Leiterplatte Blog - Der Unterschied zwischen schwerer Kupferplatte und Standardkupfer

Schwere Kupferplatine besteht aus 4 Unzen oder mehr Kupfer pro Schicht. 4-Unzen Kupfer PCB wird am häufigsten in kommerziellen Produkten verwendet. Die Konzentration von Kupfer kann bis zu 200 Unzen pro Quadratmeter erreichen. Diese Leiterplatten werden häufig in elektronischen und elektrischen Schaltungen verwendet, die eine Hochleistungsübertragung erfordern. Darüber hinaus ist die thermische Festigkeit dieser Leiterplatten einwandfrei. In vielen Anwendungen, insbesondere in der Elektronik, ist der thermische Bereich entscheidend, da hohe Temperaturen für empfindliche elektronische Komponenten destruktiv sein können und die Schaltungsleistung ernsthaft beeinträchtigen können.

Es ist eine Art Leiterplatte mit einer Kupferdicke von ⥠3oz/sq.On seiner äußeren und inneren Schicht. Der Grund für die Klassifizierung von Leiterplatten als schwere Kupferplatinen ist, dass ihre Beschichtung dicker ist. Zum Beispiel, wenn eine Leiterplatte zwei Unzen Kupfer pro Quadratmeter/Fuß Dicke hat, ist es eine Standard-Leiterplatte; Wenn es jedoch mehr als drei Unzen Kupfer hat, ist es eine schwere KupferLeiterplatte. Dicke Kupferplatte galt als zuverlässige Verdrahtungsoption. Diese Platinen unterscheiden sich von polaren Kupferplatinen dadurch, dass sie irgendwo von 20 Unzen bis 200 Unzen Kupfer pro Quadratmeter enthalten. Während der Produktion wird die Kupferdicke im Allgemeinen durch Beschichtungslöcher und Seitenwände erhöht.

Wie man herstellt?

Für die Herstellung wird normalerweise Galvanik oder Ätzen verwendet. Der Hauptzweck ist es, die Kupferdicke der Seitenwände und Plattierungslöcher zu erhöhen. Das zur Herstellung verwendete Verfahren ist nicht weit hergeholt, es erfordert spezielle Ätz- und Galvanikmethoden, um die zusätzliche Dicke des Kupfers sicherzustellen.

Die Verwendung gewöhnlicher Ätztechniken zur Herstellung schwerer Kupferplatinen ist nicht ideal. Gewöhnliche Ätzmethoden können übermäßig geätzte Kanten und unebene Kantenlinien erzeugen. Leiterplattenhersteller verwenden jetzt fortschrittliche Ätz- und Galvanikmethoden, um gerade Kanten zu erzielen.

Im PCB-Herstellungsprozess werden dicke Kupfer-Leiterplatten galvanisiert. Dies hilft, die PTH-Wand auf der Leiterplatte zu verdicken. Durch den Einsatz dieser Technologie wird die Anzahl der Schichten reduziert und die Impedanzverteilung reduziert. Wenn die Leiterplatte während des Herstellungsprozesses mehreren Zyklen ausgesetzt ist, schwächen sich die Plattierungslöcher.

Herstellungsverfahren

1.Kupferbestattungsmethode

Bei dieser Methode werden flache Oberflächen verwendet, um dicke Kupferplatinen herzustellen. Hier wird schweres Kupfer in das vorimprägnierte Harz eingebracht. Die Dicke des Harzes bestimmt die Dicke des Kupfers.

Beginnen Sie zum Beispiel mit einem 6mm Laminat und einer 10mm Kupferverkleidung. Dann bedecken Sie die Kupferbeschichtung mit einem Fotolack. Verwenden Sie anschließend einen 5-Millionen-Laserstrahl, um das Schaltungsmuster von der Seite des Laminats zu schneiden. Der Laser muss durch ein Laminat auf die Kupferfolie geschnitten werden. Wenn der Laser steuerbar ist, kann er Schäden an der Kupferfolie verhindern.

Legen Sie das Laminat zum Galvanisieren in das Galvanikbad. Nach dem Befüllen der Laserschneidnut auf der laminierten Platte erzeugt die Kupferplattierung eine Kupferplattierungsdicke von ca. 6 Millionen.

