Công nghệ PCBA - Đặc điểm của SMT Patch Solder

Có rất nhiều nơi cần hàn trong quá trình xử lý chip SMT, và có lẽ phổ biến nhất là hàn. Nhưng đặc điểm của hàn là gì?

Hàn trong chế biến chip SMT có thể được chia thành hàn thiếc-chì, hàn bạc và hàn đồng theo thành phần của chúng. Theo độ ẩm môi trường được sử dụng, nó có thể được chia thành hàn nhiệt độ cao và hàn nhiệt độ thấp. Để đảm bảo chất lượng hàn trong quá trình xử lý bản vá, điều quan trọng là phải chọn các loại hàn khác nhau dựa trên đối tượng được hàn. Trong lắp ráp các thiết bị điện tử, các loại hàn thiếc-chì, còn được gọi là hàn, thường được sử dụng.

Hàn có các đặc tính sau:

1. Độ dẫn tốt: Bởi vì thiếc và chì hàn là dây dẫn tốt, nó có điện trở nhỏ.

2. Độ bám dính mạnh với dây dẫn của các thành phần linh kiện và các dây khác, không dễ rơi ra.

3. Điểm nóng chảy thấp: có thể tan chảy ở 180 độ C. Nó có thể được hàn bằng loại sưởi ấm bên ngoài 25W hoặc loại sưởi ấm bên trong 20W.

4. Có độ bền cơ học nhất định: bởi vì độ bền của hợp kim chì thiếc cao hơn thiếc tinh khiết và chì tinh khiết. Ngoài ra, do trọng lượng nhẹ của linh kiện điện tử, yêu cầu về độ bền của các mối hàn trong bản vá SMT không cao, do đó, nhu cầu về độ bền của các mối hàn có thể được đáp ứng.

5, hiệu suất chống ăn mòn tốt: bảng mạch in hàn có thể chống ăn mòn khí quyển mà không cần phủ bất kỳ lớp bảo vệ nào, do đó làm giảm quy trình công nghệ và giảm chi phí.

Trong hàn thiếc-chì, điểm nóng chảy dưới 450 ° C được gọi là hàn mềm. Chất hàn chống oxy hóa là chất hàn được sử dụng trong dây chuyền sản xuất tự động trong sản xuất công nghiệp, chẳng hạn như hàn sóng. Khi chất hàn lỏng này tiếp xúc với khí quyển, nó cực kỳ dễ bị oxy hóa, dẫn đến hàn ảo ảnh hưởng đến chất lượng hàn. Do đó, việc bổ sung một lượng nhỏ kim loại hoạt tính vào hàn thiếc-chì có thể tạo thành lớp phủ bảo vệ hàn khỏi quá trình oxy hóa hơn nữa, do đó cải thiện chất lượng hàn.

Bởi vì hàn thiếc-chì được tạo thành từ hai hoặc nhiều tỷ lệ kim loại khác nhau. Do đó, tính chất của hợp kim thiếc-chì thay đổi khi tỷ lệ thiếc-chì thay đổi. Tỷ lệ cấu hình của hàn thiếc-chì cũng khác nhau đáng kể do các nhà sản xuất khác nhau. Để tỷ lệ hàn đáp ứng nhu cầu hàn, điều quan trọng là chọn tỷ lệ hàn SMT phù hợp.

Tỷ lệ phù hợp với hàn thường được sử dụng như sau:

1. Tin 60%, chì 40%, điểm nóng chảy 182 độ C;

2. Tin 50%, chì 32%, cadmium 18%, điểm nóng chảy 150 độ C;

3. Thiếc 55%, chì 42%, bismuth 23%, điểm nóng chảy 150 độ C.

Chất hàn có sẵn trong một số hình dạng, chẳng hạn như wafer, ribbon, hình cầu và dây hàn. Dây hàn thường được sử dụng có thông lượng rắn Rosin bên trong. Đường kính dây hàn có nhiều loại, thường được sử dụng là 4mm, 3mm, 2mm, 1,5mm, v.v.

Trên đây là về các tính năng của hàn vá SMT.