Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Quy trình và biện pháp phòng ngừa xử lý SMT.

Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Quy trình và biện pháp phòng ngừa xử lý SMT.

Quy trình và biện pháp phòng ngừa xử lý SMT.

2021-11-09
View:358
Author:Downs

Sự hiệu quả của Chế độ dập SMT có nhiều khía cạnh. Ví dụ như, nếu tổng sản lượng là không đổi và số lượng các dây sản xuất vá SMT lớn, cũng có thể tăng tốc độ sản xuất. Tuy, cũng đang tăng giá hoạt động.. Ngày, Cuộc cạnh tranh khắc nghiệt trong ngành điện tử không thể tưởng tượng nổi.. Trong trường hợp của dòng sản xuất vị trí đã có, Nó là cơ bản để tăng tỷ lệ vị trí và đạt được sự thỏa mãn của khách hàng..

Đặc trưng: độ chính xác máy xử lý con chip không cao, số lượng các thành phần nhỏ, và các loại thành phần là các kháng cự và tụ điện, hoặc có các thành phần đặc biệt riêng.

Thủ tục chủ chốt:

bảng pcb

L. In keo bán hàng: Phục trang được đặt trên một tấm bảng đặc biệt để in theo vẻ bề ngoài. Thông thường, máy in bán tự động nhỏ được dùng để in, hoặc cũng có thể in bằng tay, nhưng chất lượng in bằng tay còn tệ hơn cả máy in bán tự động.

Name. Đặt trong Chế độ SMTThường:, Có thể làm bằng tay, và các thành phần có độ chính xác vị trí cao hơn cũng có thể được đặt bằng máy tạo vị trí bằng tay.

Ba. Hàn: Bình thường được dùng để hàn phản xạ, và các trường hợp đặc biệt cũng được dùng.

Vị trí chính xác cao trong chế độ SMT.

Đặc trưng: phải có một dấu hiệu Mark cho sự sắp đặt của xi măng trên Fcine.net và Fcine.net phải phải phải bằng phẳng. Rất khó để khắc phục Phục trang, và rất khó để đảm bảo sự đồng nhất trong sản xuất hàng loạt, cần thiết bị cao. Hơn nữa, rất khó điều khiển quá trình đúc và chuyển vị.

Quy trình chủ chốt: 1. Sửa chữa vùng đá nhẹ: được đặt trên tấm bảng, từ vá in đến quá trình đóng băng. Cái thùng áp dụng này đòi hỏi một mức độ mở rộng nhiệt nhỏ. Có hai phương pháp sửa chữa, độ chính xác vị trí là khoảng cách dẫn đầu QFF 0. Phương pháp được dùng khi 65M hay hơn

A khi độ chính xác vị trí là mức đầu dẫn QFF 0. 65M hoặc ít hơn

B Phương pháp A: đặt bệ lên mẫu định vị. Bộ điều khiển được đặt trên bệ với băng mỏng chống nhiệt độ cao, và sau đó tấm thảm được tách khỏi mẫu định vị để in. Dây băng chống nhiệt độ cao phải có độ cao vừa phải, dễ bị lột ra sau khi đóng tro với chất làm nóng, và không có phần dính trên bảng điều khiển.

In hàng hóa trang bán hàng: vì tấm thảm được nạp bởi Fcine.net, có băng keo chống nhiệt độ cao để đặt ở FPSC, vì vậy chiều cao không phù hợp với môi trường, nên cần phải dùng một cái bao cao hơn khi in. Thành phần của chất tẩy được trộn có tác động lớn hơn đến hiệu ứng in, và phải chọn một nguyên đơn thích hợp. Thêm vào đó, mẫu in phải được đối xử đặc biệt với phương pháp B.

Thiết bị lắp ráp:, máy in keo tẩy, Máy in được trang bị tốt nhất có hệ thống định vị quang học., Nếu không, chất lượng hàn sẽ có tác động lớn hơn.. Thứ hai, Bộ điều khiển được đặt trên tấm bảng, nhưng sẽ luôn có những khoảng trống nhỏ giữa bảng điều khiển và bảng vận chuyển, mà là sự khác biệt lớn nhất với Mẫu PCB. Do đó, thiết bị sẽ có tác động lớn hơn đến hiệu ứng in ấn., độ chính xác, và hiệu ứng hàn. Do đó, Đặt Fcine.net đòi hỏi kiểm soát quá trình.