Nguyên tắc của hệ thống làm lại SMD thông thường. Luồng không khí nóng tập trung vào các chân và miếng đệm của thiết bị gắn trên bề mặt (SMD) để làm tan chảy các mối hàn hoặc dán trở lại, do đó hoàn thành chức năng tháo dỡ và hàn.
Sự khác biệt chính giữa các hệ thống làm lại từ các nhà sản xuất khác nhau là nguồn sưởi ấm khác nhau hoặc cách tiếp cận không khí nóng khác nhau, với một số vòi phun giữ không khí nóng phía trên SMD. Từ quan điểm của thiết bị bảo vệ, luồng không khí nên chảy tốt hơn xung quanh PCB. Để ngăn chặn sự cong vênh của PCB, nên chọn một hệ thống làm lại với chức năng PCB làm nóng trước.
Sửa chữa BGA lần thứ hai
Thực hiện các bước sửa chữa BGA với HT996:
Bước 1: Xóa BGA
Sử dụng sắt hàn để làm sạch và san lấp các mối hàn còn lại trên đĩa PCB. Có thể làm sạch bằng cách sử dụng vải dệt khử keo và đầu hàn hình xẻng. Chú ý không làm hỏng đĩa và tấm hàn trong quá trình vận hành.
Sử dụng một chất tẩy rửa đặc biệt để làm sạch dư lượng hàn.
..2 Điều trị hút ẩm
Vì PBGA nhạy cảm với độ ẩm, cần phải kiểm tra thiết bị ẩm trước khi lắp ráp và hút ẩm thiết bị ẩm.
..3 In dán hàn
Vì các thành phần khác đã được lắp đặt trên các tấm lắp ráp bề mặt, nên phải sử dụng các mẫu nhỏ dành riêng cho BGA. Độ dày của tấm ván và kích thước của lỗ mở phải được xác định dựa trên đường kính của quả bóng và khoảng cách của quả bóng. Sau khi in, chất lượng in phải được kiểm tra. Nếu không đủ điều kiện, PCB phải được làm sạch. In lại sau khi làm sạch và sấy khô. Đối với CSP với khoảng cách bóng từ 0,4mm trở xuống, không cần dán hàn, do đó không cần phải xử lý mẫu để làm lại, và thông lượng dán được áp dụng trực tiếp cho PCB pad. Đặt PCB cần tháo ra vào lò hàn, nhấn nút reflow, chờ máy hoàn thành theo quy trình đã đặt, nhấn nút vào và ra ở nhiệt độ cao nhất và sử dụng hút chân không để tháo các bộ phận cần tháo ra, bảng PCB có thể được làm mát.
..4 Làm sạch lót
Sử dụng sắt hàn để làm sạch và san lấp các mối hàn còn lại trên đĩa PCB. Làm sạch có thể được thực hiện bằng cách sử dụng vải dệt khử keo và đầu hàn bằng phẳng. Hãy cẩn thận để không làm hỏng các tấm hàn và tấm cản khi vận hành.
..5 Điều trị chống ẩm
Vì PBGA nhạy cảm với độ ẩm, cần phải kiểm tra thiết bị ẩm trước khi lắp ráp và hút ẩm thiết bị ẩm.
..6 In dán hàn
Vì các thành phần khác đã được lắp đặt trên các tấm lắp ráp bề mặt, nên phải sử dụng các mẫu nhỏ dành riêng cho BGA. Độ dày của tấm ván và kích thước của lỗ mở phải được xác định dựa trên đường kính của quả bóng và khoảng cách của quả bóng. Sau khi in, chất lượng in phải được kiểm tra. Nếu không đủ điều kiện, PCB phải được làm sạch. In lại sau khi làm sạch và sấy khô. Đối với CSP với khoảng cách bóng từ 0,4mm trở xuống, không cần dán hàn, do đó không cần phải xử lý mẫu để làm lại, và thông lượng dán được áp dụng trực tiếp cho PCB pad.
7 Cài đặt BGA
Nếu nó là một BGA mới, nó phải được kiểm tra độ ẩm và nếu nó đã ướt, nó nên được hút ẩm trước khi lắp đặt.
Các thiết bị BGA loại bỏ thường có thể được tái sử dụng, nhưng phải được sử dụng sau khi trồng bóng. Các bước để cài đặt thiết bị BGA như sau:
A Đặt bảng gắn trên bề mặt với dán hàn được in trên bàn làm việc
B. Chọn vòi phun thích hợp và mở bơm chân không. Hút thiết bị BGA lên, đáy của thiết bị BGA chồng chéo hoàn toàn với miếng đệm PCB, di chuyển đầu hút xuống, gắn thiết bị BGA lên PCB, sau đó tắt bơm chân không.
..8 hàn trở lại
Nhiệt độ hàn có thể được đặt theo kích thước của thiết bị, độ dày của PCB và các điều kiện cụ thể khác. Nhiệt độ hàn của BGA cao hơn khoảng 15 độ so với SMD truyền thống.
9 Kiểm tra
Kiểm tra chất lượng hàn BGA yêu cầu thiết bị kiểm tra X-quang hoặc siêu âm. Trong trường hợp không có thiết bị kiểm tra, chất lượng hàn có thể được đánh giá bằng thử nghiệm chức năng, cũng có thể được kiểm tra theo kinh nghiệm.
Nâng bảng lắp ráp bề mặt của BGA hàn tốt, nhìn xung quanh BGA, xem liệu ánh sáng có truyền qua hay không, khoảng cách giữa BGA và PCB có giống nhau hay không, dán hàn có tan chảy hoàn toàn hay không, bóng hàn có hình dạng chính xác hay không, mức độ sụp đổ của bóng hàn, v.v.
Nếu không có ánh sáng, điều đó có nghĩa là có cầu hoặc cầu hàn giữa các quả cầu hàn;
.. --- Nếu quả bóng hàn không có hình dạng chính xác, có biến dạng, chỉ ra rằng nhiệt độ không đủ, hàn không đủ, hiệu ứng tự định vị không được phát huy đầy đủ khi hàn trở lại;
.. - Mức độ sụp đổ của quả bóng hàn: Mức độ sụp đổ có liên quan đến nhiệt độ hàn, lượng dán và kích thước của miếng đệm. Khi thiết kế pad hợp lý, khoảng cách giữa đáy BGA và PCB sau khi hàn trở lại là bình thường hơn 1/5-1/3 so với sụp đổ trước khi hàn. Nếu quả bóng bị sụp đổ quá nhiều, nhiệt độ quá cao và dễ xảy ra cầu nối.
Nếu khoảng cách giữa chu vi BGA và bảng mạch PCB không phù hợp, điều đó có nghĩa là nhiệt độ xung quanh không đồng đều.