Công nghệ PCBA - Giới thiệu vào việc kiểm soát sạch các bảng mạch PCB

Vệ sinh ngày càng được chú ý nhiều trong ngành máy móc và Công nghiệp điện tử. Mục đích chủ yếu của bài báo này là "sạch", sạch chất từ các hạt và phương pháp phát hiện chất thải ion, và kết hợp với tình hình tại phòng thí nghiệm này, Giới thiệu thiết bị dò tìm vệ sinh.

L Giới thiệu

Cao cấp:

Sạch sẽ chỉ ra lượng đất còn sót lại trên một bề mặt nhất định của một phần hay một sản phẩm sau khi lau chùi. Nói chung, lượng đất bao gồm các đo lường như kiểu, hình dạng, kích thước, lượng và trọng lượng.

1.Name Cần phải kiểm tra độ sạch

Kiểm soát vệ sinh xe hơi

Trình kiểm soát độ sạch là một mối liên hệ quan quan quan trọng để đảm bảo rằng sản phẩm này đáp ứng yêu cầu chất lượng trong quá trình sản xuất. Tác động của nó lên chiếc xe được phát triển bởi hai khía cạnh:

Một mặt, tác động lên khả năng sản xuất. Ví dụ như việc tắc đường nhiên liệu gây khó khăn khi khởi động động động động cơ hoặc không đủ sức mạnh, tắc nghẽn đường dầu bôi trơn dẫn đến áp lực không đủ hay không đủ của dầu, làm tăng xích mích giữa các cặp động cơ, động cơ không thể có năng lượng hiệu quả, thậm chí làm cho trụ bị chặn. Dây phanh đã bị chặn. Giảm hiệu quả phanh, hoặc gây hỏng phanh.

Mặt khác, tác động lên đời sống của chiếc xe. Một nhà máy trong nước đã kiểm tra tác động của sạch lên đời sống động cơ. Theo thống kê, sau khi xử lý sạch các bộ phận động cơ diesel và cả bộ máy, cuộc sống của động cơ diesel đã hơn gấp đôi.

1.2.Kiểm soát sạch mạch

Thành quả của bảng mạch có liên quan trực tiếp với lượng đặc biệt của chất thải hiện có và vô hình giữa các miếng đệm và lỗ trên tất cả các khu vực của mạch hoạt động. Trong một môi trường ẩm, ô nhiễm ion có thể gây ra nhiều vấn đề, như các mạch điện ngắn giữa các dẫn điện do các dẫn đường tăng trưởng tinh thể, hoặc có sự ăn mòn trực tiếp các dẫn đường để làm giảm cản trở bề mặt của sản phẩm. Với bảng mạch, việc giám sát mức độ ô nhiễm ion rất quan trọng để đảm bảo tính tin cậy của sản phẩm.

Những chất độc quan trọng nhất có thể phơi nhiễm trong việc sản xuất các mạch tổng hợp là: các chất bẩn, chất thải, chất hữu cơ, vi sinh vật và chất bẩn của gas. Nói chung, nhiệt độ không phù hợp, độ ẩm, độ sáng, nhiễu điện từ và điện cực nhiều, nhiễu không khí và vi dao động cũng là những chất độc đặc biệt. Trong số đó, khi lượng các chất bẩn, chất thải, chất hữu cơ, vi sinh vật và chất gas vượt quá một giới hạn nhất định, nó sẽ gây ra các vết xước trên bề mặt, các mẫu, mạch ngắn, khe hở, và bóc lột các sản phẩm mạch tổng hợp, dẫn đến việc rò rỉ mạch, các tính năng điện bất thường. Những cái nhẹ hơn sẽ ảnh hưởng đến hoạt động và cuộc sống phục vụ, và những cái nghiêm trọng hơn có thể làm cho hệ thống ngừng hoạt động. Không thể đạt được nhiệt độ, độ ẩm, độ sáng và điện, rung động và nhiễu không chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác và thời gian hoạt động của thiết bị xử lý, mà còn ảnh hưởng đến cảm xúc của người điều khiển, tác động đến chất lượng, hiệu quả sản xuất và sản xuất của các mạch tổng hợp. Phần lớn các vụ thất bại sản xuất do các vấn đề ô nhiễm có thể lớn bằng một mươi.

