Kohlenstofftinten-Leiterplatte bezieht sich auf eine Leiterplatte, die mit kohlenstoffleitender Tinte (abgekürzt als Kohlenstofftinte) auf dem Substrat der Leiterplatte beschichtet und verfestigt ist, um ein leitfähiges Kohlenstofffilm-Muster zu bilden. Die Produktionskosten von Leiterplatten erfordern eine kontinuierliche Reduzierung, und der Trend ist, die teuren Goldtasten durch Kohlenstofftintenknöpfe zu ersetzen. Carbon-Tintenknöpfe haben eine starke Verschleißfestigkeit und können mehrfachen wiederholten Operationen standhalten, die normalerweise einen normalen Öffnungs- und Schließeffekt von 100ï¼000 oder sogar Millionen Mal erreichen.
Carbon dient als Leiter, um zwei Leitungen auf einer Leiterplatte zu verbinden und fungiert als Widerstand zwischen den Leitungen oder Komponenten. Die Schlüsselfaktoren bei der Herstellung von Carbon Tinte PCB sind die Steuerung von Druck, Backen und Widerstandskontrolle. Dieses Kohlenstofföl kann auf flexiblen Schaltungen, starr-flexiblen Leiterplatten und starren Leiterplatten wie Polyamid-, Polyester-, FR-4-, FR-5- und PTFE-Laminaten gedruckt werden. Carbon Tinte kann Linienbreite und -abstand bis zu 100 μ Die Auflösung von m zur Verfügung stellen.
Die Kohlenstofftintenplatte nimmt einen Kohlenstoffschlammfüllprozess an, der Kohlenstoffpartikel in thermoplastischem Harz gleichmäßig verteilt, um leitfähige Tinte zu machen, und dann bedeckt es mit grünem Brückenöl, um es zu machen. Es wird häufig in Hochspannungs-, Impuls- und Hochfrequenzschaltungen verwendet.
Faktoren, die die Produktionsqualität von Carbon Tinte PCB beeinflussen
1. Grafikdesign
Die Herstellung von leitfähiger Kohlenstofftinte PCB nimmt den additiven Prozess an, und die Isolierungsinnenschicht und die leitfähige Beschichtung werden mit dem Siebdruckverfahren hergestellt. Die Verbindungsscheiben werden gestapelt, um den Verbindungseffekt der Verbindung der oberen und unteren Schichten der Schaltung zu erzielen. Auf diese Weise müssen nur zwei Schichten gedruckter Grafiken auf den Produktionsprozess einer einseitigen Leiterplatte aufgebracht werden.
2. Auswahl der Siebdruckmaterialien
1) Auswahl der leitfähigen Kohlenstofftinte für Isolationsisolationsschicht
Die Isolationsisolationsschicht ist eine bedruckte Schicht, die Jumperdrähte unterstützt und isoliert. Die Qualität dieser Schicht spiegelt direkt die Qualität des Produkts wider. Das Auswahlprinzip der Isolierschichtfarbe ist eine hohe Isolierung. Daher wird im Allgemeinen die Isolierschichtfarbe des Phenolsystems gewählt.
2) Auswahl der Kohlenstoff leitfähigen Tinte
Kohlenstoffbasierte leitfähige Tinte hat einen geringeren Oberflächenkontaktwiderstand und weist eine gute Leitfähigkeit auf: einen kleineren Reibungskoeffizienten, der mit mehr Reibungszeiten erhöht werden kann.
Kohlenstofftinte, wählen Sie Kohlenstofftinte als Hauptkomponente. Die Form von Kohlenstofftintenpartikeln ähnelt kugelförmigen kolloidalen Partikeln. Graphisierte Kohlenstofftinte hat einen hohen Kohlenstoffgehalt, einen extrem niedrigen Widerstand, eine hohe Leitfähigkeit und eine große Trennfläche, was zu einer starken Adsorption führt. Aufgrund seiner kleinen Partikel nimmt seine Dispersion zu, was zu reduziertem Widerstand, extrem hoher Leitfähigkeit, erhöhter variabler Fläche und erhöhter Verschleißfestigkeit führt.
3. Kontrolle des Produktionsprozesses
Im Hinblick auf die Kontrolle des Produktionsprozesses sind folgende Hauptpunkte zu beachten:
Kontrolle der Siebdruckverfahren
Siebdruckplatte
Aushärtungsbedingungen auf die Widerstandsfähigkeit
Die Auswirkungen des Stanzprozesses
Der Einfluss des Oberflächenbehandlungsprozesses
Carbon Tinte PCB ist ein Material aus hochreinem Graphit, das bei hohen Temperaturen gesintert wird, mit sehr hoher Festigkeit und Härte. Verglichen mit Metallmaterialien haben Kohlenstoffplatten höhere Festigkeit und Vorteile in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen.