Leiterplattentechnik - PCB Ultraschallreiniger

PCB-Ultraschallreiniger sind hocheffektive Reinigungswerkzeuge, die Schmutz, Staub und andere Verunreinigungen von Leiterplatten und anderen empfindlichen elektronischen Komponenten entfernen können. Die vom Ultraschallwandler erzeugten hochfrequenten Schallwellen erzeugen Kavitationsblasen, die Oberflächenschmutz lösen. Dadurch können Ultraschallreiniger hartnäckiges Flussmittel sowie Lotpaste und andere Verunreinigungen schnell und einfach entfernen. Und weil Ultraschallreiniger nicht auf aggressive Chemikalien oder Schleifmittel angewiesen sind, schonen sie empfindliche elektronische Geräte. Verschmutzungen und Rückstände sind bei der Leiterplattenherstellung unvermeidlich, einschließlich Flussmittelrückstände, Lötpastenreste, Klebstoffreste, Staub, Fingerabdrücke, Lösungsmittel, Oxide usw., die zu Fehlfunktionen oder Ausfall von Leiterplatten führen können. Daher ist die Reinigung von Leiterplatten sehr kritisch.

Wenn Sie PCB-Ultraschallreiniger verwenden, versuchen Sie, übermäßige Hitze oder bestimmte Lösungsmittel zu vermeiden, da diese empfindliche elektronische Komponenten beschädigen können. Darüber hinaus sollten Sie destilliertes oder deionisiertes Wasser in einem Ultraschallreiniger verwenden, um zu vermeiden, dass leitfähige Ionen die Funktion der Leiterplatte beeinflussen. Ultraschallreinigungsmaschinen sind eine gängige Methode zur Reinigung elektronischer Komponenten und Leiterplatten (PCBs). Es verwendet Hochfrequenzwellen (in der Regel um 40 kHz), um die Reinigungsflüssigkeit zu rühren, wodurch Verunreinigungen entfernt werden müssen. Es gibt viele gängige Methoden zur Reinigung von PC-, PCB- und PCBA-Leiterplatten. Verwenden Sie Ultraschallwellen, um die Leiterplatte zu reinigen. Diese Methode kann effektiv Staub, Fett und andere Verunreinigungen von der Leiterplatte entfernen, während Schäden an der Leiterplatte vermieden werden.

PCB Ultraschallreiniger

PCB-Ultraschallreiniger wird hauptsächlich verwendet, um organische und anorganische Schadstoffe wie Kolosinfluss, wasserlöslichen Fluss und nicht-sauberen Fluss zu reinigen, der nach dem Löten auf der Oberfläche von SMT / THT-PCBA verbleibt. Einfach ausgedrückt ist die PCBA-Leiterplattenreinigung ein Prozess des Lösens und Entfernens von Lötresten. Der Zweck der PCBA-Leiterplattenreinigung ist es, eine gute Oberflächenbeständigkeit zu gewährleisten und Leckagen zu verhindern, wodurch die Lebensdauer des Produkts im Wesentlichen verlängert wird. Im Prozess der SMT-Patch-Verarbeitung und -Produktion erzeugen Lötpaste und Fluss während der PCBA-Leiterplattenverarbeitung und -lötung Reststoffe. Die Rückstände enthalten verschiedene Komponenten: organische Säuren und abbaubare Ionen usw. Unter ihnen sind organische Säuren korrosiver. Die auf den Pads verbleibenden Ionen verursachen Kurzschlüsse. Darüber hinaus sind diese Rückstände auf der PCBA-Platte relativ schmutzig und erfüllen die Anforderungen des Kunden an die Produktreinigkeit nicht. Daher ist es für uns unerlässlich, die PCBA-Leiterplatte zu reinigen.

Im gesamten PCB-Produktionsprozess sind Reinigungsvorgänge in verschiedenen Phasen erforderlich, und PCB-Ultraschallreinigungsmaschinen spielen in jeder Verbindung eine wichtige Rolle: (1) Mit dem Kavitationseffekt und dem Mikrostrom des Ultraschalls werden Schadstoffe auf der Lochwand vollständig entfernt, die Lochwand sauber ist und eine gute Grundlage für den nachfolgenden Galvanisierungsprozess schaffen. (2) Entfernen Sie die Oxidschicht, Öl und andere Schadstoffe auf der Leiterplattenoberfläche, so dass die Leiterplattenoberfläche eine saubere und frische Metalloberfläche aufweist, wodurch die Galvanisierungswirkung verbessert und das Auftreten von Beschichtungsfehlern verringert wird. (3) Effiziente Entfernung von Flussrückständen, insbesondere in komplexen Lötfugen und Komponentenstiften. Durch die Wirkung des Ultraschalls wird der Reststrom vollständig entfernt, um die stabile und zuverlässige elektrische Leistung der Leiterplatte zu gewährleisten.

PCB-Ultraschallreiniger Maschinen sind auch ständig innovativ und entwickeln sich mit der kontinuierlichen Entwicklung der elektronischen Fertigungstechnologie.

(1) Intelligente Entwicklung: Zukünftige PCB-Ultraschallreinigungsmaschinen werden intelligenter sein, mit Funktionen wie automatischer Erkennung, Fehlerdiagnose und Fernüberwachung.

(2) Umweltschutz und Energieeinsparung: Mit dem zunehmenden Bewusstsein für den Umweltschutz werden sich PCB-Ultraschallreinigungsmaschinen in einer umweltfreundlicheren und energiesparenderen Richtung entwickeln. Nehmen Sie neue Wandeltechnologie an, um die Umwandlungseffizienz von Ultraschallwellen zu verbessern und Energieverschwendung zu reduzieren.

(3) Anpassung an neue Leiterplattenmaterialien und -prozesse: Mit dem kontinuierlichen Aufkommen neuer Leiterplattenmaterialien und -prozesse wie flexible Leiterplatten und rigid-flex-Leiterplatten müssen Leiterplatten-Ultraschallreinigungsmaschinen kontinuierlich verbessert und innoviert werden, um sich den Reinigungsbedürfnissen dieser neuen Materialien und -prozesse anzupassen.

Zusammenfassend spielt der PCB-Ultraschallreiniger eine entscheidende Rolle in der Elektronikherstellungsindustrie. Von seinem einzigartigen Arbeitsprinzip über die Kontrolle der wichtigsten technischen Parameter über die Anwendung in verschiedenen Produktionslinien bis hin zur täglichen Wartung und Pflege ist jede Linie eng miteinander verbunden. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie wird sich der PCB-Ultraschallreiniger weiter in Richtung Intelligenz, Umweltschutz und Energieeinsparung entwickeln und sich an neue Materialien und Prozesse anpassen und starke Unterstützung für die kontinuierliche Innovation und die qualitativ hochwertige Entwicklung der Elektronikherstellung in