Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Elektronisches Design

Elektronisches Design - Inspektionsstufe nach dem Layout des Leiterplattendesigns

Elektronisches Design

Elektronisches Design - Inspektionsstufe nach dem Layout des Leiterplattendesigns

Inspektionsstufe nach dem Layout des Leiterplattendesigns

2021-11-06
View:567
Author:Downs

a. Leiterplattenkomponente Inspektion

1, Bestätigen Sie, ob alle Gerätepakete mit der vereinheitlichten Bibliothek des Unternehmens konsistent sind und ob die Paketbibliothek aktualisiert wurde (überprüfen Sie die laufenden Ergebnisse mithilfe von Viewlog). Wenn sie inkonsistent sind, achten Sie darauf, Symbole zu aktualisieren

2, Mutterplatte und Tochterplatine, einzelne Platine und Rückplatte, bestätigen, dass das Signal übereinstimmt, die Position korrespondiert, die Verbindungsrichtung und die Siebdruckidentifikation korrekt sind, und die Tochterplatine hat Maßnahmen, um Fehlstecken zu verhindern, die Tochterplatine und die Komponenten auf der Mutterplatte sollten nicht stören

3. Ob die Komponenten 100% platziert sind

4. Schalten Sie die ortsgebundene TOP- und BOTTOM-Schicht des Geräts ein und überprüfen Sie, ob die DRC, die durch die Überlappung verursacht wird, zulässig ist

5. Ist der Markierungspunkt ausreichend und notwendig?

6, Schwerere Komponenten sollten in der Nähe des Stützpunkts oder der Kante der Leiterplatte platziert werden, um den Verzug der Leiterplatte zu reduzieren

7. Es ist am besten, die Geräte zu sperren, die mit der Struktur in Verbindung stehen, nachdem sie bereitgestellt werden, um Fehlbedienung und Bewegung zu verhindern.

8.Innerhalb von 5mm der Crimpsockel, keine Komponenten, deren Höhe die Höhe der Crimpsockel auf der Vorderseite überschreitet, und keine Komponenten oder Lötstellen auf der Rückseite

9, Bestätigen Sie, ob das Gerätelayout die Prozessanforderungen erfüllt (Fokus auf BGA, PLCC, Patchsockets)

Leiterplatte

10. Achten Sie bei den Komponenten der Metallschale besonders darauf, nicht mit anderen Komponenten zu kollidieren und genügend Platz zu lassen.

11. Die schnittstellenbezogenen Komponenten sollten so nah wie möglich an der Schnittstelle platziert werden, und der Backplane Bustreiber sollte so nah wie möglich an dem Backplane-Stecker platziert werden

12. Ob das CHIP-Gerät auf der Wellenlöten von Leiterplatten Oberfläche wurde in ein Wellenlötpaket umgewandelt,

13, ob es mehr als 50 manuelle Lötstellen gibt

21. Für das axiale Einführen höherer Komponenten auf die Leiterplatte sollte eine horizontale Installation in Betracht gezogen werden. Lassen Sie Platz zum Liegen. Und betrachten Sie die Befestigungsmethode, wie das feste Pad des Kristalloszillators

14. Stellen Sie bei Geräten, die einen Kühlkörper benötigen, sicher, dass ausreichender Abstand zu anderen Geräten vorhanden ist, und achten Sie auf die Höhe des Hauptgeräts im Bereich des Kühlkörpers.

b. Funktionsprüfung

15, ob die digitalen Schaltungs- und analogen Schaltungskomponenten der digital-analogen Hybridplatine während des Layouts getrennt wurden und ob der Signalfluss angemessen ist

16, A/D-Wandler wird über die analog-digitale Partition platziert.

17, Ist das Uhrgerät Layout vernünftig?

18. Ist das Layout von Hochgeschwindigkeitssignalgeräten vernünftig?

19. Ob die Abschlussvorrichtung vernünftig platziert wurde (Quellenabgleich-Reihenwiderstand sollte am treibenden Ende des Signals platziert werden; mittlerer übereinstimmender Reihenwiderstand sollte in der mittleren Position platziert werden; Klemmenabgleich-Reihenwiderstand sollte am Empfangsende des Signals platziert werden)

20. Ist die Anzahl und Lage der Entkopplungskondensatoren des IC-Geräts angemessen?

21. Die Signalleitung verwendet Ebenen verschiedener Ebenen als Referenzebene. Beim Überqueren des Flächenteilungsbereichs, ob die Verbindungskapazität zwischen den Referenzebenen nahe am Signalleitungsbereich liegt.

22. Ob das Layout des Schutzkreises angemessen ist und ob es zur Teilung förderlich ist

23. Ob die Sicherung des Single Board Netzteils in der Nähe des Steckers platziert ist und keine Schaltungskomponente vorne ist

24. Bestätigen Sie, dass das starke Signal und das schwache Signal (die Leistungsdifferenz ist 30dB) getrennt in der Schaltung angeordnet sind

33. Ob die Geräte, die das EMV-Experiment beeinflussen können, gemäß der Designanleitung platziert werden oder auf die erfolgreiche Erfahrung verwiesen werden sollen. Wie: Der Reset-Schaltkreis des Panels sollte sich etwas nahe an der Reset-Taste befinden

c. Fieber

25. Halten Sie hitzeempfindliche Komponenten (einschließlich flüssiger Mittelkondensatoren, Kristalloszillatoren) so weit wie möglich von Hochleistungskomponenten, Heizkörpern und anderen Wärmequellen entfernt.

26. Ob das PCB-Layout die thermischen Designanforderungen und Wärmeableitungskanäle erfüllt (gemäß den Prozessentwurfsdokumenten implementiert)

d. Macht

36. Ist das IC-Netzteil zu weit vom IC entfernt?

37. Ist das Layout des LDO und der umliegenden Schaltkreise vernünftig?

38. Ist das Layout des umgebenden Schaltkreises wie der Modulstromversorgung sinnvoll?

39. Ist das Gesamtlayout des Netzteils vernünftig?

e. Regelsetzung

40. Sind alle Simulationsbeschränkungen korrekt zum Constraint Manager hinzugefügt?

41. Ob die physikalischen und elektrischen Regeln richtig eingestellt sind (beachten Sie die Einschränkungen des Stromversorgungsnetzes und des Erdnetzes)

42, ob die Abstandseinstellung von Test Via und Test Pin ausreichend ist

43. Ob die Dicke und der Plan der Leiterplattenstapeldie Design- und Verarbeitungsanforderungen erfüllen

44. Sind alle differentiellen Leitungsimedanzen mit charakteristischen Impedanzanforderungen berechnet und durch Regeln geregelt worden