Công nghệ PCBA - Làm thế nào để hàn PCB Circuit Board Chip hội?

Làm thế nào để hàn các thành phần chip bảng mạch PCB? Các bước hàn thành phần SMD:

1.Clean và sửa PCB (bảng mạch in)

Trước khi hàn PCB, kiểm tra PCB được hàn để đảm bảo rằng nó sạch sẽ. Các dấu vân tay dầu và oxyt trên bề mặt nên được loại bỏ để không ảnh hưởng đến thiếc. Khi hàn PCB bằng tay, nếu điều kiện cho phép, bạn có thể sử dụng một trạm hàn hoặc tương tự để sửa chữa nó để tạo điều kiện hàn. Nói chung, nó là tốt để sửa chữa nó bằng tay. Điều đáng lưu ý là ngón tay của bạn không nên chạm vào miếng đệm trên PCB và ảnh hưởng đến hàn.

2. Cố định phần tử SMD

Sửa chữa các thành phần vá PCB là rất quan trọng. Căn cứ vào số lượng chân của thành phần vá, phương pháp cố định đại khái có thể chia làm hai loại phương pháp cố định một chân và phương pháp cố định nhiều chân. Đối với các thành phần SMD có số lượng pin nhỏ hơn (thường là 2-5), chẳng hạn như điện trở, tụ điện, điốt, triode, v.v., phương pháp cố định pin đơn thường được sử dụng. Đó là, đầu tiên, thiếc được mạ trên một trong những pad trên tấm.

Sau đó giữ thành phần PCB với tweezers trong tay trái của bạn và đặt nó ở vị trí lắp đặt và nhẹ giữ nó chống lại bảng mạch. Sử dụng sắt hàn ở tay phải của bạn để đóng miếng đệm đóng hộp và nóng chảy hàn để hàn các chân. Sau khi hàn một miếng đệm, thành phần sẽ không di chuyển, và tweezers có thể được giải phóng tại thời điểm này.

Đối với chip SMD có nhiều chân và được phân phối ở nhiều bên, rất khó để giữ chip với một chân duy nhất. Trong trường hợp này, cần phải sửa chữa nhiều kim. Thông thường, có thể sử dụng phương pháp ghim cố định. Đó là, sau khi cố định pin hàn, pin đối diện với pin sẽ được cố định, do đó đạt được mục đích cố định toàn bộ chip. Điều quan trọng cần lưu ý là đối với các chip có nhiều chân và dày đặc, sự liên kết chính xác của các chân với miếng đệm là đặc biệt quan trọng và cần được kiểm tra cẩn thận vì chất lượng hàn phụ thuộc vào tiền đề này.

Điều đáng nhấn mạnh là pin của chip phải được đánh giá chính xác. Ví dụ, đôi khi chúng tôi sửa chip một cách cẩn thận và thậm chí hoàn thành hàn. Trong khi kiểm tra, chúng tôi thấy rằng pin tương ứng với lỗi - pin không phải là pin đầu tiên được sử dụng như pin đầu tiên để hàn! Hối tiếc quá nhiều! Do đó, những công việc sơ bộ tỉ mỉ này không được lờ lờ.

3.Solder các chân còn lại

Sau khi lắp ráp PCB được cố định, các chân còn lại nên được hàn. Đối với các thành phần có ít chân hơn, bạn có thể giữ một hàn ở tay trái và một hàn ở tay phải, sau đó hàn tại chỗ theo thứ tự. Đối với các chip có nhiều chân và dày đặc, ngoài hàn điểm, có thể sử dụng hàn kéo, tức là đặt đủ thiếc vào một chân và sau đó nung chảy hàn vào phần còn lại của chân ở phía đó bằng sắt hàn. Hàn nóng chảy có thể chảy, vì vậy đôi khi bảng có thể được nghiêng đúng cách để loại bỏ các mối hàn dư thừa. Điều quan trọng cần lưu ý là cả hàn tại chỗ và hàn kéo đều có thể dễ dàng dẫn đến các chân liền kề bị đoản mạch bởi thiếc. Không cần phải lo lắng về điều này, vì nó có thể đạt được. Điều quan trọng cần lưu ý là tất cả các chân được kết nối tốt với miếng đệm và không có hàn ảo.

4.Loại bỏ hàn dư thừa

Trong bước 3, chúng tôi đã đề cập đến hiện tượng ngắn mạch gây ra bởi hàn. Bây giờ chúng ta hãy nói về cách xử lý hàn dư thừa này. Nói chung, bạn có thể hút thêm hàn bằng cách sử dụng các băng hút được mô tả ở trên. Cách sử dụng băng keo hàn rất đơn giản. Thêm một lượng thông lượng thích hợp (chẳng hạn như nhựa thông) vào băng hàn và sau đó đặt nó gần đĩa hàn. Đặt đầu hàn sạch trên băng và chờ băng nóng để hấp thụ đĩa. Sau khi hàn trên tan chảy, đẩy và kéo từ từ từ từ từ từ từ từ từ từ từ từ từ đầu này sang đầu kia, và hàn được hút vào băng. Điều quan trọng cần lưu ý là sau khi hàn xong, đầu hàn và băng nên được rút ra khỏi đĩa cùng một lúc. Sau đó, thêm thông lượng vào băng hoặc hâm nóng lại bằng đầu hàn, sau đó nhẹ nhàng kéo băng để nó ra khỏi pad, ngăn chặn các yếu tố PCB xung quanh bị đốt cháy. Nếu không có băng hút được bán đặc biệt trên thị trường, nó có thể được thực hiện bằng cách sử dụng dây đồng tốt trong dây. Phương pháp tự chế như sau: Sau khi lột vỏ dây điện, lộ ra dây đồng mịn bên trong. Tại thời điểm này, một số cây thông trên dây đồng được nung chảy bằng sắt hàn. Ngoài ra, nếu bạn không hài lòng với kết quả hàn, bạn có thể sử dụng lại băng hút để loại bỏ hàn và hàn lại các thành phần.

