Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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1. Grundlegende Einführung in FCT
Der dynamische Funktionstester FCT (Functional Circuit Test) der Leiterplatte nimmt die geprüfte Einheit auf der Leiterplatte als Funktionseinheit, stellt Eingangssignale zu ihr bereit und erkennt Signale entsprechend den Designanforderungen der Funktionseinheit. Verbessern Sie den Automatisierungsgrad von Tests mit fortschrittlichen und flexiblen Lösungen.Und es verkürzt die Fehlerfindungszeit erheblich und macht es zur besten Methode für schnelle Reparatur und Fehlerfindung. Dieses Gerät wird von einem Industriecomputer als Kern gesteuert und integriert eine Standard-GPIB-Schnittstelle, einen Mehrkanal programmierbaren Wellenformgenerator, programmierbare I/O-Kanäle und ein Datenerfassungsmodul. Es kann die Datenerfassung und Prüfung verschiedener analoger/digitaler Signale der Schaltung maximieren, die von Benutzern getestet werden soll, und qualitative oder quantitative Analysen durch Systemsoftware durchführen.Darüber hinaus kann über die GBIB-Schnittstelle jedes Gerät, das den GPIB-Schnittstellenstandard erfüllt, an das System angeschlossen werden und bietet unbegrenzten erweiterbaren Platz in Bezug auf Funktionalität. Darüber hinaus erleichtert die flexible und einfache Mensch-Maschine-Dialogoberfläche die Bedienung erheblich.
2. Die Arten der FCT-Prüfung werden unterteilt in
2.1 Entsprechend dem Steuermodus:
Es kann in manuelle Kontrollfunktionsprüfung, halbautomatische Kontrollfunktionsprüfung und vollautomatische Kontrollfunktionsprüfung unterteilt werden
2.2 Basierend auf Reglertyp
Es kann in MCU-Steuermodus, CPU-Steuermodus, PC-Steuermodus, SPS-Steuermodus, etc. unterteilt werden
3. Die gemeinsamen Vorteile der Verwendung von FCT Test sind
Der Vorteil der Verwendung von Funktionsprüfvorrichtungen besteht darin, dass, wenn sie das gleiche Produkt sind, selbst wenn die Arbeiter nicht über eine sehr qualifizierte Technologie verfügen,sie die Vorrichtung schnell verwenden können, um eine große Anzahl von guten Produkten mit weniger Fehlern und geringer Variabilität zu produzieren.Bei unterschiedlichen und begrenzten Produktionsarten führt das Ergebnis vieler Vorrichtungen jedoch tatsächlich zu einem Anstieg der Produktionskosten.
4. Die Funktionsprüfung von pcba wird im Allgemeinen in die folgenden Teile unterteilt:
4.1 System Control Center:
Dieser Teil besteht im Allgemeinen aus kleinen oder mittleren zentralen Verarbeitungseinheiten wie PC, MCU, ARM usw. Seine Hauptfunktion besteht darin, den gesamten Testprozess zu steuern, den Testinhalt jedes Schrittes zu beurteilen und aufzuzeichnen und letztlich die Testergebnisse zu erhalten. Es ist das Kernhirn des gesamten Testsystems.
4.2 Ausführungsteil der Steuerung:
Der Steuerungsausführungsteil besteht hauptsächlich aus I/O-Komponenten, die die Erfassungs- und Ausführungsmechanismen zum Testen von Prozesslogikaktionen sind. Das System nutzt es, um verschiedene Testumgebungen aufzubauen und Testfunktionen zu erreichen.
4.3 Abschnitt Parametermessung:
Der Messteil besteht hauptsächlich aus einigen Messtafeln und Instrumenten. Es kann hauptsächlich die Sammlung verschiedener analoger oder digitaler Größen während des Testprozesses vervollständigen. Manchmal bezeichnen wir es als den Bereich Datenerhebung.
4.4 Abschnitt Datenverarbeitung und Ausgabe:
Der Zweck unserer gesamten Prüfung ist jeder Schritt und das endgültige Testergebnis. Wie man diese Ergebnisse und Daten speichert und ausgibt, wodurch es bequemer für uns ist, die Qualität von PCBA-Produkten effektiv zu kontrollieren, liegt in der Verantwortung des Datenverarbeitungs- und Ausgabebereichs.
