Công nghệ PCBA - Nông nghiệp sản xuất vá SMT không thể thay đổi

L. Electronic products are small in size and high in assembly density

The volume of SMT chip components is only about 10% of traditional package components, và trọng lượng chỉ cao mười phần bổ sung truyền thống. Công nghệ SMT có thể giảm số lượng các sản phẩm điện tử theo đường 962, giảm khối lượng bằng một-60-80, và giảm trọng lượng và khu vực. Mạng lưới của SMT vá Thành phần chế biến và ghép đã phát triển từ.sức mạnh gần 20mm.lưới 6mm, và một số đã đến 0.Màu Grid. Sử dụng công nghệ leo qua lỗ có thể tăng cường mật độ.

2. Chất lượng đáng tin cậy và kỹ năng chống rung động

Bộ xử lý con chip SMT sử dụng thành phần chip, rất đáng tin cậy, nhỏ cỡ, nhẹ, mạnh mẽ chống rung động, sản xuất tự động, độ lắp cao:, và tỉ lệ các khớp bị hư (solder kết) bình thường ít hơn mười phần mỗi triệu. Công nghệ hàn sóng của các thành phần bổ sung qua lỗ là một thứ thứ có độ lớn thấp hơn, có thể đảm bảo mức độ nhược điểm ở các kết nối điện tử. Hiện tại, gần 97/ sử dụng sản phẩm điện tử Công nghệ SMT.

Ba. Tính năng tần suất cao tốt và hiệu suất đáng tin cậy

Bởi vì các thành phần trên con chip được lắp chắc, các thiết bị thường là đầu dẫn nhỏ hay nhỏ, làm giảm ảnh hưởng của tính năng ký sinh và khả năng ký sinh, tăng cường các đặc trưng tần số cao của mạch, và giảm nhiễu điện từ và tần số radio. Tốc độ tối đa của mạch được thiết kế với SMC và SMD có thể đạt tới 3 GHz, trong khi bộ phận chip chỉ là 500 M2, nó có thể ngắn thời gian trì hoãn tín hiệu. Nó có thể được dùng trong mạch với tần số đồng hồ trên 16MHz. Nếu dùng công nghệ MCM, tần số đồng hồ cao của máy tính có thể đạt tới 100 M4, và nguồn năng lượng bổ sung do phản ứng ký sinh có thể giảm đi gấp 2-3.

4. Tăng tiến trình sản xuất tự động

Hiện tại, để hoàn to àn tự động hóa các tấm ván in bằng lỗ, cần phải mở rộng khu vực của tấm ván in gốc với 40kg để đầu cắm tự động có thể chèn vào các thành phần, không thì sẽ không đủ rãnh và các bộ phận sẽ bị hư hại. Máy chuyển vị tự động (SM421/SM41) dùng vòi hút bụi để lấy và đặt các thành phần. Cái vòi hút bụi nhỏ hơn hình dạng của thành phần, làm tăng mật độ leo thang. Thực tế, các thành phần nhỏ và các thiết bị QFF ở độ cao được sản xuất bởi máy sắp đặt tự động để hoàn thành sản xuất tự động.

Năm. Giảm chi phí và giảm chi phí

(1) Khu vực sử dụng của tấm in bị giảm, và khu vực là 1/12 của công nghệ xuyên thủng. Nếu CSP được dùng để lắp đặt, vùng của nó sẽ bị giảm đáng kể;

(2) giảm số lỗ trên bảng in và tiết kiệm chi phí xây dựng;

(3) Do sự cải tiến các tính chất tần số, giá của sự sửa chữa lỗi mạch bị giảm.

(4) Vì kích thước nhỏ và lượng nhẹ của các thành phần con chip, chi phí vận tải và lưu trữ bị giảm.

SMT vá Công nghệ sửa chữa có thể tiết kiệm, năng, thiết bị, Nhân lực, giờ, Comment. Giá có thể giảm dần với đến 30. và 50%.