Doppelseitige Power PCB

1. Nachdem die Stromversorgung hereinkommt, es geht zuerst zum Filterkondensator. Nachdem es aus dem Filterkondensator kommt, es wird an die hintere Ausrüstung geschickt. Weil die Verkabelung auf der Leiterplatte ist kein idealer Draht, Widerstand und verteilte Induktivität. Wenn die Stromversorgung von der Vorderseite des Filterkondensators übernommen wird, die Welle wird relativ groß sein, und der Filtereffekt wird schlecht sein. Eine Art

2. Die Linie sollte beachtet werden: wenn es möglich ist, eine breite Linie zu machen, darf sie nicht dünn sein, darf es keine scharfe Fase geben und kein rechter Winkel sollte zum Drehen verwendet werden. Der Erdungskabel sollte so breit wie möglich sein. Es ist besser, eine große Fläche der Kupferbeschichtung zu verwenden. Dieses Docking Point Problem wurde erheblich verbessert. Eine Art

3. Kondensatoren werden für Schaltgeräte (Gate-Schaltungen) oder andere Komponenten eingestellt, die Filterung und Entkopplung benötigen. Diese Kondensatoren sollten so nah wie möglich an diesen Komponenten angeordnet sein. Wenn sie zu weit weg sind, werden sie nicht funktionieren. Was ist bei der Verlegung von Leiterplatten (Power Board) in Kombination mit Sicherheitsvorschriften zu beachten?   

3.1. Der Mindestsicherheitsabstand zwischen den beiden Drähten vor der Sicherung und der zwischen den beiden Drähten und dem Gehäuse oder der internen Erdung der Wechselstromversorgungsleitung darf nicht kleiner als 6 mm sein, und der Mindestsicherheitsabstand zwischen den beiden Drähten und dem Gehäuse oder der internen Erdung darf nicht kleiner als 8 mm sein.

Verdrahtungsanforderungen 3.2 nach Sicherung: Der minimale Kriechabstand zwischen Null- und Live-Drähten darf nicht kleiner als 3mm sein. Eine Art

3.3. Der minimale Kriechabstand zwischen Hochspannungsbereich und Niederspannungsbereich ist nicht kleiner als 8mm, weniger als 8mm oder gleich 8mm. 2-mm Sicherheitsschlitz muss geöffnet werden.

4. Der Hochspannungsbereich muss mit Siebdruck von Hochspannungswarnzeichen versehen sein, d.h. Dreieckssymbolen einschließlich Ausrufezeichen; Der Hochspannungsbereich wird mit Siebdruck gerahmt, und der Siebdruck der Rahmenstange darf nicht weniger als 3mm sein

5. Der minimale sichere Abstand zwischen positiv und negativ des Hochspannungsgleichrichterfilters ist nicht kleiner als 2mm. Der Design- und Entwicklungsprozess wird kurz beschrieben. Eine Art

5.1. Machen Sie das schematische Diagramm entsprechend dem Entwurf

5.2 nachdem das Schaltplan erstellt wurde, kann die entsprechende Netzwerktabelle generiert werden

5.3. Schicht außen halten

5.4 Einführung von Komponenten und Netzen

5.5. Komponentenlayout das Layout und die Verlegung von Komponenten haben einen großen Einfluss auf die Produktlebensdauer, Stabilität und elektromagnetische Verträglichkeit, die besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden sollte. Im Allgemeinen sollte es einige Prinzipien wie folgt geben: (1) Platzierungssequenz: zuerst legen Sie die Komponenten in Verbindung mit der Struktur in feste Position, wie Steckdose, Anzeigeleuchte, Schalter, Nachdem diese Geräte platziert wurden, werden sie mit der Sperrfunktion der Software gesperrt, so dass sie nicht versehentlich verschoben werden. Legen Sie dann spezielle Komponenten und große Komponenten auf den Stromkreis, wie Heizelemente, Transformatoren, IC usw. Schließlich werden kleine Geräte platziert. (2) achten Sie auf Wärmeableitung und achten Sie besonders auf Wärmeableitung bei der Anordnung von Komponenten. Bei Hochleistungskreisläufen sollten Heizelemente wie Leistungsrohre und Transformatoren so weit wie möglich entfernt platziert werden, um die Wärmeableitung zu erleichtern. Konzentrieren Sie sich nicht an einem Ort, noch hohe Kapazität zu nah, um eine vorzeitige Alterung des Elektrolyts zu vermeiden.

6. Verkabelung

7.Anpassung und Perfektion: Nachdem die Verkabelung abgeschlossen ist, ist es notwendig, den Text, die einzelnen Komponenten, die Verkabelung und das Kupfer anzupassen (diese Arbeit sollte nicht zu früh sein, sonst wird es die Geschwindigkeit beeinflussen und Probleme zur Verkabelung bringen), was auch für die Bequemlichkeit der Produktion, Debugging und Wartung ist. Kupferbeschichtung bezieht sich normalerweise auf die Verwendung großflächiger Kupferfolie, um den leeren Bereich zu füllen, der nach der Verdrahtung übrig bleibt. GND-Kupferfolie und VCC-Kupferfolie können verlegt werden (aber im Falle eines Kurzschlusses ist es einfach, das Gerät zu verbrennen, und es ist besser, es zu erden, es sei denn, es wird verwendet, um den Leitungsbereich der Stromversorgung zu erhöhen, um großen Strom zu tragen, bevor VCC angeschlossen wird). Ground Wrapping bezieht sich in der Regel auf das Wickeln einer Reihe von Signaldrähten mit speziellen Anforderungen durch zwei Massedrähte (TRAC), um zu verhindern, dass sie von anderen gestört oder gestört werden. Wenn Kupfer anstelle von Erdungsdraht verwendet wird, muss darauf geachtet werden, ob die gesamte Masse angeschlossen ist, die aktuelle Größe, Strömungsrichtung und ob besondere Anforderungen bestehen, um unnötige Fehler zu reduzieren. Eine Art

8. Das Überprüfen und Überprüfen des Netzwerks führt manchmal zu einem Unterschied zwischen der Netzbeziehung der gezeichneten Platine und dem Schaltplan aufgrund von Fehlbedienung oder Fahrlässigkeit, so ist es notwendig, das Netzwerk zu überprüfen. Also nach dem Zeichnen, er/sie/Sie eilen an nicht Leiterplattenhersteller ipcb.