Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Vào Bộ xử lý con chip SMT, Khoan hàn là một quá trình rất quan trọng. Đây là một quá trình hàn gắn mà các thành phần con chip được kết hợp với các miếng đệm trên bảng mạch qua nhiệt độ cao và sau đó được làm mát cùng nhau., rất ổn định trong việc sử dụng bảng mạch. Tác động. Một số khiếm khuyết trong quá trình làm nóng cũng có thể gây ra, và các lý do cần được phân tích và giải quyết theo một cách thích đáng để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Những thứ sau đây là chủ yếu cho bạn tổ chức và giới thiệu các khuyết điểm và nguyên nhân phân tích của chiêm ngưỡng SMT hàn.
1. Viên đinh
Lý do: 1. Cái lỗ màn hình tơ lụa và miếng đệm không thẳng hàng, và việc in không chính xác, làm chất solder paste bẩn luôn PCB.
2, chất tẩy được phơi quá nhiều trong một môi trường nóng hóa, và không khí bị hút quá nhiều.
Sức nóng không chính xác, quá chậm và không đều.
4. Độ nóng quá nhanh và khoảng thời gian hâm nóng quá dài.
Đơn vị bị khô quá nhanh.
6. Không đủ thông lượng.
7. Có quá nhiều bột thiếc với các hạt nhỏ.
8. Sự bất thường không phù hợp trong quá trình tủ lạnh.
Quy định chấp nhận tiến trình cho hạt chì là: nếu khoảng cách giữa các miếng đệm hay các dây in là 0.13mm, đường kính của hạt thiếc không thể lớn hơn 0.13mm, hoặc không thể có hơn năm viên xâu hộp trong phạm vi vuông 600mm.
Hai, mở đường.
Lý do: 1. Lượng bột solder không đủ.
2. Cấu trúc của các kẹp thành phần không đủ.
Ba. Lớp thiếc không đủ ướt (không đủ để tan, và lưu lượng không tốt) và chất thiếc nhão quá mỏng để làm tan.
4, cái chốt hút thiếc (như cỏ xông khói) hay có một lỗ nối ở gần đó. Đặc biệt quan trọng là tình đồng thuận của những chiếc ghim dành cho các thành phần kim loại tốt và siêu tốt. Một giải pháp là áp dụng hộp thiếc lên đệm trước. Nó có thể bị ngăn chặn bằng cách làm chậm độ nóng và làm nóng bề mặt dưới ngày càng ít nhiệt độ trên bề mặt trên.
Ba vết nứt
Lý do: 1. Nhiệt độ đỉnh cao quá cao, làm các khớp solder đột ngột nguội xuống, và vết nứt được solder gây ra do nhiệt độ căng thẳng do làm lạnh.
2, chất lượng của tự mẻ giáp;
Bốn. Rỗng
Lý do:. Chất liệu có ảnh hưởng. Chất solder paste là ẩm ướt., Kim loại bột trong bột solder có lượng ôxy lớn, dùng chất tẩy tẩy được tái chế, các chốt hay các đệm của in bảng mạch Các phương diện này được tẩm độc., và rồi in bảng mạch is damp.
2. Tác dụng của quá trình hàn vá: nhiệt độ hâm nóng quá thấp và thời gian hâm nóng quá ngắn, nên dung môi trong chất solder paste không thể thoát kịp trước khi làm giãn và đi vào khoang chứa nước để tạo ra bong bóng.
Năm, Cầu Tin.
Nói chung, nguyên nhân của những cây cầu solder là vì chất lỏng quá mỏng, bao gồm chất lỏng thấp kim loại hay đặc trong chất solder paste, bụi chớp thấp, keo chì dễ bị ép, các nguyên tố chất dẻo quá lớn, và quá căng bề mặt thông lượng quá nhỏ. Có nhiều chất solder paste trên miếng đệm, nhiệt độ nóng quá cao v.v.
chiêm ngưỡng SMT Điểm hàn là một quá trình tương đối phức tạp., rất nhạy cảm với các yếu tố khác nhau, và các khuyết điểm khác nhau, mà thường rất khó loại bỏ. Hiểu những khuyết điểm chung của chiêm ngưỡng SMT hàn và nguyên nhân của chúng, và chú ý vào quá trình hoạt động để tránh khiếm khuyết., Và một khi đã có vấn đề, nó có thể được phân tích và giải quyết theo thời gian.