Phương pháp thử nghiệm độ sạch

Phương pháp kiểm tra độ sạch rất quan trọng trong việc kiểm soát tiến trình, đảm bảo chất lượng và phân tích thất bại. Phương pháp thử nghiệm là tổng hợp các thủ tục chi tiết được dùng để thu thập dữ liệu trong sạch của đối tượng thử nghiệm, như các bộ phận máy móc và điện tử khác nhau.

Một số chất gây ô nhiễm trên bề mặt miếng có thể phát hiện trực tiếp, một số khác phải được phát hiện bằng phương pháp gián tiếp. Ví dụ, độ sạch của các thành phần và lỗ hổng hệ thống trong máy móc thường được xác định bằng phương pháp gián tiếp, sử dụng độ ô nhiễm của chất dịch hoạt động hay chất dịch trong quá trình làm việc (chất dịch vụ rửa) được sử dụng, như là độ sạch của hệ thống thủy lực bằng cách kiểm tra độ sạch của độ đào thủy lực. Việc phát hiện trực tiếp chủ yếu là thu thập các mẫu dầu, tẩy rửa và cân các mẫu dầu. Công ty làm sạch Q. Nó cũng phát triển các phương pháp quét trực tiếp dựa trên nhiều phương pháp lau rửa trực tiếp.

Mức độ nhiễm độc ion cũng được đo bằng phương pháp gián tiếp. Trước tiên, súc bề mặt bảng mạch bằng một giải pháp thử, giải tán chất độc ion trong dung dịch giặt rồi phát hiện độ kháng cự hay dẫn truyền của chiết xuất. Chủ yếu là phương pháp phát hiện tương đương của Najl. Và sắc ký ion.

Kế hoạch 2.1:

Để làm sạch các chất từ, có năm phương pháp phát hiện thường dùng: phương pháp giám sát, phương pháp phát sáng đèn huỳnh quang, phương pháp cân, phương pháp góc tiếp xúc, phương pháp lượng hạt.

Để kiểm tra độ sạch mạch, chủ yếu có phương pháp tương đương của Najil và sắc ký ion.

Phương pháp giám sát: Phương pháp giám sát là một phương pháp kiểm tra tương đối đơn giản. Bề ngoài hay bề mặt thầm kín của phần được nhìn thấy dưới kính lúp hay kính hiển vi được kiểm tra trực tiếp bằng tay. Và sau đó xác định xem các hạt ô nhiễm là kim loại, không phải kim loại hay sợi, và kích thước của nó. Thiết bị giám sát thường được dùng để kiểm tra các hạt tương đối lớn và hiển nhiên, các điểm, các điểm rỉ sét và các ô nhiễm khác còn sót lại trên bề mặt các bộ phận. Điểm xấu nhất của phương pháp này là kết quả kiểm tra có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố con người.

Phương pháp chống huỳnh quang: thường dùng tia cực tím để phát hiện độ sạch bề mặt của phần. Dưới xạ trị tia cực tím, các hạt độc tố trên bề mặt sẽ huỳnh quang. Dựa trên huỳnh quang, vị trí của bụi trên bề mặt phần có thể phát hiện trực tiếp, và độ lượng huỳnh quang cũng có thể được thử với một máy phát hiện tín hiệu để chỉ ra mức độ ô nhiễm bề mặt. Nhưng nếu bạn muốn xác định cấu trúc và các đặc điểm khác của các chất ô nhiễm, bạn phải dựa vào các phương pháp phân tích khác.

