Việc sản xuất stencil rất quan trọng với công nghệ xử lý chip SMT. Nó sẽ quyết định trực tiếp xem mỗi miếng thiếc có đồng phục và đầy đủ không., mà sẽ ảnh hưởng đến độ đáng mặt Bộ phận SMB sau khi đóng băng sau khi lắp. Nói chung, cần phải phân tích cẩn thận các đặc điểm của mỗi loại PCB để phát triển lưới sắt. Cho vài bảng mạch có độ chính xác và chất lượng, dùng lưới mỏng thép., và kỹ sư SMT buộc phải thảo luận và xác nhận tiến trình sau cuộc họp để thay đổi buổi khai mạc một cách thích hợp.. Đường kính lỗ đảm bảo hiệu ứng tô màu.
Khi làm lưới thép SMT, tất cả phải chú ý đến:
Độ khẩn cấp cao:
Độ khẩn cấp cao:
Độ sâu trong lòng giá trị cao nhất:
Độ dày của lưới sắt (thường 0.18M-0.Name.2MMM cho cần lọc, 0.1M-0.15M để tô màu) H22669;1289;
Độ khẩn cấp cao:
Độ khẩn cấp cao:
Khung lưới thép SMT Lá thư chấp nhận: H2269;1288;131;2266;128;lý;
Độ khẩn cấp cao:
Độ dày của lưới sắt có khớp với yêu cầu sản phẩm s22669;1269;2.
2269;y;131;2269;1288;131;3. Kiểm tra nếu kích cỡ khung của lưới sắt là đúng,22669;128;
Độ sâu nhất trong lịch sử của các loài người.
5.Kiểm tra xem độ eo của lưới sắt có phải ở cấp độ cao? 2266;126;
Độ sâu nhất của các dây chuyền đều được kiểm tra.
Độ khẩn cấp cao:
Việc sản xuất lưới thép là một phần quan trọng trong việc kiểm soát chất lượng của toàn bộ quá trình xử lý vá SMT. Các kỹ sư phải hết sức chú ý. Khách hàng không nên cố tình giảm chi phí, dẫn đến việc làm hư cấu hộp thiếc sau khi dùng lưới sắt, mà ảnh hưởng tới toàn bộ lịch trình sản xuất.
Chất lượng khớp với chip SMT
L. Lý quyết của Triều Đình
1. Dùng thiết bị chuyên nghiệp thử nghiệm trực tuyến để thử nghiệm.
2. Kiểm tra hình ảnh hoặc Kiểm tra AO. Khi bạn thấy các khớp solder có quá ít chất solder, vết Sát rất kém, hay có vết nứt ở giữa các khớp solder, hay bề mặt mặt mặt mặt mặt chỗ giáp là cầu nối thông thường, hoặc chỗ solder không tan chảy với SMD, v.v., bạn cần phải chú ý đến nó, ngay cả khi nó là một tình trạng nhẹ gây ra nguy hiểm ẩn, It should be Ngay lập tức Đánh giá liệu có rất nhiều vấn đề hàn giả. Phán quyết là: để xem có nhiều khớp solder ở cùng vị trí với PCB, như vấn đề trên một số đốt này, có thể là do vết xước của chất solder past, ghim biến dạng, v. d. v. d. v. v. v. d. trên nhiều đốt. Có vấn đề với vị trí tương tự. Vào lúc này, nó có thể do một thành phần xấu hoặc một vấn đề với miếng đệm.
Thứ hai, nguyên nhân của việc hàn ảo và giải pháp của nó
1. Thiết kế đệm bị lỗi. Sự tồn tại của lỗ thông trên miếng đệm là một bất lợi lớn của thiết kế PCB. Nếu không cần thiết, thì không cần thiết phải dùng. Các lỗ thủng sẽ gây ra sự mất chỗ hàn và dẫn đến các nguyên liệu hàn không đủ. Độ khoảng cách và khu vực của các miếng đệm cũng cần phải được tiêu hóa, nếu không thiết kế sẽ được chỉnh sửa càng sớm càng tốt.
2. Bảng điều khiển được oxi hóa, đó là, miếng đệm màu đen và không chiếu sáng. Nếu có oxi hóa, có thể dùng một kẻ xóa bỏ lớp oxit để làm nó sáng lên trở lại. Nếu như Bảng PCB bị ướt, nó có thể được sấy khô trong hộp khô nếu bị tình nghi. Bảng PCB có dầu bám, vết mồ hôi và nhiễm khác, dùng ethanol tuyệt đối để dọn dẹp nó.
Ba. Đối với các bản sao được in bằng bột solder, chất tẩy được cạo và lát cao, làm giảm lượng keo solder dán trên miếng đệm liên tục và làm cho chất solder không đủ tốt. Nên được thêm vào ngay. Bạn có thể dùng một máy phát sinh hoặc dùng một cây tre để chọn một thanh phụ nhỏ.