Nếu anh muốn hiểu giá cao của xử lý PCBA, bạn cần phải phân hủy to àn bộ quá trình làm việc đóng gói các vật liệu. PCBA (PCB Assembly) means PCB assembly, Cho nên nó phải có bảng ánh sáng bảng mạch chủ., component welding (smt surface mount/ DIP plug-in post-welding) These two parts, Giá của những tấm ván và bộ phận ánh sáng trên thị trường cơ bản là mở và trong suốt trong các xưởng mua sắm lớn., và có thể được so sánh.
Vì các bảng mạch chính PCB và các bộ phận đều không thể tăng giá trong bóng tối, nên giá cả phải trả lại trong quá trình lắp ráp. Các chi phí chính của mối liên kết này nằm trong bốn khía cạnh sau:
1. Vật liệu phụ: keo chì, thanh thiếc, côn trùng, keo UV, sửa lò
Chất lượng các thanh hàn và các thanh hàn là chất phụ quan trọng nhất trong toàn bộ đường dây xử lý. Thông thường, giá trị của keo chì trong nước là 180~Name6/chai, và chất tẩy được nhập có thể là 320~4880/chai, cho nên trên cùng một vùng chỉ, giá của chất tẩy dẻo được nhập còn cao hơn nhiều, nhưng chất lỏng khác biệt rõ ràng là rất rõ.
Name=Xử lý smb vá
Công nghệ môi trường phụ thuộc vào số các điểm và các mẫu vật, và sẽ có sự khác biệt về giá cả. Lượng lượng lớn và giá cao là đồng ý của ngành công nghiệp. Giá trị của gói thành phần càng lớn, nó càng dễ leo lên, và lượng chất lượng kém tương ứng sẽ bị giảm. Nên có nhiều chỗ để giao tiếp về giá cả.
Khoảng thời gian hàn bằng thiết bị tự động
Kết nối với các bộ phận có hình dạng đặc biệt và hình dạng vật liệu. Liên kết này đòi hỏi nhiều sự tham gia bằng tay. Vì không có điều gì liên quan tới sự có thể sản xuất của các thiết máy và thiết, nên điều liên giữa này là điều rất khó kiểm soát. Đồng thời, chi phí lao động vẫn còn cao trong thời gian này, và giá của mối liên kết này thường rất cao.
4. Kiểm tra lắp ráp: động cơ thử, thiết bị thử nghiệm, giờ thử.
Xét nghiệm được thay đổi từ hàng chục đến hàng trăm đô-la tùy thuộc vào độ khó khăn của bài kiểm tra, và thiết bị kết nối cần sự hỗ trợ của sợi quang, thông khí và các thiết bị thử nghiệm khác. Cần phải cân nhắc về sự mất mát lao động và thiết bị tương ứng, nhưng nó sẽ không quá cao. Một số công ty thậm chí thử nghiệm miễn phí.
Làm thế nào để tránh thiếu sót trong việc xử lý và hàn vá smb
Hàn là mối liên kết quan trọng nhất SMt vá Name. Nếu đường dây hàn không được làm tốt, nó sẽ ảnh hưởng tới toàn bộ sản xuất của bảng PCB. Nếu có một chút, Sản phẩm dưới tiêu chuẩn xuất hiện, và nếu nó nghiêm trọng, sản phẩm sẽ bị vứt bỏ. Để tránh ảnh hưởng đến chất lượng của... xử lý smb do thiếu hàn, cần phải chú ý đến việc hàn..
Một, hàn cầu. Những cây cầu nhiệt được hàn bằng khí nóng trong quá trình SMT là để ngăn không cho chất hàn được tạo thành một cây cầu. Nếu có lỗi trong quá trình này, nó sẽ gây ra sự phân phối không chính xác. Phương pháp hàn đúng là đặt mũi chì giữa các chốt của miếng đệm hàn và để dây chì gần mũi chì. Khi đúc máu được nung chảy, hãy tháo dây chì giữa kim cương và kim ghim, và để sắt nung lên dây hàn. Bằng cách này, có thể sản xuất các khớp solder tốt, và tác động vào việc xử lý có thể giảm.
2. Những cái chốt hàn dính cứng lại.. Trong quá trình xử lý, sức mạnh quá lớn trong việc hàn các chốt có thể dễ dàng dẫn đến vấn đề như là trục trặc, giảm đau hay giảm đau của miếng vá. Do đó, để đảm bảo chất lượng của SMt vá xử lý trong suốt quá trình tẩy vết, không cần thiết phải dùng quá nhiều lực, Chỉ cần đầu dây chì mới được chạm với miếng đệm.
Thứ ba, lựa chọn đầu kim cương. Trong quá trình phác họa, cũng rất quan trọng kích thước của mũi chì. Nếu kích thước quá nhỏ, các khoảng thời gian duy trì của mũi thép được hàn sẽ tăng, dẫn đến các khớp thép đóng băng. Quá lớn sẽ làm cho lò sưởi quá nhanh và cháy tới miếng vá. Do đó, chúng ta cần phải chọn kích thước phù hợp cho mũi chì, dựa theo chiều dài và hình dạng của mũi chì, cũng như khả năng nhiệt và bề mặt tiếp xúc.
Bốn, nhiệt độ. Nhiệt độ cũng là một bước rất quan trọng trong quá trình hàn gắn. Quá cao nhiệt độ sẽ làm cho miếng đệm bị nghiêng, và nhiệt độ nóng quá độ của cột sẽ làm hư miếng vá. Do đó, cần phải chú ý đến thiết lập nhiệt độ. Thiết lập nhiệt độ thích hợp cũng rất quan trọng cho chất lượng xưởng sản xuất.
5.Sự sử dụng thông lượng. Trong khi tiến hành các tiến trình liên quan, nếu luồng được sử dụng quá nhiều, nó sẽ gây ra vấn đề về độ ổn định của chân dung dịch thấp hơn, và nếu nó nghiêm trọng, có khả năng bị ăn mòn hay truyền electron.
Sáu, tiến hành hàn. Từ đính tải truyền đề cập đến việc đính chì lên đầu dây chì trước, sau đó chuyển sang kết nối. Hành động sai lầm sẽ gây ra nguy hiểm. Vì vậy, chúng ta nên đặt đầu tiên mũi thép hàn giữa miếng kim loại và cái kim. Khi dây thép được hàn gần mũi chì, hãy kéo sợi dây chì tới phía đối diện trong khi chờ cái hộp tan. Rồi để dây thiếc giữa miếng kim và cái kim. Để sắt nung lên dây thiếc và kéo dây thiếc sang phía đối diện khi thiếc tan chảy.
Bảy, sửa đổi hay làm lại. Sự cấm kỵ lớn nhất trong quá trình kết nối là chỉnh sửa hay làm lại để đạt được sự hoàn hảo. Và cách tiếp cận này không chỉ cần thiết thay đổi liên tục hay làm lại để đạt được chất lượng hoàn hảo, mà còn dễ dàng làm cho lớp kim loại mạch điện/ máy móc bị hỏng.