Công nghệ PCBA - SMT tăng tốc lắp ráp điện tử và quá trình keo đỏ

SMT tăng tốc hiệu quả lắp ráp điện tử

Trong xã hội ngày nay, ngành công nghiệp sản xuất điện tử phát triển rất nhanh và công nghệ xử lý vá SMT cũng đã có những tiến bộ lớn. Trong trường hợp này, tại sao hoạt động vá lỗi là một phần không thể tránh khỏi của nhà máy sản xuất của công ty? Công nghệ chip xử lý chip SMT có thể cải thiện hiệu quả lắp ráp điện tử như thế nào? Bài viết này sẽ trả lời cho bạn.

Trong xã hội ngày nay, ngành công nghiệp sản xuất điện tử phát triển rất nhanh và công nghệ vá lỗi xử lý smt cũng đã có những tiến bộ lớn. Trong trường hợp này, tại sao hoạt động vá lỗi là một phần không thể tránh khỏi trong sản xuất tại nhà máy sản xuất của công ty? Công nghệ chip xử lý chip SMT có thể cải thiện hiệu quả lắp ráp điện tử như thế nào? Bài viết này sẽ trả lời cho bạn.

1. Công nghệ xử lý chip vi mô

Microchip gia công, microchip gia công và một số kỹ thuật gia công chính xác được sử dụng trong sản xuất điện tử được gọi chung là microchip gia công.

Gia công micronate trong công nghệ xử lý micropatch về cơ bản là một phương pháp tích hợp mặt phẳng. Ý tưởng cơ bản của tích hợp mặt phẳng là xây dựng các cấu trúc vi nạp trên vật liệu cơ sở mặt phẳng bằng cách xếp chồng lên nhau từng lớp. Ngoài ra, việc sử dụng chùm photon, chùm electron và chùm ion để cắt, hàn, in 3D, khắc, phún xạ và các phương pháp xử lý vá khác cũng thuộc về chế biến micropatch.

2. Công nghệ đóng gói kết nối

Kết nối giữa chip và mạch dẫn trên chất nền, chẳng hạn như kết nối chip đảo ngược, kết nối dây dẫn, thông qua lỗ silicon (TSV), v.v., và công nghệ đóng gói sau khi chip được kết nối với chất nền. Công nghệ này thường được gọi là công nghệ đóng gói chip. Công nghệ sản xuất linh kiện thụ động. Công nghệ sản xuất bao gồm các thành phần thụ động như tụ điện, điện trở, cuộn cảm, máy biến áp, bộ lọc và ăng-ten.

3. Công nghệ đóng gói quang điện tử

Bao bì quang điện tử là sự tích hợp có hệ thống các linh kiện quang điện tử, linh kiện điện tử và vật liệu ứng dụng chức năng. Trong các hệ thống truyền thông quang học, gói quang điện tử có thể được chia thành gói IC cấp chip, gói thiết bị và công nghệ sản xuất MEMS khuôn. Một hệ thống vi mô sử dụng công nghệ xử lý microchip để tích hợp các cảm biến, thiết bị truyền động và xử lý các mạch điều khiển trên một tấm silicon duy nhất.

4. Công nghệ lắp ráp điện tử

Công nghệ lắp ráp điện tử thường được gọi là công nghệ đóng gói cấp tấm. Công nghệ lắp ráp điện tử chủ yếu là lắp ráp bề mặt và công nghệ chèn qua lỗ. Công nghệ vật liệu điện tử. Vật liệu điện tử là vật liệu được sử dụng trong công nghệ điện tử và vi điện tử, bao gồm vật liệu điện môi, thiết bị bán dẫn, vật liệu áp điện và sắt, kim loại dẫn điện và vật liệu hợp kim của nó, vật liệu từ tính, vật liệu quang điện tử, vật liệu che chắn sóng điện từ và các vật liệu liên quan khác. Công nghệ chuẩn bị và ứng dụng vật liệu điện tử là nền tảng của công nghệ sản xuất điện tử.

