PCB-Neuigkeiten - Herstellungsverfahren für steife und flexible Platten

Rigid-Flex Board production process

Production process: Because the Rigid-Flex Board ist eine Kombination aus FPC und PCB, die Produktion von Rigid-Flex Board sollte sowohl FPC-Produktionsausrüstung als auch PCB-Produktionsausrüstung haben. Erstens, Der Elektroniker zeichnet den Schaltkreis und die Form des flexible Platte nach den Anforderungen, und schickt es dann an die Fabrik, die die flexible und harte Platte produzieren kann. Der CAM-Ingenieur bearbeitet und plant die relevanten Dokumente, und ordnet dann die FPC-Produktionslinie Produktionsstandort FPC und PCB-Produktionslinien sind erforderlich, um PCB zu produzieren. Nach diesen beiden weichen und harten Brettern kommen heraus, gemäß den Planungsanforderungen des Elektronikers, FPC und PCB werden nahtlos von einer Pressmaschine gepresst, und dann eine Reihe von Details an den endgültigen Prozess übergeben werden. Eine Kombination aus weichem und hartem Karton. Ein sehr wichtiges Bindeglied sollte die Schwierigkeit des Hard- und Softboards sein, und es gibt viele Details. Vor dem Versand, eine vollständige Inspektion ist in der Regel erforderlich, weil sein Wert relativ hoch ist, um den Verlust der damit verbundenen Vorteile sowohl für den Lieferanten als auch für den Nachfrager zu vermeiden. Vor- und Nachteile: Vorteile: Die Rigid-Flex Board hat sowohl die Eigenschaften von FPC als auch die Eigenschaften von PCB. Daher, Es kann in einigen Produkten mit speziellen Anforderungen verwendet werden. Es hat sowohl einen bestimmten flexiblen Bereich als auch einen bestimmten starren Bereich. Einsparung des internen Platzes des Produkts, Verringerung des Volumens des Endprodukts, und die Verbesserung der Leistung des Produkts sind von großer Hilfe. Nachteile: Es gibt viele Produktionsprozesse für die Rigid-Flex Board, die Produktion ist schwierig, die Ertragsrate niedrig ist, und die verwendeten Materialien und Arbeitskräfte sind mehr. Daher, sein Preis ist relativ teuer und der Produktionszyklus ist relativ lang. 1. Rigid-Flex Board ist nicht billig, warum verwenden Rigid-Flex Board? Bei der Entwicklung von Hardware, Kosten sind oft kein Schlüsselelement; zuerst, Zuverlässigkeit: Rigid-Flex Board kann das Problem der FPC-Installationszuverlässigkeit lösen. Der FPC wird über einen Stecker angeschlossen, was Installationskosten verursacht, unbequeme Installation, Probleme mit der Installationszuverlässigkeit, und einfaches Kurzschließen, Absturz und andere Probleme. In a mass release of Hikvision

The barrel machine design of the goods saw the phenomenon of repairing the FPC and the PCB after the FPC was installed. Rigid-Flex Board löst das Problem der Zuverlässigkeit der FPC-Installation. Zweiter, Gesamtkosten: Rigid-Flex Board, obwohl der Preis pro Flächeneinheit gestiegen ist, aber die Kosten für den Stecker werden gespart, während die Installationszeit reduziert wird, die Reparaturrate reduziert wird, die Reparaturrate reduziert wird, und die Produktivität und Zuverlässigkeit werden verbessert . Der Einsatz von Massenversandprodukten ist oft effektiv, um Kosten zu senken. Also die berechneten Kosten: Rigid-Flex Board Fläche** Rigid-Flex Board unit price-processing time cost-FPC loosening and repairing cost * loosening probability-whether the management cost brought by fewer single board types is greater than the original PCB area * PCB unit price + FPC price +Connector price third, Effektive Verbesserung der Signalqualität. Da die Verbindung nicht über den Stecker erfolgt, Die Verdrahtungskontinuität ist besser und die Signalintegrität ist besser. Traditional IPC uses FPC and connectors to connect the Sensor (video sensor) board and the main control board.

Die Verwendung von Rigid-Flex-Platten can integrate the main control board and the sensor board, Das löst viele Probleme und erfüllt auch die strukturellen Konstruktionsanforderungen der Trommelmaschine.

2. Bemerkenswerte Punkte bei der Gestaltung von Rigid-Flex Board: A. Der Biegeradius der flexible Plattemuss berücksichtigt werden. Ist der Biegeradius zu klein, es wird leicht beschädigt. B. Effektive Reduzierung der Gesamtfläche, Optimierung des Designs und Senkung der Kosten. C. Es ist notwendig, die Struktur des dreidimensionalen Raumes nach der Installation zu berücksichtigen. D. Es ist notwendig, das optimale Design der Anzahl der Schichten des flexiblen Teils der Verkabelung zu berücksichtigen. 3. Überlegen Sie, ob Leiterplatten mit seltsamen Formen nach der Entwicklung des 3D-Drucks in Zukunft gedruckt werden können? Vermeiden Sie die Schwäche von FPC oder Rigid-Flex Board.