Elektronisches Design - Einführung in den PCBA-Produktionsprozess

PCBA bezieht sich auf den Prozess der Montage, Einlegen und Löten blank Leiterplattenkomponenten. Der PCBA-Produktionsprozess muss eine Reihe von Prozessen durchlaufen, um die Produktion abzuschließen.

Der PCBA-Produktionsprozess kann in mehrere Hauptprozesse unterteilt werden, SMT-Patch-Verarbeitung und DIP-Plug-in-Verarbeitung, PCBA-Prüfung und Fertigproduktmontage.

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1. SMT Patch Processing Link

Der Prozess der SMT-Patch-Verarbeitung ist: Lötpastenmischung für Lötpastendruck für SPI

1. Rühren von Lötpaste

Nachdem die Lötpaste aus dem Kühlschrank genommen und aufgetaut wurde, wird sie von Hand oder Maschine gerührt, um PCB-Druck und PCB-Löten zu entsprechen.

2. Lötpastendruck

Legen Sie die Lotpaste auf die Schablone und drucken Sie die Lotpaste mit einem Rakel auf die Leiterplattenpads.

3. SPI

SPI ist der Lötpastendickendetektor, der den Druck von Lötpasten erkennen und die Wirkung des Lötpastendrucks steuern kann.

4. Montage

Die Patchkomponenten werden auf dem Feeder platziert, und der Bestückungsmaschinenkopf montiert die Komponenten genau auf dem Zuführgerät auf der PCB-Pads durch Identifizierung.

5. Reflow-Löten

Die montierte Leiterplatte wird Reflow-Löten unterzogen, und durch die hohe Temperatur im Inneren wird die pastöse Lötpaste erhitzt, um flüssig zu werden, und schließlich wird sie gekühlt und erstarrt, um das Löten abzuschließen.

6. AOI

AOI ist eine automatische optische Inspektion, die den Schweißeffekt der Leiterplatte durch Scannen erkennen kann und die Fehler der Leiterplatte erkennen kann.

7. Reparatur

Reparieren Sie die von AOI erkannten Fehler oder manuell.

2. DIP-Plug-in-Verarbeitungsverbindung

Der Prozess der DIP-Steckerverarbeitung ist: Plug-in-Welle Löten-Schneiden Füße-Post-Schweißen Verarbeitung-Waschen Board-Qualitätsprüfung

1. Plug-in

Verarbeiten Sie die Pins der Steckmaterialien und setzen Sie sie auf die Leiterplatte ein

2. Wellenlöten

Führen Sie die eingelegte Platine durch Wellenlöten. Bei diesem Prozess wird flüssiges Zinn auf die Leiterplatte gesprüht und schließlich gekühlt, um das Löten abzuschließen.

3. Schneiden Sie die Füße

Die Stifte der gelöteten Platine sind zu lang und müssen getrimmt werden.

4. Verarbeitung nach dem Schweißen

Verwenden Sie einen elektrischen Lötkolben, um die Komponenten manuell zu löten.

5. Den Teller waschen

Nach dem Wellenlöten ist die Platte schmutzig, so dass sie mit Waschwasser und Waschtank oder mit einer Maschine gereinigt werden muss.

6. Qualitätskontrolle

Die Leiterplatte wird geprüft, die unqualifizierten Produkte müssen repariert werden, und die qualifizierten Produkte können in den nächsten Prozess eintreten.

Drei, PCBA-Test

PCBA-Test kann in IKT-Test, FCT-Test, Alterungstest, Vibrationstest usw. unterteilt werden.

PCBA-Test ist ein großer Test. Entsprechend verschiedenen Produkten und unterschiedlichen Kundenanforderungen sind die verwendeten Testmethoden unterschiedlich. Der ICT-Test dient dazu, das Schweißen von Komponenten und die On-Off-Bedingungen der Schaltung zu erkennen, während der FCT-Test die Eingangs- und Ausgangsparameter der PCBA-Platine erkennt, um zu sehen, ob sie die Anforderungen erfüllt.

Viertens: Fertigproduktmontage

Die Leiterplatte Mit dem Test wird OK für die Schale montiert, und dann getestet, und schließlich kann es versendet werden.

Die PCBA-Produktion ist ein Glied nach dem anderen. Jedes Problem in jeder Verbindung hat einen sehr großen Einfluss auf die Gesamtqualität, und eine strenge Kontrolle jedes Prozesses ist erforderlich.