Phương pháp góc tiếp xúc: góc tiếp xúc được gọi là góc được giữ bởi chất lỏng khi nó tạo ra một cân bằng nhiệt động trên bề mặt rắn. Điểm đo của góc tiếp xúc hình thành giữa chất rắn và chất lỏng là một kỹ thuật phân tích phổ biến trong nhiều lĩnh vực tương tự như xâm nhập, phơi bày mặt đất và phân tích bề mặt Polymer. Đây là một phân tích bề mặt rất nhạy cảm với các thay đổi từng tầng của nhiều đơn vị. công nghệ. Phương pháp Góc tiếp xúc được thực hiện chủ yếu bằng cách dùng bộ phân tích vệ sinh bề mặt. Nó phân tích sự khác biệt giữa góc tiếp xúc trên bề mặt (góc thả nước) của kính, con chip, bảng PCB và các vật liệu khác bị nhiễm độc bởi dầu và góc của kính và con chip. Cách làm sạch con chip và bảng PCB.

Cách đóng: Cách đóng là một cách kiểm tra bằng vết chất trong sách công nghiệp. Nó cũng là phương pháp thử nghiệm thường dùng nhất trong phòng thí nghiệm này. Nguyên tắc thử nghiệm là sử dụng chất lỏng lau rửa đã chọn để lau chùi một số mẫu trong một số trường hợp cụ thể. The cleared lỏng được lọc qua một bộ lọc với một lượng lợn to nhất định (the commonly use filter membranes have 5\ 206; 188m, 10\ 206m; 188m;, m, 1888m, m, 30hun;*1886m, v., và đất được thu thập trên bề mặt bộ lọc màng. Bộ lọc lót trước và sau khi lọc được cân, và sự khác biệt giữa hai vết tạ là trọng lượng của ô nhiễm.

Phân dạng lượng hạt: đó là một phương pháp mới để kiểm tra độ sạch của các bộ phận. Nguyên tắc cơ bản là bề mặt bị phát hiện và các hạt ô nhiễm có tỉ lệ hấp thụ ánh sáng khác nhau. Xét nghiệm giống với phương pháp trọng lực. Sau khi giấy lọc khô, dùng một kính hiển vi (thiết bị tốt nhất là một thiết bị nhận diện và phân tích ảnh với chức năng chụp ảnh) để phát hiện dưới ánh sáng, và kích thước và vùng hạt có thể được lấy. Kết quả của việc đo lường lượng tử rắn nhiễm phần. Nó phù hợp với một phương pháp định vị quét sạch chính xác, đặc biệt thích hợp để phát hiện các hạt nhỏ và các hạt hỗn tạp màu. Tuy nhiên, nếu lớp màng lọc màu trắng, việc nhận diện đất trắng và bong bóng có thể gây ra sai lầm.

Dùng phương pháp tương ứng với Naji: Số lượng dẫn truyền trong dung dịch có thể đơn giản được diễn tả bằng cách dẫn điện của dung dịch. Dựa theo cách dẫn dẫn dẫn của lượng NaC trong chiết xuất, chỉ đơn giản là có thể chỉ ra một số lượng dẫn truyền bí ẩn. Cách hoạt động đặc biệt là như sau: mỗi tấm ván in 250mm2 được nhúng theo 100ll của dung dịch theo chế độ nhỏ cho đến khi chất lỏng được thu thập trong cái cốc (tiến trình này nhận ít nhất là 1min). Dùng người kiểm tra điện dẫn để kiểm tra độ bền của dung dịch. Kết quả xuất được xác định bằng tương đương với Najl/vuông cm khoảng cách.

Sắc tố ion: Dựa theo độ hấp thụ và khử liệu khác nhau trong giai đoạn di động và giai đoạn tĩnh, Thời gian cho việc chuyển qua cột thu hấp khác với thời gian tách ion. Dựa theo kích thước của khu vực đỉnh ion, Độ tập trung phát hiện đã được tính toán. Dùng isopropanol làm chất trích dẫn để trích xuất những tố cần thử nghiệm trên Bảng mạch PCB dùng sắc ký ion để phát hiện, mà chủ yếu đạt được nhờ vào sắc ký ion. Khác với phương pháp tương đương Najil, sắc ký ion có thể mô tả nội dung của mỗi ion.