Có hai quá trình xử lý SMT vá phim keo đỏ. Một là qua ống kim. Tùy thuộc vào kích thước của các thành phần, lượng keo đỏ SMT được sử dụng khác nhau. Hướng dẫn sử dụng nhấp vào máy keo đỏ SMT để kiểm soát thời gian dán, tự động nhấp vào máy keo đỏ SMT. Điểm kiểm soát Máy keo đỏ SMT thông qua miệng keo khác nhau và thời gian keo; Một loại khác là keo in, in keo đỏ SMT thông qua màn hình dây SMT, màn hình dây SMT phù hợp với kích thước tiêu chuẩn.

Có hai quá trình xử lý bản vá smt của màng keo đỏ, một là thông qua ống kim, theo kích thước của các yếu tố, liều lượng keo đỏ smt là khác nhau, hướng dẫn sử dụng chấm smt máy keo đỏ để kiểm soát thời gian của lượng keo, tự động chấm smt máy keo đỏ để kiểm soát chấm smt máy keo đỏ thông qua các miệng keo khác nhau và thời gian dán; Một loại khác là keo in, in keo đỏ SMT thông qua màn hình dây SMT, màn hình dây SMT phù hợp với kích thước tiêu chuẩn.

PCB Patch chế biến tùy chỉnh

Gia công màng đỏ SMT thường được nhắm mục tiêu vào gia công dải điện, vì các sản phẩm xử lý màng đỏ SMT, các thành phần vá SMT cần lớn hơn 0603 để sản xuất hàng loạt.

Hiện nay, trong ngành công nghiệp chế biến chip SMT, có một quy trình khác được gọi là quy trình kép. Nó cũng là công nghệ SMT Patch Red và Solder Paste. Sau khi in thạch cao, lại dùng keo đỏ. Hoặc mở khuôn bước SMT và in keo đỏ. Quá trình này được sử dụng khi cần ngâm thiếc, nhưng hiện tại nó đã rất trưởng thành khi hầu hết các thành phần smd được sản xuất trên bảng PCBA.

PCB Patch chế biến tùy chỉnh

Các vấn đề thường gặp và giải pháp trong xử lý màng đỏ SMT

Câu hỏi thường gặp về keo đỏ SMT:

1. Không đủ năng lượng

Lý do lực đẩy không đủ là: 1. Lượng keo không đủ. 2. Chất keo không được bảo dưỡng 100%. 3. Ban PCB hoặc các thành phần bị ô nhiễm. 4. Bản thân keo rất giòn và không có sức mạnh.

2. Không đủ keo hoặc rò rỉ

Nguyên nhân và đối sách: 1. Các tấm không được làm sạch thường xuyên và nên được làm sạch bằng ethanol mỗi 8 giờ. 2. Có tạp chất trong keo. 3. Độ mở màn hình không hợp lý hoặc áp suất không khí quá nhỏ tại chỗ. Có bong bóng trong keo. 5. Nếu đầu cao su bị tắc, nó nên được làm sạch ngay lập tức. 6. Nhiệt độ khởi động của đầu pha chế là không đủ, nhiệt độ đầu pha chế nên được đặt ở 38 ° C.

PCB Patch chế biến tùy chỉnh

3. lar

Cái gọi là kéo sợi, là chỉ màng keo không thể đứt khi pha keo, hướng chuyển động của màng keo theo đầu keo là hiện tượng kết nối sợi nhỏ. Có nhiều mạch hơn, bộ phim được phủ trên bảng in, dẫn đến hàn kém. Đặc biệt là khi sử dụng kích thước lớn, hiện tượng này dễ xảy ra hơn ở đầu vòi. Các thành phần chính của chất kết dính SMT là tính chất kéo của nhựa và thiết lập các điều kiện phủ.

Giải pháp

1. Giảm lưu lượng

2. Độ nhớt càng thấp, mức độ tiếp xúc càng cao, xu hướng kéo càng thấp, vì vậy hãy chọn càng nhiều chất kết dính càng tốt.

3. Nhiệt độ của bộ điều chỉnh nhiệt độ cao hơn một chút, chất kết dính phải được điều chỉnh để độ nhớt thấp, màng tiếp xúc cao.