5.Clean nơi hàn

Sau khi hàn PCB và loại bỏ hàn dư thừa, chip về cơ bản được hàn. Tuy nhiên, do việc sử dụng rosin để hàn và băng hút thiếc, một số rosin vẫn còn xung quanh các chân chip trên bảng. Mặc dù nó không ảnh hưởng đến công việc và sử dụng bình thường của chip, nó không đẹp. Nó có thể gây bất tiện trong quá trình kiểm tra. Bởi vì cần phải làm sạch các chất dư này. Phương pháp làm sạch phổ biến có thể là rửa nước tấm. Ở đây, rượu được sử dụng để làm sạch. Công cụ làm sạch có thể là một miếng bông hoặc giấy vệ sinh với tweet.

Khi làm sạch và xóa, cần lưu ý rằng lượng rượu nên phù hợp, và nồng độ của nó tốt nhất là cao, để nhanh chóng hòa tan các chất dư như rosin. Thứ hai, lực xóa nên được kiểm soát tốt và không quá lớn để tránh xước mặt nạ hàn và làm hỏng các chân chip. Tại thời điểm này, bạn có thể sử dụng sắt hàn hoặc súng không khí nóng để làm nóng đúng vị trí tẩy rượu để cho phép rượu còn lại bay hơi nhanh chóng. Tại thời điểm này, hàn của chip đã kết thúc.

Nếu ngắn mạch xảy ra trong quá trình hàn, điều trị:

Bước cơ bản để đối phó với mạch ngắn

Khi ngắn mạch xảy ra trong quá trình hàn, trước tiên phải ngắt nguồn điện để đảm bảo an toàn. Sau đó, toàn bộ bảng PCB nên được kiểm tra cẩn thận cho các thiệt hại vật lý có thể xảy ra hoặc các vấn đề hàn, bao gồm các mối hàn lỏng lẻo và ngắn mạch giữa các dây. Sử dụng đồng hồ vạn năng hoặc máy kiểm tra mạch có thể giúp xác định vị trí của ngắn mạch, do đó đảm bảo độ chính xác của việc sửa chữa tiếp theo.

Phương pháp sửa chữa ngắn mạch

Một khi vị trí của short đã được xác định, bước tiếp theo là sửa chữa nó. Nếu short không phải là một vấn đề nghiêm trọng, sửa chữa đơn giản có thể được thực hiện để tìm thấy điểm lỗi và sửa chữa nó. Nếu một thành phần bị suy thoái hoặc bị hư hại, có thể cần phải thay thế thành phần để giải quyết hoàn toàn vấn đề. Khi đối phó với điều này, bạn cũng cần đảm bảo rằng các khớp hàn là sạch bằng cách sử dụng các công cụ thích hợp như một bàn chải lông mềm hoặc không khí nén để loại bỏ bụi và mảnh vỡ từ bảng.

Các biện pháp phòng ngừa và biện pháp phòng ngừa

Trong quá trình hàn, để tránh hiện tượng ngắn mạch, người vận hành nên nhận được đào tạo cần thiết và làm quen với việc vận hành thiết bị. Ngoài ra, lượng hàn được sử dụng trong quá trình hàn nên được kiểm soát để tránh ngắn mạch do lượng bột hàn quá mức. Nhiệt độ trong quá trình hàn cũng nên phù hợp và không nên quá thấp để đảm bảo rằng hàn có thể tan chảy đồng đều để giảm nguy cơ ngắn mạch tiềm năng.

Các thành phần hàn chip trên các bảng mạch PCB là một nhiệm vụ đòi hỏi sự chăm sóc và kiên nhẫn, và điều quan trọng là làm chủ các thủ tục và kỹ thuật vận hành chính xác. Trước khi hàn, hãy đảm bảo rằng miếng đệm sạch sẽ và áp dụng đúng lượng dòng chảy, có thể cải thiện chất lượng hàn và giảm nguy cơ ngắn mạch. Trong quá trình hàn, giữ nhiệt độ của sắt hàn vừa phải để đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy của mỗi khớp hàn. Đồng thời, kiểm tra các khớp hàn kỹ lưỡng sau khi hàn hoàn thành để đảm bảo không có rò rỉ hoặc hàn sai. Thông qua các bước tỉ mỉ này, bạn có thể đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của bảng mạch, từ đó cải thiện chất lượng của toàn bộ sản phẩm điện tử.