Công nghệ PCBA - Cần phải làm gì nếu có một mạch ngắn trong việc xử lý vá SMT.

Vào Chế độ dập SMT, sẽ có mạch ngắn, Chủ yếu là giữa các ghim của ICS, Nó cũng được gọi là "kết nối."Việc xảy ra hiện tượng mạch ngắn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của sản phẩm và gây ra sản phẩm khiếm khuyết. Hiện tượng mạch ngắn của Chế độ dập SMT cần phải chú ý đến. Đây là sự giới thiệu nguyên nhân và giải pháp của các mạch điện ngắn trong Bộ xử lý con chip SMT.

Một, mẫu

Các hiện tượng kết nối trong việc xử lý các mảnh ghép SMT hầu hết là do khoảng cách nhỏ của các chốt IC, thường xảy ra khi khoảng cách đính ở 0.5mm hoặc ít hơn. Do đó, nếu thiết kế mẫu không thích hợp hoặc việc in nhẹ nhàng bị bỏ qua, rất dễ gây ra một mạch ngắn. Biến.

Giải pháp: Với ICER có độ cao 0.5mm và bên dưới, nhờ vào PITCH bé nhỏ, rất dễ có kết nối. Giữ độ dài của chế độ mở stencil không thay đổi,

và độ rộng mở là 0.Ngũ.Bề rộng đa số. Độ dày 0.12~.Xmm. Tốt nhất là dùng laser để cắt và đánh bóng để đảm bảo rằng hình mở được lật ngược và bức tường bên trong thật mịn, để dễ tháo gỡ hiệu quả chất tẩy và khuôn in tốt trong suốt buổi in., và cũng giảm số quét màn hình.

2. Vào

In SMT vá processing, in cũng là một liên kết rất quan trọng. Để tránh tiểu mạch do in không thích hợp, Cần phải chú ý đến những vấn đề sau:

1. Loại lọc: Có hai loại lọc: chất lỏng dẻo, loại lọc thép. Với chất I với PITCHĐề Đề Đề Đề Đề cao 13740.5mm, thép que cần được dùng để in để làm việc hình thành chất paste sau khi in.

2. Chỉnh phù hiệu: Góc điều khiển của que cần được in theo hướng C2544551769; nó có thể làm giảm mất cân cân lệch hướng mở của các khớp gạch khác nhau của chất solder past, và cũng có thể giảm tổn hại đến mở của stencil vùng nhỏ; Áp suất của que ra thường là 30N/ mm2.

Độ nhanh in: màu solder paste sẽ được in lên mẫu dưới lực đẩy của que tìm kiếm. Tốc độ in nhanh có lợi cho việc thay thế mẫu, nhưng đồng thời nó sẽ ngăn việc in chất tẩy này. Nếu tốc độ quá chậm, chất tẩy này sẽ không được cuộn lên mẫu, gây ra độ phân giải kém chất tẩy được in trên miếng đệm. Chiều tốc độ in của độ ném là 10~20mm/s.

Ba, paste solder.

Sự chọn đúng chất tẩy là rất quan trọng để giải quyết vấn đề kết nối. Khi dùng chất dẻo cho ICS với một độ cao 0.5mm và dưới, kích cỡ hạt phải là 20~45, và độ s ệt phải ở khoảng 800~1200pa.s. Các hoạt động của chất dẻo có thể được xác định dựa theo độ sạch của bề mặt PCB, thường là chất RMA.

Bốn. Đáng lắp

Đối với ICL với PITCHH226; 137; 1640.5mm, 0-0.60.1mm phải được dùng độ cao leo trèo khi lắp, để tránh bị sụp đổ vì độ cao lắp ráp quá thấp, gây ra mạch ngắn trong suốt tủ lạnh.

5. Phản xạ

Trong quá trình tủ lạnh của Bộ xử lý con chip SMT, nếu có những điều kiện sau đây, cũng có thể có mạch ngắn, như là:

1. Độ nóng quá nhanh. 2. Nhiệt độ nóng quá cao. Ba. Chất tẩy được hâm nóng nhanh hơn cả bảng mạch. Độ ẩm ướt thay đổi nhanh quá.

Về các nguyên nhân và giải pháp của mạch ngắn trong việc xử lý vá SMT, có rất nhiều thủ tục xử lý vá SMT, và mỗi đường dây phải được điều trị cẩn thận bởi người điều khiển để giảm hiện tượng không mong muốn.