Công nghệ PCBA - Bốn vùng nhiệt độ của SMT trong quá trình hàn.

Trong toàn bộ tiến trình vá dính SMT, sau khi cái máy sắp đặt hoàn thành quá trình chuyển vị, Tiếp theo là quá trình tẩy vết. Phương pháp đóng chai là quá trình quan trọng nhất trong toàn bộ bề mặt SMT Công nghệ lắp. Thiết bị sấy chung có lưỡi liềm, hàn với các thiết bị khác, Hôm nay Tổng biên tập Topco bàn bạc với các bạn về vai trò của bốn khu nhiệt độ cho điểm đóng băng., chúng là vùng không chịu đựng được, địa điểm nhiệt độ, khu vực ướp lạnh, trong bốn khu nhiệt độ mỗi giai đoạn có ý nghĩa quan trọng của nó.

Cuộn từ nóng có nóng

Bước đầu tiên được làm nóng là phải hâm nóng. Sự khai quật phải được kích hoạt chất phóng hoả và tránh được ứng xử xoắn ốc do nhiệt độ nóng rất nhanh trong thời gian ngâm nước.

Bảng điều khiển nhiệt độ bình thường được đun đều để đạt được nhiệt độ đích. Trong quá trình nhiệt độ, Nhiệt độ phải được kiểm soát.. Nếu nó quá nhanh, Nó sẽ gây sốc nhiệt., có thể gây tổn hại đến bảng mạch và các thành phần; nếu nó quá chậm, chất lỏng này sẽ không bốc hơi đủ, sẽ ảnh hưởng đến chất dẻo.

chiêm ngưỡng SMT Khu khai thác

Bước thứ hai, giai đoạn bảo tồn nhiệt, chủ đề chính là ổn định nhiệt độ của bảng PCB và các thành phần khác trong lò nướng để giữ cho nhiệt độ thành phần ổn định. Vì các kích thước khác nhau của các thành phần, các thành phần lớn yêu cầu rất nhiều nhiệt, nhiệt độ chậm, và các thành phần nhỏ nhiệt lên nhanh chóng. Cho đủ thời gian trong khu vực bảo tồn nhiệt để làm cho nhiệt độ của thành phần lớn bắt kịp với thành phần nhỏ hơn, để thay đổi phun trào hoàn to àn. Tránh bong bóng khi hàn. Ở cuối phần bảo vệ nhiệt, các Oxide trên Má, các viên solder và các chốt các thành phần được tháo ra dưới tác động của cây thông, và nhiệt độ của toàn bộ mạch cũng được cân bằng. Gợi ý từ Đầu bút Topco: Tất cả các thành phần phải có nhiệt độ giống nhau ở cuối phần này, nếu không, sẽ có nhiều hiện tượng hoá hoá hoá hoá độc tố xấu xảy ra ở khu vực chầu do nhiệt độ không đều ở phần.

Khu chứa phản xạ

Nhiệt độ của lò sưởi trong khu vực đóng băng giá thấp tăng lên đến mức cao nhất, và nhiệt độ của thành phần tăng nhanh đến nhiệt độ cao nhất. Ở khu trọng đông, Độ bão hoà đỉnh thay đổi theo độ nhão được dùng. Đỉnh nhiệt độ thường là cao 90-230, độ Celisius.. Thời gian làm nóng không nên quá lâu để ngăn chặn tác động xấu lên Thành phần và PCB, có thể làm cho bảng mạch được nướng. Tiêu đại.

Khu vực làm mát phản xạ

Ở giai đoạn cuối cùng, nhiệt độ được làm mát dưới điểm đóng băng của chất phóng hoả để củng cố các khớp solder. Tốc độ làm mát càng nhanh, hiệu quả hàn càng tốt. Nếu tốc độ làm mát chậm quá, nó sẽ gây ra sản xuất quá nhiều hỗn loạn chất lượng tử tế kim loại, và các cấu trúc ngũ cốc lớn có xu hướng xuất hiện tại các khớp hàn, làm giảm sức mạnh của các khớp hàn dính. Nhiệt độ làm mát trong khu vực làm mát cao nhất là 45194; 176; C/S, và nó được làm mát đến 75\ 1946C.