtigung der technischen Bedingungen für die Lieferung von Bauteilen sicherzustellen.