Công nghệ PCBA - Chia sẻ lợi thế của công nghệ xử lý chip SMT.

Với sự phát triển và phát triển liên tục của ngành điện tử, bề mặt SMT Thiết bị lắp ráp đã trưởng thành hơn, và các chức năng thiết bị đều tăng. Chế độ dập SMT Công nghệ đã dần thay thế công nghệ hình hộp mực truyền thống và đã trở thành công nghệ tiến trình phổ biến nhất trong ngành sản xuất kết hợp điện tử.. "Nhỏ, bật, Cao, và tốt hơn"là lợi ích lớn nhất của Bộ xử lý con chip SMT công nghệ, và cũng là yêu cầu thiết lập tích cực và thu nhỏ các sản phẩm điện tử.

Chế độ xử lý con chip SMT: trước tiên áp dụng chất solder paste trên bề mặt của bảng mạch in, sau đó đặt các xi-mai hay ghim của thành phần vào chất solder past của miếng đệm, sau đó kết nối các mạch in thành phần rồi nung chúng vào lò làm nóng và nung to àn bộ thành chất lỏng. Sau khi làm mát và làm đông đúc chất tẩy, các kết nối máy móc và điện giữa các thành phần và mạch in được thực hiện. Là một xưởng sản xuất con chip SMT chuyên nghiệp, Lingxinte có thể cung cấp cho người dùng nhiều dịch vụ SMT khác nhau như chế tạo sửa chữa nhanh, xử lý chip SMT khó khăn, và xử lý chip SMT đặc biệt. Hãy nhìn vào lợi thế của công nghệ xử lý con chip SMT:

1. Các sản phẩm điện tử nhỏ bé và có mật độ lắp ráp cao.

Khối lượng các thành phần con chip SMT chỉ là về 1./Mười thành phần bổ sung truyền thống, và trọng lượng chỉ cao mười phần bổ sung truyền thống. Thường, Sử dụng công nghệ SMT có thể làm giảm lượng các sản phẩm điện tử theo độ cao 0.62. và độ chất lượng là 69=-80, khu vực bị chiếm đóng và sức nặng giảm đáng kể. Được. Chế độ dập SMT Lưới các thành phần đã phát triển từ 1.Nguồn sự kiện mới.lưới 6mm, và lưới cá nhân đã đạt được 0.Ngũ.. Thiết bị lắp ráp qua lỗ được dùng để lắp các thành phần, có thể làm cho mật độ tụ tập cao hơn.

2. Tin cậy cao, chống rung động mạnh

Bộ xử lý chip SMT sử dụng bộ phận chip đáng tin cậy cao. Các thành phần nhỏ và nhẹ, nên nó có khả năng chống rung động mạnh. Nó nhận diện sản xuất tự động và có độ đáng tin cao. Thông thường, tỉ lệ các khớp bị hỏng là ít hơn mười phần mỗi triệu. Công nghệ hàn sóng của các thành phần bổ sung qua lỗ là một thứ thứ tự dưới độ lớn, có thể đảm bảo các kết nối điện tử với tỉ lệ nhược điểm thấp. Hiện tại, gần 90lớp sản phẩm điện tử áp dụng công nghệ SMT.

Ba. Tính năng tần suất cao tốt và hiệu suất đáng tin cậy

Bởi vì các thành phần trên con chip được lắp chắc, các thiết bị thường là đầu dẫn nhỏ hay nhỏ, làm giảm ảnh hưởng của tính năng ký sinh và khả năng ký sinh, tăng cường các đặc trưng tần số cao của mạch, và giảm nhiễu điện từ và tần số radio. Khả năng cao nhất của mạch được thiết kế với SMC và SMD là 3GHz, trong khi bộ phận chip chỉ là 500MHz, nó có thể ngắn thời gian trì hoãn tín hiệu. Nó có thể được dùng trong mạch với tần số đồng hồ trên 16MHz. Nếu dùng công nghệ MCM, tần số đồng hồ cao cấp của máy tính làm việc có thể đạt tới 100MHz, và khả năng tiêu thụ điện phụ do phản ứng ký sinh có thể bị giảm theo thời gian 2-3.

4. Tăng tiến trình sản xuất tự động

Hiện tại, nếu cái bảng in có lỗ thủng hoàn to àn tự động, cần mở rộng khu vực trên tấm ván in gốc bằng lợi nhuận, để đầu cắm tự động có thể chèn vào các thành phần, không thì không có đủ khoảng trống và các bộ phận sẽ bị hư hại. Máy chuyển vị tự động (SM421/SM41) dùng vòi hút bụi để lấy và đặt các thành phần. Cái vòi hút bụi nhỏ hơn hình dạng của thành phần, làm tăng mật độ leo thang. Thực tế, các thành phần nhỏ và các thiết bị QFF nhỏ với mức độ tốt được sản xuất bằng máy sắp đặt tự động để hoàn thành sản xuất tự động.

Năm. Giảm chi phí và giảm chi phí

(1) Khu vực sử dụng của tấm in bị giảm, khu vực 1/12 của công nghệ xuyên thủng, nếu CSP được dùng để lắp đặt, khu vực của nó sẽ bị giảm đáng kể.

Số lỗ khoan trên bảng mạch in bị giảm, tiết kiệm các chi phí sửa chữa.

(3) Do việc cải tiến các tính chất tần số, chi phí sửa chữa mạch bị giảm.

(4) Vì kích thước nhỏ và lượng nhẹ của các thành phần con chip, chi phí vận tải và lưu trữ bị giảm.

Việc sử dụng Bộ xử lý con chip SMT Công nghệ có thể tiết kiệm, năng, thiết bị, Nhân lực, giờ, Comment., và có thể giảm chi phí theo 97-50.