2.Blauer Balken

Setzen Sie die dicke Kupferstange in die Leiterplatte ein. Diese Methode spart Materialien und reduziert das Gewicht von Leiterplatten. Während des Herstellungsprozesses fließt das Harz in den Raum innerhalb des Kupferdrahts, der hilft, eine gleichmäßige Oberfläche zu erreichen.

Wenn es um Mehrschichtplatten mit schweren Kupferschichten geht, muss auf den Kupferfüllstand zwischen den inneren Schichten geachtet werden. Geringe Füll- und Harzgehalte können zu Harzhungern führen.

Der Unterschied zwischen Standardkupfer und Schwerkupfer

Standard-Leiterplatten können mit Kupferätz- und Plattierungsverfahren hergestellt werden. Diese Leiterplatten werden plattiert, um die Kupferdicke von Ebenen, Verdrahtung, PTHs und Pads zu erhöhen. Das Kupfer, das zur Herstellung von Standard-Leiterplatten verwendet wird, beträgt 1oz. Bei der Herstellung schwerer Kupferplatinen ist die Verwendung von Kupfer größer als 3oz.

Für Standardplatinen werden Kupferätz- und Galvaniktechniken verwendet. Schwere Kupferplatinen werden jedoch durch Differenzätzen und Stufenplattierung hergestellt. Standard-Leiterplatten führen leichtere Tätigkeiten durch, während schwere Kupferplatten schwere Aufgaben ausführen.

Der leitfähige Strom von Standard-Leiterplatten ist niedriger, während der dieser Leiterplatte höher ist. Aufgrund ihrer effizienten Wärmeverteilung sind dicke Kupfer-Leiterplatten eine ideale Wahl für High-End-Anwendungen. Schwere Kupferplatinen haben eine bessere mechanische Festigkeit als Standardplatinen. Schwere Kupferplatinen verbessern die Leistung von Leiterplatten, die sie verwenden.

Anwendung

Schwere Kupfer-Leiterplatten werden durch Ätz- und Galvanikverfahren hergestellt. Der Hauptzweck der Herstellung dieser Art von Leiterplatte ist, die Dicke von Kupfer durch Seitenwände und Platte durch Löcher zu erhöhen. Schwere Kupfer polychlorierte Biphenyle haben mehrere Vorteile, die zu ihrer hohen Nachfrage beitragen.

Durch ihre herausragenden Eigenschaften und Vorteile können sie Ihren elektrischen Anforderungen gerecht werden. Diese Leiterplatten geben immer Wärme ab, die durch Hochstromleitung erzeugt wird. Elektronische Produkte, die schwere Kupferplatten verwenden, sind seit langem im Einsatz. Schweres Kupfer kann große Ströme tragen. Diese Leiterplatten werden weiterhin die Bedürfnisse verschiedener Anwendungen erfüllen.

Sie sind in verschiedenen Produkten weit verbreitet, weil sie mehrere Funktionen zur Verbesserung der Schaltungsleistung bieten. Diese Leiterplatten sind weit verbreitet in Hochleistungsgeräten wie Transformatoren, Kühlkörpern, Wechselrichtern, Militärausrüstung, Sonnenkollektoren, Automobilprodukten, Schweißfabriken und Verteilungssystemen.

Schwere Kupferplatinen erfordern in der Regel spezielle Pressverfahren. Dabei werden mehrere PP-Füllstoffe während des Pressvorgangs verwendet, um die erforderlichen Füllanforderungen zu erfüllen. Dieses Pressen erfordert hohen Druck und einen hohen Leimfluss. Es gibt leere Bereiche in jeder Schicht des PCB-Substrats im inneren Muster; Im Freien gibt es kein Kupfer. Darüber hinaus ist die Kante der Platte mit einem einzigen Luftkanal ausgelegt.

Im Vergleich zu gewöhnlichen Leiterplatten hat schwere Kupferplatine eine viel höhere Wärmeableitungskapazität. Die Wärmeableitung ist entscheidend für die Entwicklung robuster und langlebiger Schaltkreise.