Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Quá trình kết nối:
Cà vạt PCB, khoan Làm dính Chip bỏ lò sưởi
1. thanh to án sạch: chính sách sạch sẽ là lau sạch bụi và dầu trên các miếng đệm bịt bịt bịt bịt bịt bịt Bảng PCB để nâng cao chất lượng kết dính. Sau khi rửa, Bảng màu PCB vẫn còn nhiều dầu, nhiều lớp oxit và các phần dơ khác. Dùng chùi da để kiểm tra vị trí hay thử vị trí kim để quét bảng PCB bằng cọ hay thổi nó bằng súng không khí trước khi chảy vào quá trình tiếp theo. Chất liệu ion phải được dùng để xử lý các sản phẩm có tính chất chống tĩnh cực nghiêm ngặt.
Name. Keo dính dán: Chính sách keo dán là để ngăn chặn Sản phẩm PCB bị chia cắt trong quá trình giao tiếp và kết nối. Trong quá trình quản lý B, Tuy nhiên, mũi tiêm và mũi tiêm áp suất bị từ chối:
1) Phương pháp truyền kim: Dùng một cái bồn đựng kim tiêm để lấy một ít keo dính và áp dụng nó vào PCB. Đây là phương pháp phân cấp rất nhanh.
Phương pháp tiêm áp suất: bỏ keo vào thiết bị tiêm, áp suất không khí nhất định để ép keo vào. Kích thước của điểm keo được quyết định theo kích thước của vòi phun, và áp suất và áp suất. Nó không liên quan gì đến độ sệt. Quá trình này cũng được sử dụng rộng rãi trong cấu hình thụ động của cái máy nhỏ hay CHẾT BOND.
Comment. Kem dán. Chip pasting is also called DIE BOND (solid crystal), Bộ phận thiệt mạng CHẾT Bang, và các công ty khác có tên riêng.. Dính vào chip, the material hardness of the vacuum suction pen (suction nozzle) is required to be small (some companies also reject cotton swab sticking). Độ chính của miệng hút phụ thuộc vào độ lớn của con chip., và mũi của miệng phun phải phẳng để tránh gãi vào bề ngoài của cái CHẾT. Bộ phận đa dạng CHẾT và PCB cần được lục soát khi dán.. Có chính xác chỉ mục mục dán không, Cái khăn chết phải được "ổn định và thẳng đứng" với cái PCB "Dương"nghĩa là vị trí đã đặt theo hướng đúng của CHẾT và PCB, và không có sự lệch lạc nào trong toàn bộ quá trình. It must be detailed chip (DIE) target indicators must not have signs of reverse.
4. Dây Bond (dây kẽm gai). Dây Bond (kết nối dây) Dây Bond Bond Bond Bond Bond Bond Bond Bond Bond Bond Bond Bond Bond. Tên liên kết khác. Ở đây, sự kết nối là một ví dụ. Xiềng xích nối kết nối hai khớp với mỗi đường liên bang dựa theo vị trí được xác định bởi biểu đồ BONDING, nên nó liền kề với điện và máy móc. Buộc PCB cần độ bền để đạt được tiêu chuẩn của công ty (coi đường 1.0 lớn hơn đường 3.5G, đường 1.25 lớn hơn hoặc 4.5G) dây thép bọc thép nhôm được bao dạng có hình dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng
5. Phong tỏa nhựa. Điều quan trọng nhất cho việc niêm phong là áp dụng keo đen lên bảng PCB được thử nghiệm. Khi được phân phối, đĩa nhựa sẽ phải chặn hoàn to àn hình tròn ánh sáng PCB và sợi dây nhôm của chip. Không có dấu hiệu của ruth, và đĩa nhựa không thể được niêm phong ngoài vòng tròn mặt trời và có nhựa vinyl ở trung tâm. Nếu có chỗ rò, hãy dùng giẻ lau sạch ngay lập tức. Trong suốt quá trình phân phối keo, không có phần kim hoặc phần len nào khớp với bộ phận Bộ phận đa dạng và dây dán. Bề ngoài của phơi khô nhựa sẽ không có Thân ái và dấu hiệu của nhựa vinyl mới tinh. Độ cao của keo đen không thể cao hơn 1.8mm, và yêu cầu đáng giá phải thấp hơn 1.5mm. Nhiệt độ của cái nắp hâm nóng và nhiệt độ khô khi pha chế phải được kiểm soát chặt chẽ. (Một ví dụ: nhiệt độ khai quật là 1205194; 1771;15 độ và thời gian là 1.5-3.0 phút, và nhiệt độ phơi khô là 405194; 17715 độ và thời gian là 400 phút). Phương pháp tiêm áp suất. Một số công ty cũng dùng máy bán keo, nhưng chi phí của họ cao hơn và mạng sống của họ thấp hơn. Trong mọi trường hợp, loại gạc và vòi rồng bị từ chối, nhưng nhân viên chủ yếu phải có trình độ thuận lợi và kỹ thuật nghiêm ngặt. Sẽ rất khó sửa con chip nếu nó bị hỏng. Do đó, nhân viên quản lý quá trình và nhân viên kỹ thuật phải được kiểm soát chặt chẽ.
Comment. thử. Trong quá trình kết nối, Sẽ có vài dấu hiệu xấu như là bị hỏng dây nhợ., dây cuộn, Sai hàn và các dấu hiệu không mong muốn khác gây cản trở con chip, vì thế gói con chip phải được thử nghiệm để kiểm tra chức năng. Theo phương pháp phát hiện, it can be divided into non-interference detection (search) and non-intervention detection (test). The non-intervention detection has grown from manual visual inspection to passive optical image analysis (AOI) X-ray analysis, từ sơ đồ mạch chi tiết tìm kiếm phát triển đến việc tìm kiếm chất lượng các khớp phòng thủ., và từ việc tìm kiếm độc lập đến các chỉ số liên quan đến việc giám sát chất lượng và sửa chữa khiếm khuyết. Tất nhiên rồi, the bonding machine is equipped with passive welding wire quality inspection results (BQM) because the passive welding wire quality inspection of the bonding machine is important to reject the two methods of end-party inspection (DRC) and pattern recognition. DRC tìm kiếm chất lượng của sợi dây kết nối PCB dựa trên một số đầu được cho, Ví dụ như vị trí mà điểm tan ít hơn đường kính sợi hay một số tiêu chuẩn đã được đặt nhiều hơn so với hình học.. Phương pháp nhận dạng mẫu so sánh các ảnh số đã lưu với các mục lý thuyết. Nhưng tất cả đều bị ảnh hưởng bởi Tiến trình PCB Điều, Quy tắc quá trình, Chuyển đổi tham số và v.v. Phương pháp nào được bác bỏ chi tiết nên dựa trên tiêu đề chi tiết của mỗi đơn vị và s ản phẩm. Nhưng không cần biết những điều cần thiết là gì., Thanh tra thị giác là phương pháp kiểm tra cơ bản và một trong những nội dung mà các nhân viên quản lý quản lý quản lý quản lý quản lý phải quản lý.. Hai thứ nên bổ sung nhau., và không nên thay đổi hết lần này đến lần khác.
