Leiterplatte Blog - Drei gängige Arten von PCB Bohrungen

Teilen Sie drei gemeinsame Arten von PCB Bohrungen.PCB Bohren ist ein Prozess und ein sehr wichtiger Schritt in der Leiterplattenherstellung. Die Hauptaufgabe ist das Bohren von Löchern für Leiterplatten, wie Durchgangslöchern für Verdrahtung,Struktur und Positionierung; Mehrschichtiges pcb Bohren wird nicht auf einmal durchgeführt. Einige Löcher sind in der Leiterplatte vergraben, während andere auf der Leiterplatte durchgebohrt werden, so dass es einen Bohrer und zwei Bohrer gibt.

Was ist der Nutzen des pcb Bohrprozesses?

PCB Bohrungen dienen dazu,die äußere Schaltung mit der inneren Schaltung zu verbinden, und die äußere Schaltung ist mit der äußeren Schaltung verbunden.Jedenfalls besteht PCB Bohrung darin, die Schaltungen zwischen verschiedenen Schichten zu verbinden.Im späteren Galvanikprozess kann eine Kupferbeschichtung auf die Löcher aufgetragen werden, um die Schaltungen zwischen verschiedenen Schichten zu verbinden. Einige PCB Bohrungen sind für Schraubenlöcher, Positionierlöcher,Reihenlöcher usw und ihre jeweiligen Zwecke sind unterschiedlich.

PCB Bohrungen dienen dazu, die erforderlichen Durchgangslöcher auf die kupferplattierte Platte zu bohren.Durchgangsbohrungen stellen hauptsächlich elektrische Verbindungen zur Verfügung und dienen als Befestigungs- oder Positioniervorrichtung.

Lassen Sie uns zuerst die allgemeinen PCB Bohrmethoden in PCB vorstellen: durch Loch, blindes Loch und vergrabenes Loch.Die Bedeutung und Eigenschaften dieser drei Arten von Löchern.

Durchgangsloch (VIA) ist eine gängige Art von Bohrung, die verwendet wird, um Kupferfolienschaltungen zwischen leitfähigen Mustern in verschiedenen Schichten einer Leiterplatte zu leiten oder zu verbinden. Zum Beispiel (wie Blindlöcher, vergrabene Löcher), können aber nicht in kupferbeschichtete Löcher von Bauteilleitungen oder anderen Verstärkungsmaterialien eingesetzt werden.Da Leiterplatten durch Stapeln und Anhäufen vieler Schichten Kupferfolie gebildet werden, wird zwischen jede Kupferfolie eine Isolationsschicht gelegt, so dass die Kupferfolienschichten nicht miteinander kommunizieren können und ihre Signalverbindungen auf Durchgangslöcher (via) beruhen.

Die Eigenschaft ist, dass die leitfähigen Löcher der Leiterplatte gesteckt werden müssen, um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.Dies ändert den traditionellen Aluminiumblech Steckprozess, indem es weißes Netz verwendet, um das Widerstandsschweißen und das Stecken von Löchern auf der leiterplatte oberfläche abzuschließen, wodurch es stabil in der Produktion, zuverlässig in der Qualität und umfassender in der Anwendung ist.Leitungslöcher dienen hauptsächlich zum Verbinden und Führen von Schaltungen. Mit der rasanten Entwicklung der Elektronikindustrie wurden höhere Anforderungen an den Fertigungsprozess und die Oberflächenmontagetechnik von Leiterplatten gestellt.Der Prozess des Stopfens durch Löcher wurde angewendet, und die folgenden Anforderungen sollten erfüllt werden:

1.Kupfer kann im Durchgangsloch vorhanden sein, während der Lotwiderstand verstopft werden kann oder nicht.

2.Es muss Zinn und Blei innerhalb des leitenden Lochs sein, mit einer bestimmten Dickenanforderung (4um), und es darf keine Lötblocktinte geben,die in das Loch eindringt und versteckte Zinnperlen im Loch verursacht.

3.Das leitende Loch muss Lötstopplöcher haben, die nicht transparent sind, und darf keine Zinnringe, Lötperlen oder Ebenheitsanforderungen haben.

Blindloch:Es bezieht sich auf die Verbindung der äußersten Schaltung in einer Leiterplatten mit benachbarten inneren Schichten durch galvanische Löcher, die als Blindlöcher bezeichnet werden, weil die gegenüberliegende Seite nicht sichtbar ist. Um die Ausnutzung des Raumes zwischen Schichten in Leiterplattenschaltungen zu erhöhen, wurden Sacklöcher angebracht. Das heißt, ein Durchgangsloch auf einer Oberfläche der pcb.

Eigenschaften:Blindlöcher befinden sich auf der oberen und unteren Oberfläche der Leiterplatte mit einer bestimmten Tiefe, die zum Verbinden der Oberflächenschaltung und des inneren Schaltkreises unten verwendet wird. Die Tiefe der Löcher überschreitet in der Regel ein bestimmtes Verhältnis (Blende) nicht. Diese Produktionsmethode erfordert besondere Aufmerksamkeit auf die Tiefe der Leiterplattenbohrung (Z-Achse), um angemessen zu sein. Wenn nicht beachtet, verursacht es Schwierigkeiten bei der Galvanisierung innerhalb der Löcher, so dass es fast nicht in Fabriken verwendet wird. Es ist auch möglich, Löcher in einzelne Schaltungsschichten zu bohren, die vorher verbunden werden müssen, und schließlich zusammenzukleben.Es erfordert jedoch relativ genaue Positionier- und Ausrichtvorrichtungen.

Begrabenes Loch bezieht sich auf die Verbindung zwischen einer beliebigen Schaltungsschicht innerhalb einer Leiterplatte,die nicht zur äußeren Schicht leitfähig ist,und bezieht sich auch auf ein leitfähiges Loch,das sich nicht auf die Oberfläche der Leiterplatte erstreckt.

Eigenschaft:In diesem Prozess kann pcb Bohrung nach dem Kleben nicht erreicht werden. PCB Bohrungen müssen an einzelnen Schaltungsschichten durchgeführt werden,wobei die innere Schicht teilweise verklebt wird,gefolgt von einer galvanischen Behandlung vor der vollständigen Verklebung.Dies erfordert mehr Aufwand als das Original durch- und blinde Löcher,so dass der Preis auch der teuerste ist.Dieses Verfahren wird in der Regel nur für pcb mit hoher Dichte verwendet,um den Nutzraum anderer Schaltungsschichten zu erhöhen.

Im pcb Produktionsprozess ist pcb Bohren sehr wichtig und sollte nicht unvorsichtig sein. Weil pcb Bohrungen dazu dienen, die notwendigen Durchgangslöcher auf die kupferplattierte Platte zu bohren, um elektrische Verbindungen herzustellen und das Gerät zu befestigen.Wenn die Operation nicht ordnungsgemäß ist, kann es Probleme mit dem Durchgangsloch Prozess geben.Das Gerät kann nicht auf der Leiterplatte befestigt werden, was die Verwendung beeinträchtigen kann.In schweren Fällen muss die gesamte Leiterplatte verschrottet werden. Daher ist der pcb Bohrprozess ziemlich wichtig.